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淺談工業(yè)機器人市場未來發(fā)展2010/01/14

工業(yè)機器人是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科*技術于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動化裝備。自從1962年美國研制出世界上*臺工業(yè)機器人以來，機器人技術及其產(chǎn)品發(fā)展很快，已成為柔性制造系統(tǒng)（FMS）、自動化工廠（FA）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）的自動化工具。廣泛采用工業(yè)機器人，不僅可提高產(chǎn)品的質量與產(chǎn)量，而且對保障人身安全，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本，有著十分重要的意義。和計算機、網(wǎng)絡技術一樣，工業(yè)機器人的廣泛應用正在日益改變著

產(chǎn)業(yè)聯(lián)動模式是模具發(fā)展的新趨勢 2010/01/07

長安模具城，橫瀝模具城，東莞五金模具等模具產(chǎn)地的發(fā)展模式可以看模具的發(fā)展模式，但是隨著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，全國各地在不斷加大模具的生產(chǎn)基地，比如說，東北的模具發(fā)展迅速，東北采用了產(chǎn)業(yè)聯(lián)動模式助力東北三省打造模具聯(lián)盟。日前，東北三省四市模具工業(yè)協(xié)會共謀區(qū)域化合作發(fā)展暨經(jīng)驗交流會議在長召開，開展區(qū)域合作、重振東北工業(yè)經(jīng)濟成會議主題。長春市模具工業(yè)協(xié)會會長王慶來認為，吉林省的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，部分核心技術，但就整體而言，發(fā)展仍不均衡，在民用較多的塑料模具和壓鑄模具領域遠遠落后南方發(fā)達省份，企業(yè)分散、協(xié)作性

鍛造工藝不當產(chǎn)生的缺陷2010/01/05

鍛造工藝不當產(chǎn)生的缺陷如下：1.大晶粒。大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區(qū)引起的。鋁合金變形程度過大，形成織構；高溫合金變形溫度過低，形成混合變形組織時也可能引起粗大晶粒。晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。2.晶粒不均勻。晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產(chǎn)生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區(qū)域的變形程度落人臨界變形區(qū)，或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時局部晶粒粗大。

z長冷軋輥成功研制**2009/12/31

日前，中鋼邢機為寶鋼研制的總長5.87米、輥徑0.22米寬厚板冷矯直輥，經(jīng)檢測*符合圖紙要求，該軋輥產(chǎn)品的成功研制，不僅突破企業(yè)同類產(chǎn)品生產(chǎn)紀錄，更**，再次滿足了我國新型現(xiàn)代化軋機用輥需求。此次5.87米寬厚板冷矯直輥的成功研制，不僅刷新了企業(yè)細長尺寸軋輥產(chǎn)品研制紀錄，也將企業(yè)軋輥產(chǎn)品淬火和磨削能力控制提至新高，同時為推進該類產(chǎn)品國產(chǎn)化打下了良好基礎。

鍛壓工藝應被合理設計2009/12/29

鍛壓技術明清時期，閩東工匠鍛造鋤頭、鐮刀、廚刀、灶具、銅錫工藝品和金銀首飾，技術。清雍正年間（1723--1735年）柘榮鍛工用本地土鐵和鋼刃鍛打制成的“柘洋剪刀”省內外。民國37年（1948年），福鼎桐山開設修配店，以手工鍛造方法鍛制加工農(nóng)具，為閩東小件機件鍛造之始。50年代后期，鍛造加工逐漸轉為機件制造。1985年，古田機器廠造出閩東*臺鍛工夾板錘，并引進250kg夾板錘、彈簧錘等鍛造器械，增強鍛造機械化能力。80年代，沖壓技術被廣泛應用。80年代后期，閩東電機廠采用復式?jīng)_模和用“條料三聯(lián)沖

鍛壓工藝應走精密化道路2009/12/28

中國的模鍛行業(yè)近年來飛速發(fā)展，并在世界市場中占有了自己應有的地位。但仍處于“是大國不是強國”的階段，過去幾年火熱的經(jīng)濟掩蓋了中國模鍛行業(yè)的視野，投資的重點放在了普通產(chǎn)品的規(guī)模過度擴張上，真正面向精鍛領域的投資比例很小。過熱發(fā)展的抑制給了我們充分的思考時間，相信在未來幾年，那種僅僅通過量的擴張就能獲得很大利潤的好時光不會再有。想讓中國的模鍛行業(yè)*進入到*生產(chǎn)領域，走精鍛之路是每個睿智企業(yè)難得的機遇和面向未來的上伐之謀。精鍛即精密模鍛，主要包括兩個方面，一是精化毛坯，即利用精鍛工藝取代粗切削加工工序

關于設備改造更新問題 2009/12/25

目前設備改造zui熱鬧的莫過于蒸（空）汽錘改液氣錘，現(xiàn)在國內改錘的企業(yè)甚多，技術上大同小異，但價格不等，建議改電液錘應制定一個行業(yè)標準，以控制質量，此項工作由協(xié)會牽頭。設備更新的任務量也比較大，特別是對批量大的汽車鍛件，自動化生產(chǎn)線"十五"期間應趕上*水平，從環(huán)保考慮"十五"應淘汰直接燃煤的加熱爐。在設備改造和更新方面，近些年來，除自由鍛造水壓機外，發(fā)展zui多的是各種設備。例如旋壓機、輥鍛機、輾環(huán)機、精密模鍛等，應由科研和高校與鍛壓設備廠聯(lián)合開發(fā)，加入WTO后打入市場。沖壓和拉伸設備國內也發(fā)展

沖壓技術發(fā)展的現(xiàn)狀和未來趨勢2009/12/24

沖壓技術發(fā)展的現(xiàn)狀和未來趨勢（1）突出"精、省和凈"（2）沖壓成型更加"科學化、數(shù)字化和可控化"（3）沖壓成型可以實現(xiàn)全過程控制（4）產(chǎn)品從設計開始即進入控制，考慮工藝（5）沖壓生產(chǎn)的靈活性和柔性（6）復合技術的應用未來發(fā)展：（1）電子技術從設計走向商務，電子商務帶來了買方拍賣，加大了行業(yè)的競爭難度。（2）立志參與市場競爭的企業(yè)，必須發(fā)展產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)。（3）沖壓部件廠將參與主機廠主機的設計，功能化供貨。（4）人才是企業(yè)爭奪的焦點，人員再教育和網(wǎng)絡教育日常進行顯得越來越重要。（5）沖壓件批量和成

鍛造的種類和應用范圍2009/12/23

鍛件產(chǎn)品通常是經(jīng)過一定的鍛壓工藝而成的，它的應用范圍及其廣泛。在工業(yè)，制造業(yè)等方面大顯身手。合肥鍛壓占了全國鍛壓的很大比重，下面來具體看看所應用的領域。飛機鍛件按重量計算，飛機上有85%左右的的構件是鍛件。飛機發(fā)動機的渦輪盤、后軸頸（空心軸）、葉片、機翼的翼梁,機身的肋筋板、輪支架、起落架的內外筒體等都是涉及飛機安全的重要鍛件。飛機鍛件多用高強度耐磨、耐蝕的鋁合金、鈦合金、鎳基合金等貴重材料制造。為了節(jié)約材料和節(jié)約能源，飛機用鍛件大都采用模鍛或多向模鍛壓力機來生產(chǎn)。汽車鍛件按重量計算，汽車上有1

關于鍛件產(chǎn)品問題分析 2009/12/22

鍛件產(chǎn)品這幾年也像鋼鐵產(chǎn)品一樣，一般碳鋼件，特別是200Kg的小件，生產(chǎn)廠家很多，有些過剩，中等重量的鍛件0.5T-10T重的鍛件多以軸類、法蘭、管板、齒圈等為多，國內也逐漸多起來，市場競爭也日趨激烈。中等重量鍛件材料較雜，它往往是包括低合金鋼：如16Mn、20MnMo、35CrMo；中碳合金結構鋼如：40Cr、40CrNi、5CrMnMo、3Cr2W8、34CrNi3Mo等，不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0C

關于對從事鍛壓行業(yè)的技術人才新認識 2009/12/21

鍛壓行業(yè)，一般給人印象是傻、大、笨、粗，其實不然，從近些年來的發(fā)展看，做為鍛壓行業(yè)的專業(yè)技術人員，需要廣泛的知識面，從工藝上說，需要了解鋼錠生產(chǎn)過程，如何能保證鍛造用鋼錠的質量，對大型鍛件要求專業(yè)技術人員必需要有現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，而這種實踐經(jīng)驗單純在教室里是培養(yǎng)不出來的，必須要實踐。比如一個50噸重的鍛件生產(chǎn)，就必須現(xiàn)場培養(yǎng)學習，但50%的鍛件又不是天天有到處可見，出問題解剖，更難得，但人才只有在實踐中才能鍛煉成長。難就難在這里。從設備上說：要求專業(yè)技術人員，除了解一般鍛壓設備的特點外，還有電力拖動

我國鍛壓工業(yè)的發(fā)展狀況2009/12/18

冷沖壓方面，目前我國主要汽車生產(chǎn)廠，約有90%的沖壓線采用一臺雙動拉伸壓力機（或多連桿單動拉伸壓力機）和4-6臺單動壓力機組成沖壓流水線，手工上下料完成大型覆蓋件的沖壓生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)節(jié)拍zui高只有3-5次/分；人身安全和工件環(huán)境差；在手工上下料和傳送工件過程中，易造成工件劃傷等缺陷，沖壓制件質量差；整條沖壓線長60米左右，約需20-24名操作工人，占地面積大，人工成本高，沖壓件制造成本比國外高2-3倍，是我國汽車工業(yè)嚴重缺乏市場競爭力的重要因素之一。我國有90%的沖壓線采用人工上下料，

鍛造的種類和特點2009/12/16

鍛造就是對金屬坯料（不含板材）施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。當溫度超過300-400℃（鋼的藍脆區(qū)），達到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700

液壓缸工作時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因和解決方法2009/12/15

液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。液壓缸工作時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因和排除方法如下：（1）缸內有空氣侵入。應增設排氣裝置，或者使液壓缸以zui大行程快速運動，強迫排除空氣。（2）液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松

快速修復液壓系統(tǒng)中的齒輪泵的方法介紹2009/12/14

一、齒輪泵的電弧噴涂修復技術1、電弧噴涂的原理及特點電弧涂技術近20年來在材料、設備和應用方面發(fā)展很快，其工作原理是將兩根被噴涂的金屬絲作熔化電極2、齒輪泵的電弧噴涂修理工藝軸套內孔、軸套外圓、齒輪軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時，宜采用硬度高、與零件體結合力強、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程：工作表面預處理→預熱→噴涂粘結底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。噴涂工藝流程中，要求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙均勻，預熱溫度適當，底層結合均勻牢固，工作層光滑平整，

不銹鋼電化學拋光液2009/12/14

不銹鋼經(jīng)本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環(huán)保嚴格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長，污染少，拋光效果好。使用方法：將需拋光的不銹鋼件浸入拋光液中，根據(jù)用戶不同的要求可浸5-8分鐘，取出用水沖洗干凈即可。操作指標：相對密度：1.5—1.6電壓/V：6—12電流密度（DA）/·dm-2：30—60溫度/0C：50—70時間/min：5—8陰極材料：鉛特點：1、產(chǎn)品內外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰。2、拋光面抗腐蝕性增強。3、與機械拋

液壓件常見的噪聲故障和解決方法2009/12/14

1．柱塞泵或馬達的噪聲（1）吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。（2）液壓泵內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時可適當加大先導系統(tǒng)變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液

液壓系統(tǒng)中的各個結構2009/12/14

液壓元件中可分為動力元件和控制元件以及執(zhí)行元件三大類。盡管都是液壓元件，它們的自身功能和安裝裝使用的技術要求也不盡相同，現(xiàn)分別介紹如下：一、什么是動力元件？動力元件指的是各種液壓泵。1、齒輪油泵和串聯(lián)泵（包括外嚙合與內嚙合）兩種結構型式。2、葉片油泵（包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯(lián)泵）。3、柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、（變量泵又分為手動變量與壓力補償變量、伺服變量等多種）從結構上又分為端面配油和閥式配油油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為

液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因2009/12/14

一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執(zhí)行元件（如液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。控制元件（即各種液壓閥）在液壓系統(tǒng)中控制和調節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥（安全閥）、

選用液壓機的幾種情形2009/12/14

液壓機（又名：油壓機）利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的*臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。1.生產(chǎn)節(jié)拍較慢加工小件（1-2英寸）時節(jié)拍為60spm；加工大件（3-15英寸）時節(jié)拍為30-40spm。2.程序設置較復雜的對于產(chǎn)品類型多樣化的，往往需要復雜