公司動(dòng)態(tài)
數(shù)控車床如何對(duì)刀?-微控科技
閱讀:177 發(fā)布時(shí)間:2023-9-1數(shù)控車床應(yīng)該注意如何對(duì)刀,否則加工中會(huì)出現(xiàn)撞刀,嚴(yán)重的機(jī)床保險(xiǎn)板會(huì)損壞,數(shù)控車床廠家對(duì)刀方法:
1,對(duì)刀操作過程如下,首先在機(jī)床上車一圓柱型,伸出的長(zhǎng)度 要比實(shí)際加工的另件略長(zhǎng)如要割斷,留出割刀寬度此時(shí)機(jī)床回到原點(diǎn)位置。
2 調(diào)出要加工零件的程序,再調(diào)出對(duì)刀刀號(hào)所在的子程序,如是5號(hào)刀,還要先將它補(bǔ)正參數(shù)設(shè)為0,此時(shí)用單程序起動(dòng),即起動(dòng)一-次運(yùn)行一步程序。
3,當(dāng)運(yùn)行到5號(hào)刀0點(diǎn)位置時(shí)機(jī)床卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)床設(shè)置在手動(dòng)操作,移動(dòng)5號(hào)刀,5號(hào)刀觸到圓柱端面時(shí),在5號(hào)刀的補(bǔ)正號(hào).上輸入MZ0.00,然后刀具后移,從側(cè)面移向圓柱,當(dāng)?shù)都庥|到圓柱外經(jīng)時(shí),在5號(hào)刀的補(bǔ)正號(hào)上輸入圓柱的直徑如是10.32的話就輸入MX10.32.這時(shí)將刀移出,將X軸和Z軸原點(diǎn)復(fù)歸.5號(hào)刀基本上對(duì)好了。
4,實(shí)際加工中5號(hào)刀加工的零件尺寸和圖紙尺寸是有誤差的,這時(shí)就要進(jìn)刀具補(bǔ)償了,比如外徑大了0.05,長(zhǎng)度長(zhǎng)了0.1,你就要在5號(hào)刀的補(bǔ)正號(hào)上分別輸入U(xiǎn)-0.05和W-0.1,這時(shí)5號(hào)刀算是真正對(duì)好了。
5,還要特別注意哦,如果刀具有磨損,加工尺寸超差,還要進(jìn)行刀具補(bǔ)償.這個(gè)要特別留心。
數(shù)控車床廠家覺得導(dǎo)軌要正確的安裝形式:
1.將工作臺(tái)放在滑塊座的平面上,對(duì)準(zhǔn)安裝螺孔,輕輕按壓;
2.擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置,使滑塊座的基準(zhǔn)側(cè)面緊貼工作臺(tái)的側(cè)基面;
3.按對(duì)角線順序擰緊參考側(cè)和非參考側(cè)滑塊座上的螺釘。
安裝后,全程檢查是否輕便靈活,有無(wú)跳動(dòng)或堵塞現(xiàn)象;整個(gè)行程中摩擦阻力應(yīng)該沒有明顯變化。滿足上述要求后,檢查工作臺(tái)的運(yùn)行直線度和平行度是否符合要求。
數(shù)控車床的基本裝置:1、主機(jī):數(shù)控車床主要構(gòu)成的部件包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件 。
2、驅(qū)動(dòng)裝置:它是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。
3、數(shù)控裝置:核心,包括硬件以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
4、輔助裝置:也就是數(shù)控車床的一些必要的配套部件,用以保證光機(jī)的運(yùn)行,如照明、冷卻、排屑、潤(rùn)滑、監(jiān)測(cè)等。
導(dǎo)軌安裝步驟:
1.將導(dǎo)軌基準(zhǔn)面靠近機(jī)床裝配面?zhèn)然娣胖茫瑢?duì)準(zhǔn)螺孔,用螺栓輕輕固定導(dǎo)軌;
2.擰緊導(dǎo)軌側(cè)面的頂緊裝置,使導(dǎo)軌參考側(cè)緊貼床身側(cè)面;
3.根據(jù)規(guī)定的參考值,用扭矩扳手?jǐn)Q緊導(dǎo)軌的安裝螺釘;從中間開始,在兩端交叉擰緊。
滑座的安裝步驟如下:
1.將工作臺(tái)放在滑塊座的平面上,對(duì)準(zhǔn)安裝螺孔,輕輕按壓;
2.擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置,使滑塊座的基準(zhǔn)側(cè)面緊貼工作臺(tái)的側(cè)基面;
3.按對(duì)角線順序擰緊參考側(cè)和非參考側(cè)滑塊座上的螺釘。
安裝后,全程檢查是否輕便靈活,有無(wú)跳動(dòng)或堵塞現(xiàn)象;整個(gè)行程中摩擦阻力應(yīng)該沒有明顯變化。滿足上述要求后,檢查工作臺(tái)的運(yùn)行直線度和平行度是否符合要求。
靜壓導(dǎo)軌通過節(jié)流閥將一定壓力的油輸送到導(dǎo)軌表面的油腔中,形成軸承油膜,將相互接觸的金屬表面隔開,實(shí)現(xiàn)液體摩擦。這種導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小(約0.0005),機(jī)械效率高:由于導(dǎo)軌面之間有油膜,吸振性好;導(dǎo)軌面互不接觸,不磨損,使用壽命長(zhǎng),低速運(yùn)行不易爬行。然而,靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。靜壓導(dǎo)軌按導(dǎo)軌形式可分為開式和閉式;按供油方式可分為恒壓供油和恒流供油兩種。