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合肥鍛壓液壓機液壓系統(tǒng)的的精度如何設(shè)計2016/09/06

合肥鍛壓液壓機液壓系統(tǒng)用于機器的主傳動，以壓力控制為主，系統(tǒng)壓力高、流量大、功率大，液壓系統(tǒng)的性影響著合肥鍛壓液壓機的工作，應(yīng)該特別注意如何提高系統(tǒng)效率和防止液壓沖擊。合肥鍛壓機床廠大型液壓機，四柱液壓機，框架液壓機專業(yè)制造商，合肥鍛壓機床廠如下：合肥鍛壓液壓機的液壓控制閥反應(yīng)的靈敏性和動作的準(zhǔn)確性與液壓系統(tǒng)的動作秩序關(guān)系密切，要使液壓系統(tǒng)動作準(zhǔn)確和秩序井然，必須選用高質(zhì)量的液壓控制閥，尤其要選好各種換向閥和順序控制閥，這些閥失效必然造成液壓按系統(tǒng)秩序混亂，為了保證液壓系統(tǒng)的動作準(zhǔn)確，在設(shè)計液壓

合肥鍛壓機床結(jié)構(gòu)形成的量化說明2016/01/18

鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設(shè)備，他只改變金屬的外形狀。鍛壓機床包括卷板機，剪板機，沖床，壓力機，液壓機，油壓機，折彎機等。合肥鍛壓機床廠鍛壓機床結(jié)構(gòu)沖壓模架沖壓模架是zui典型的鍛壓機床功能部件，zui早實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)。在機床壓力機上完成沖裁、落料、拉伸、切口等沖壓工序，都離不開沖壓模具。沖壓模具的工作部分凸模、凹模安裝在沖壓模架上，不同的沖壓工序需要不同的凸模、凹模，卻可使用相同的沖壓模架。沖壓模架由上模板、下模板和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成，已開發(fā)出供不同規(guī)格、型號壓力機選用的系列產(chǎn)品，中

合肥鍛壓機床操作規(guī)程2016/01/05

1、合肥鍛壓機床操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。2、合肥鍛壓機床工作前認(rèn)真做到：（1）仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。（2）檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。（3）檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。（4）檢

合肥鍛壓設(shè)備分類2015/12/21

鍛壓設(shè)備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備。合肥鍛壓設(shè)備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助設(shè)備。鍛錘鍛錘是由重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能，對坯料做功，使之塑性變形的機械。鍛錘是zui常見、歷史zui悠久的鍛壓機械，它結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛和模鍛。但震動較大，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。機械壓力機機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動，工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)效率高，

合肥鍛壓機床廠之液壓機油箱的設(shè)計要點2015/12/19

液壓機油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外，還起著散熱分離油液中的氣泡，沉淀雜質(zhì)等作用。液壓機油箱中安裝有很多輔件，如冷卻器、加熱器、空氣過濾器及液位計等，所以液壓機的設(shè)計很重要，下面液壓機廠家為你介紹液壓機油箱的設(shè)計要點：1.液壓機油箱必須有足夠大的容積。2.吸油管及回油管應(yīng)插入zui低液面下，以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。吸油管和回油管之間的距離要盡可能遠(yuǎn)些。3.為保持清潔，液壓機油箱應(yīng)有周邊密封的蓋板，蓋板上有空氣過濾器。4.液壓機油箱底部應(yīng)距地面150mm以上，以便于搬運，散熱，放油等。5.對液壓

合肥鍛壓_簡析單柱液壓機和雙柱液壓機的不同工作原理2015/12/19

單柱液壓機：機身為D型單臂式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板焊接，焊接后路程經(jīng)過過程回火時效處理，確保機身變型。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作利便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓抑等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓抑，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。單柱液壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力數(shù)顯和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向，從而提高產(chǎn)品精密度，而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，.

合肥鍛壓液壓機安全操作規(guī)程你掌握了嗎？2015/12/19

液壓機安全操作步驟：1．用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。2．將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。3．用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。4．將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；*層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達(dá)到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。5．材料在24℃下*達(dá)到各項

合肥鍛壓機床廠之液壓機的動靜壓支持系統(tǒng)2015/12/19

液壓機的用處非常廣泛，咱們平常所曉得的油壓機通常用在零部件的鍛壓成型上，其實液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機中的支撐件根據(jù)其作業(yè)的原理能夠分為靜壓支撐和動壓支撐。液壓機動壓支撐：可依據(jù)兩個沖突外表間的運動時發(fā)生的相對速度，將液體介質(zhì)帶入兩沖突外表的空隙中構(gòu)成承壓油膜的，空隙中的液體介質(zhì)會發(fā)生液體壓力將沖突面分隔，而完成液體的沖突。動壓支撐構(gòu)成的壓力油膜與沖突力與運動的相對速度有，并且是成正比的，相對速度小的時分壓力油膜不容易構(gòu)成，動壓效應(yīng)也不明顯，動壓支撐發(fā)生的功率耗費為主，

合肥鍛壓機床保養(yǎng)2015/12/18

合肥鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設(shè)備，他只改變金屬的外形狀。鍛壓機床包括卷板機，剪板機，沖床，壓力機，液壓機，油壓機，折彎機等。合肥鍛壓機床功能部件中，以其開發(fā)、生產(chǎn)和使用的成熟性而論，當(dāng)*機床壓力機用摩擦離合器－制動器。摩擦離合器－制動器是機床壓力機主傳動的重要部件，其性能優(yōu)劣直接影響整機的使用性、安全性、可靠性以及設(shè)備的開動率和維修量。按摩擦離合器－制動器的結(jié)構(gòu)形式分，有組合式摩擦離合器－制動器和分離式摩擦離合器－制動器；按摩擦副的工作狀態(tài)分，有干式摩擦離合器－制動器和濕式摩擦離合器－制動

合肥鍛壓機床廠的鍛壓機械分類介紹2015/11/25

合肥鍛壓機床工作時，由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。機械壓力機工作時，由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。合肥鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。合肥鍛壓機床廠的鍛壓機械分類輥鍛式鍛壓機床金屬坯料在兩

液壓機傳統(tǒng)修復(fù)方法逐漸被高分子復(fù)合材料的方法取代2015/08/03

金屬擠壓液壓機運行中，有時會有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控，長時間停機給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失，同時還要支付高額的加工或修復(fù)費用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題，zui大程度減少企業(yè)的停機停產(chǎn)時間并降低維修維護(hù)費用。可以采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)操作步驟：1．用氧-乙炔火焰烤劃傷部

簡析液壓機工藝和成形技術(shù)的優(yōu)勢2015/08/03

液壓成形技術(shù)優(yōu)勢對于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點：1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。2．減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱

100噸四柱液壓機的優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域2014/06/17

100噸四柱液壓機的優(yōu)勢：1、計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用。2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作客觀，維修方便。4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。100噸四柱液壓機應(yīng)用領(lǐng)域：本系列液壓機適用于金屬材料的拉伸，

液壓系統(tǒng)振動和噪聲大的危害2014/01/06

液壓機振動包括受迫振動和自激振動兩種方式。對液壓機的液壓系統(tǒng)而言，液壓機的受迫振動來源于電動機、液壓泵和液壓馬達(dá)等的高速運動件的轉(zhuǎn)動不平衡力，液壓缸、壓力閥、換向閥及流量閥等的換向沖擊力及流量壓力的脈動。液壓機的受迫振動中，液壓機的維持振動的交變力與振動（包括共振）可無并存關(guān)系，即當(dāng)設(shè)法使振動停止時，運動的交變力仍然存在。液壓機的自激振動也稱顫振，其產(chǎn)生于液壓機設(shè)備運動過程中，它并不是由強迫振動能源所引起的，而是由液壓機的液壓傳動裝置內(nèi)部的油壓、流量、作用力及質(zhì)量等參數(shù)相互作用產(chǎn)生的。不論這個振

液壓機噪音的產(chǎn)生原因分析2013/11/20

液壓機在使用中產(chǎn)生噪聲的原因有很多，與其種類、轉(zhuǎn)速及工作壓力有關(guān)。一般不要懷疑泵本身的問題，大多來自外界因素。①轉(zhuǎn)速過高。研究結(jié)果表明，液壓泵的轉(zhuǎn)速對噪聲的影響比壓力大得多。②液面太低或吸油不暢。應(yīng)給油箱補油或清洗過濾器。③泵軸與電機軸間的同軸度不好。安裝同軸度在誤差在0.05mm以下，另外裝在油箱上的電機和泵應(yīng)使用橡膠減振墊。④混入空氣，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。應(yīng)采用直徑較大的吸油管及大容量的吸油過濾器。合肥和緣鍛壓機械有限公司，是專門從事液壓機生產(chǎn)的重點企業(yè)，座落在科教之城——合肥。我廠技術(shù)力量雄厚，

液壓機的常見故障2013/07/29

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。常見故障金屬擠壓液壓機運行中，有時會有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控，長時間停機給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失，同時還要支付高額的加工或修復(fù)費用。為了滿足企業(yè)連

四柱液壓機的安全操作2013/07/08

四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。安全操作1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)

單柱液壓機的操作規(guī)程2013/06/14

1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機TM系列引6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動作是否

液壓機工作原理2013/05/06

液壓機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作液壓機用力分別為F2、F1。根據(jù)帕斯卡原理，密閉液體壓強各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1（S2/S1）。表示液壓的增益作用，與機械增益一樣，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍。基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡

和緣單柱液壓機的用途以及特點分析2010/08/17

單柱液壓機的主要用途和特點：●單柱液壓機主要用于軸類和套類零件進(jìn)行校正，壓裝及小型粉末制品壓制，也可作其它類似工藝用途，結(jié)構(gòu)采用C型機器的各部件裝于機身之內(nèi)，外形整齊美觀，該機具有按鈕或腳踏兩種操作方式。●單柱液壓機的工作壓力、行程均可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整。●單柱液壓機可配套電動葫蘆、懸梁機構(gòu)。●單柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動、半自動兩種操作方式。