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    四柱液壓機與單柱液壓機的不同2009/07/29
    四柱液壓機工藝用途廣泛,適用於金屬沖壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝,亦適用於金屬粉末制品的壓制成形工藝和非金屬材料,如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料等制品的壓制成形,同時還適用於校正和壓裝等工藝。本機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng),井采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)單動、半自動循環(huán)動作,本機的工作壓力、壓制速度在行程范圍內均可根據(jù)需要進行調整,并能完成定壓及定程成形兩種工藝方式,在壓制後具有保壓延時及自動回程動作。單柱液壓機主要用于以對軸類和套類零件進行校正、壓裝,也可以作其他類似工藝用途。用單柱直
    了解液壓機的用途2009/07/28
    四柱液壓機機器具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調整、手動及半自動三種工作方式:機器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。四柱液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。活動橫粱二段速度控制:空載快速、工進慢速靠模、
    薄板拉伸液壓機主要用于哪方面?2009/07/24
    薄板拉伸液壓機液壓機主要用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業(yè).以及動力工業(yè)和航空工業(yè)等部門的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種高強度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機床可帶移動工作臺.并用PLC控制。
    液壓機的液壓傳動系統(tǒng)2009/07/24
    液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求,選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的,其工作原理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的
    安全操作液壓機工作流程2009/07/22
    工作前先作空行程試運轉10分鐘,檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,工作橫梁運動靈活后,方可開始工作。開動前應先檢查機床各緊固件是否牢靠,各運轉部分及滑動面有無障礙物,限位裝置及安全防護裝置是否完善。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。工作中若設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象或聲音時應停機檢查。工作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心,并墊放平穩(wěn)。工作完畢下班時應先關閉工作油泵,再關閉控制油泵,切斷電源,擦凈設備,作好點檢記錄。安全操作規(guī)程開機前應先檢查各緊固件是
    四柱液壓機通常指液壓泵和液壓馬達2009/07/22
    四柱液壓機:通常指液壓泵和液壓馬達,液壓泵和液壓馬達都是液壓系統(tǒng)中的能量轉換裝置,不同的是液壓泵把驅動電動機的機械能轉換成油液的壓力能,是液壓系統(tǒng)中的動力裝置,而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能,是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行裝置.葉片式液壓馬達由于壓力油作用,受力不平衡使轉子產(chǎn)生轉矩。葉片式液壓馬達的輸出轉矩與液壓馬達的排量和液壓馬達進出油口之間的壓力差有關,其轉速由輸入液壓馬達的流量大小來決定。由于液壓馬達一般都要求能正反轉,所以葉片式液壓馬達的葉片要徑向放置。為了使葉片根部始終通有壓力油,在回、壓
    液壓機與快速液壓機的不同2009/07/21
    液壓機通常指液壓泵和液壓馬達,液壓泵和液壓馬達都是液壓系統(tǒng)中的能量轉換裝置,不同的是液壓泵把驅動電動機的機械能轉換成油液的壓力能,是液壓系統(tǒng)中的動力裝置,而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能,是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行裝置。液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的,其工作原理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的。從工作原理上來說,大部分液壓泵和液壓馬達是互逆的,即輸入壓力油,液壓泵就變成液壓馬達,就可輸出轉速和轉矩,但在結構上,液壓泵和液壓馬達還是有些差異的快速液壓機是一種多功能的液壓機床,在程
    操作液壓機的注意事項2009/07/20
    液壓機規(guī)程徑向柱塞式液壓馬達工作原理,當壓力油經(jīng)固定的配油軸4的窗口進入缸體內柱塞的底部時,柱塞向外伸出,緊緊頂住定子的內壁,由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處,定子對柱塞的反作用力為。液壓機力可分解為和兩個分力。當作用在柱塞底部的油液壓力為p,柱塞直徑為d,力和之間的夾角為X時,力對缸體產(chǎn)生一轉矩,使缸體旋轉。缸體再通過端面連接的傳動軸向外輸出轉矩和轉速。工作前:認真檢查該機各部件、管路、壓力表等元件完好無損,防護裝置齊全。操作者按規(guī)定穿戴使用好勞動保護用品、用具。接通電源,按電鈕
    液壓機通常指液壓泵和液壓馬達2009/07/09
    液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。a動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求,選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機通常指液壓泵和液壓馬達,液壓泵和液壓馬達都是液壓系統(tǒng)中的能量轉換裝置,不同的是液壓泵把驅動電動機的機械能轉換成油液的壓
    液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備2009/07/09
    液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備,可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓,金屬結構件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是zui早應用液壓傳動的機械之一,目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中,液壓機已成為重要設備。液壓機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主,系統(tǒng)壓力高,流量大,功率大。因此,應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動,保證安全可靠。液壓機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓
    金屬粉末成型液壓機PLC設計2009/04/15
    金屬粉末成型液壓機,主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產(chǎn),此液壓機有獨立的液壓和電器系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用*的插裝集成閥,保證液壓機連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。由于繼電器接觸器控制是采用固定接線的硬件實現(xiàn)邏輯。如果生產(chǎn)任務或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化,就必須重新設計,改變硬件結構,這樣造成時間和資金的浪費。另外
    四柱液壓機適用 保養(yǎng)以及常見問題2009/04/15
    四柱液壓機是適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。.k]OgrD^9j$R*[對工作油的儲存和轉運工作應十分注意。盛油桶應加專門的標志并掩蓋好。在冬季,要注意桶內勿因空氣冷凝成水分而混入油中,勿將桶皮生銹的銹片落入桶內。冬季對發(fā)動機與其他機械系統(tǒng)所采取的多項預防措施,如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等,均適用于液壓系統(tǒng)。!CLC^hv{&在冬季和較壞的工況下,要對四柱液壓機系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng),常換工作油液。
    液壓機上面的壓力表2009/04/03
    bar是壓強單位,1bar=100000帕司卡,和我們另一個常用的kgf幾乎是1:1的關系.在中國,我們一般把氣體的壓力用“公斤”描述(而不是“斤”),體單位是“kg/cm2”,一公斤壓力就是一公斤的力作用在一個平方厘上。而在國外常用的單位是“Psi”,具體單位是“l(fā)b/in2”,就是“磅/平方英寸”,這個單位就像華氏溫標(F)。此外,還有Pa(帕斯卡,一牛頓作用在一平方米上),KPa,Mpa,Bar,毫米水柱,毫米汞柱等壓力單位。1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.
    液壓機的種類及工作原理和特點2009/04/03
    液壓機的工作原理油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。a動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求,選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0
    液壓機規(guī)程:液壓機安全操作規(guī)程2009/03/25
    液壓機規(guī)程徑向柱塞式液壓馬達工作原理,當壓力油經(jīng)固定的配油軸4的窗口進入缸體內柱塞的底部時,柱塞向外伸出,緊緊頂住定子的內壁,由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處,定子對柱塞的反作用力為。液壓機力可分解為和兩個分力。當作用在柱塞底部的油液壓力為p,柱塞直徑為d,力和之間的夾角為X時,力對缸體產(chǎn)生一轉矩,使缸體旋轉。缸體再通過端面連接的傳動軸向外輸出轉矩和轉速。
    液壓機名詞解釋和詳細分類2009/03/25
    利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的*臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。液壓機的分類單注液壓機;小型液壓機;四柱液壓機;臥型液壓機。
    800T雙缸雙滑塊單柱液壓機2009/03/07
    本機器適用于金屬板材的彎曲、校平、切邊壓裝等工藝。本液壓機采用單柱式預應力拉緊桿組合機架結構。對拉緊桿而言,雖然在預緊狀態(tài)及合成狀態(tài)均承受較高的拉應力,但在循環(huán)載荷作用下,應力波動幅度很小,桿的截面形狀也沒有急劇變化,因此,抗疲勞性能很好。機架由上橫梁、支座、工作臺、拉桿及鎖緊螺母等部分組成。上橫梁、支座、工作臺采用Q235鋼板由二氧化碳氣體保護焊焊接成型。焊接后采用去應力退火處理消除零件的焊接應力。為減少機器的占地面積及獲得整潔、美觀的外觀效果,壓機的液壓系統(tǒng)布置于機身頂部。液壓系統(tǒng)采用插裝集
    液壓機系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀2009/03/07
    摘要:本文首先概述液壓機應用場合,工作原理,分類及特點,然后對國內外液壓機的技術現(xiàn)狀進行了綜述,zui后對液壓機技術發(fā)展趨勢進行了展望。1概述液壓機是制品成型生產(chǎn)中應用zui廣的設備之一。自19世紀問世以來發(fā)展很快,已成為工業(yè)生產(chǎn)中*的設備之一。由于液壓機在工作中的廣泛適應性,使其在國民經(jīng)濟各部門獲得了廣泛的應用。如板材成型;管、線、型材擠壓;粉末冶金、塑料及橡膠制品成型;膠合板壓制、打包;人造金剛石、耐火磚壓制和炭極壓制成型;輪軸壓裝、校直等等。各種類型液壓機的迅速發(fā)展,有力地促進了各種工業(yè)的
    液壓機的液壓系統(tǒng)要求和分析2009/03/07
    液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備,可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓,金屬結構件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是zui早應用液壓傳動的機械之一,目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中,液壓機已成為重要設備。液壓機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主,系統(tǒng)壓力高,流量大,功率大。因此,應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動,保證安全可靠。液壓機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓
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