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線路板數(shù)控銑床的銑技術(shù)2009/10/21: 線路板數(shù)控銑床的銑技術(shù)包括選擇走刀方向、補(bǔ)償方法、定位方法、框架的結(jié)構(gòu)、下刀點(diǎn)。都是保證銑加工精度的重要方面。走刀方向、補(bǔ)償方法當(dāng)銑刀切入板材時(shí)，有一個(gè)被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。所以不論是主軸固定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)或是工作臺(tái)固定主軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)控銑床，在銑印制板的外部輪廓時(shí)，要采用逆時(shí)針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內(nèi)部銑框或槽時(shí)采用順銑方式。銑板補(bǔ)償是在銑板時(shí)機(jī)床自動(dòng)安照設(shè)定值讓銑刀自動(dòng)以銑切線路的中心偏

往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床多次切割技術(shù)探討2009/09/24: 隨著模具工業(yè)和其它加工制造業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)電火花線切割各項(xiàng)工藝指標(biāo)如尺寸精度、表面粗糙度等都提出了越來越高的要求。單向走絲電火花線切割機(jī)床具有加工效率高、加工精度高、電機(jī)消耗低等優(yōu)勢(shì)，但其價(jià)格是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的4～5倍。往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床雖然具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，但其加工精度較低，若要在一次切割工藝過程中提高精度及表面質(zhì)量，只能采用降低高頻電源脈沖寬度參數(shù)、增大脈沖間隙、減小輸出電流值，以降低加工效率為代價(jià)來提高加工工件精度和表面質(zhì)量。另一途徑是采用多次切割，但由于其絲速快，一次切割后再

如何解決線切割加工中電極絲的選用及電極絲的斷線問題2009/09/17: 如何解決線切割加工中電極絲的選用及電極絲的斷線問題多年來，機(jī)械加工技術(shù)日新月異，線切割電火花加工作為一種特種精密機(jī)械加工技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。特別是慢走絲線切割加工，已成為模具制造與機(jī)械加工行業(yè)提高加工效率和品質(zhì)的一種*的加工方法。一。電極絲技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用從zui初使用的無氧銅絲切割到現(xiàn)在的復(fù)合線切割，慢走絲切割的發(fā)展經(jīng)歷了從低效率、低品質(zhì)到率、高品質(zhì)、自動(dòng)化、專業(yè)化生產(chǎn)的漫長歷程。線切割技術(shù)的發(fā)展，也離不開電極絲技術(shù)的同步發(fā)展。現(xiàn)在上流行的慢走絲機(jī)床設(shè)計(jì)理念就是根據(jù)電極絲性能進(jìn)行設(shè)計(jì)，而電極

線切割機(jī)床的工作原理2009/09/04: 線切割機(jī)床的工作原理（1）數(shù)控線切割機(jī)床在加工時(shí)，切割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜg的距離足夠近時(shí)（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質(zhì)，在切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達(dá)到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融于切削液中，被移動(dòng)中的切割刀具帶出加工區(qū)域。（2）電極絲沿其軸向（垂直或Z方向）作走絲運(yùn)動(dòng)。（3）工件相對(duì)于電極絲在X、Y平面內(nèi)作數(shù)控運(yùn)動(dòng)

數(shù)控切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)2009/08/27: 我廠主要經(jīng)營：線切割，線切割機(jī)，數(shù)控線切割機(jī)等產(chǎn)品。數(shù)控切割機(jī)的工作場地和工作環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作！一.安全操作：1.數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗）。2.操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動(dòng)。3.在操作前必須確認(rèn)無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時(shí)要小心）。二.日常維護(hù)和保養(yǎng)：1.每個(gè)工作

數(shù)控線切割機(jī)簡介2009/08/20: 我廠主要經(jīng)營：線切割，線切割機(jī)，數(shù)控線切割機(jī)等產(chǎn)品。YH電火花中走絲線切割機(jī)床新規(guī)準(zhǔn)加工效率70mm2/min時(shí)，表面粗糙度Ra*表面粗糙度Ra切割精度≤0.01mmzui大切割速度≥200mm2/min全閉環(huán)控制業(yè)內(nèi)*真正實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的中走絲切割機(jī)床，保證了機(jī)床的定位和加工精度。精細(xì)放電電高頻電源實(shí)現(xiàn)精細(xì)放電，表面粗糙實(shí)現(xiàn)了接近慢走絲機(jī)床的加工指標(biāo)。YH—Window/Dos版控制系統(tǒng)集機(jī)床點(diǎn)氣、加工、多次切割、控制為一體，界面美觀，大方、操作簡便實(shí)用。·編程、控制、高頻、機(jī)床電器一體化立式控

線切割機(jī)特點(diǎn)介紹2009/08/17: 我廠主要經(jīng)營：線切割，線切割機(jī)，數(shù)控線切割機(jī)等產(chǎn)品。一、由可調(diào)速的電機(jī)拖動(dòng)繞絲滾筒系統(tǒng)反正轉(zhuǎn)，并通過三級(jí)齒輪副系統(tǒng)均勻繞線。由一對(duì)微型氣缸彈性支撐切割線的張緊輪實(shí)現(xiàn)切割張力的控制。同時(shí)由另一對(duì)上下可相對(duì)擺動(dòng)的支撐導(dǎo)向輪，來實(shí)現(xiàn)切割線的擺動(dòng)。即切割線在切割平面內(nèi)對(duì)被切割體進(jìn)行擺動(dòng)式切割，不斷變換切割點(diǎn)，可提高切割效率和切割質(zhì)量。二、切割機(jī)的Z軸進(jìn)給、Y軸進(jìn)給、擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)及繞絲筒的布線運(yùn)動(dòng)均采用高精度滾珠絲杠副，各部移動(dòng)導(dǎo)軌也均采用預(yù)加載荷的高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌。三、繞絲筒換向位置可在繞絲長度上的任意位置換

線切割機(jī)床數(shù)控編程軟件系統(tǒng)的應(yīng)用 2009/08/13: 我廠主要經(jīng)營：線切割，線切割機(jī)，數(shù)控線切割機(jī)等產(chǎn)品。CAXA線切割是一個(gè)面向線切割機(jī)床數(shù)控編程的軟件系統(tǒng)，它是面向線切割加工行業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程工具軟件。CAXA線切割可以為各種線切割機(jī)床提供快速、率、高品質(zhì)的數(shù)控編程代碼，極大地簡化了數(shù)控編程人員的工作；CAXA線切割對(duì)于在傳統(tǒng)編程方式下很難完成的工作，它都可以快速、準(zhǔn)確的完成；CAXA線切割為您提供線切割機(jī)床的自動(dòng)編程工具提率；CAXA線切割可以交互方式繪制需切割的圖形，生成帶有復(fù)雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡；CAXA線切割支持快走絲線

電火花線切割機(jī)維修2009/08/10: 我廠主要經(jīng)營：線切割，線切割機(jī)，數(shù)控線切割機(jī)等產(chǎn)品。電火花線切割機(jī)故障診斷原則先外部后內(nèi)部，隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的，而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此，維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。不要隨意地拆卸電火花線切割機(jī)常見故障診斷及排除方法電火花線切割機(jī)故障診斷原則先外部后內(nèi)部；隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發(fā)生都不是單

線切割的原理和放電的由來2009/08/06: 目前模具業(yè)的加工主要是：一般銑床（開粗用，鉆不重要的孔），數(shù)控銑床（電腦鑼，CNC）,磨床，火花機(jī)，線切割等。下面我們來了解一下線切割的原理：它是通過一條鉬絲做電極的一端并且來回運(yùn)動(dòng)，另一電極就是工件，在加工時(shí)鉬絲和工件并不直接接觸，而是之間形成一定的間隙形成了短路，通過短路時(shí)放出的熱量將工件熔化。鉬絲和工件之間的間隙就是我們平時(shí)說的火花位。應(yīng)用：一般是內(nèi)模上要做鑲件，或工件的外形電腦鑼不好加工，也不能磨床加工的，就進(jìn)行線割，還有就頂針孔，司筒孔等。它就是通過放電將一個(gè)工件分成了二件，一件是廢料

線切割機(jī)床概述2009/07/31: 我廠主要經(jīng)營：線切割，線切割機(jī)，數(shù)控線切割機(jī)一、線切割機(jī)床主要用途和適用范圍：該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有*的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國家有關(guān)部門對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。二

線切割機(jī)技術(shù)參數(shù)2009/07/20: 一、走絲速度可在0-11m/s范圍內(nèi)任意調(diào)定。二、切割線總長≤100m，切割用金屬絲直徑≤0.30mm。三、Z軸在切割時(shí)zui小進(jìn)給速度可≤0.06mm/min（即0.001mm/s）。四、Z工作臺(tái)zui大行程為125mm（可切割zui大棒料直徑為4″）五、Y工作臺(tái)zui大行程為135mm。六、載樣臺(tái)可二維調(diào)整，以保證切割時(shí)臺(tái)向精度。（可配置本公司專門生產(chǎn)的可傾斜擺動(dòng)和回轉(zhuǎn)角度的夾具，其角度調(diào)整精度可達(dá)5′）七、采用SiC磨料漿進(jìn)行切割，其表面粗糙度可達(dá)以上。八、磨料漿供液系統(tǒng)可采用本公司專門生

線切割機(jī)不同型號(hào)介紹2009/07/16: 低速走絲線切割機(jī)電極絲以銅線作為工具電極，一般以低于0.2m/s的速度作單向運(yùn)動(dòng)，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水（接近蒸餾水）等絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。目前精度可達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電

怎樣維護(hù)和保養(yǎng)線切割機(jī)床2009/07/14: 機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位：（1）機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。（2）導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開機(jī)床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的

數(shù)控線切割機(jī)床的選型2009/07/09: 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時(shí)間，并使機(jī)械加工的全過程自動(dòng)化水平不斷提高，同時(shí)也增強(qiáng)了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現(xiàn)在都在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行繪圖（如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF,

如何解決線切割加工表面粗糙度差的方法？2009/06/23: 如何解決線切割加工表面粗糙度差的方法？在線切割機(jī)床加工過程中，常會(huì)出現(xiàn)加工表面粗糙、有溝痕、精度下降等問題。造成這種狀況的原因，通常有以下幾種：（１）鋼絲過松、抖絲。（２）工作液過臟。（３）脈沖參數(shù)選擇不當(dāng)。（４）導(dǎo)輪的鉬絲槽過大。（５）卷絲筒不同心等。二、解決的方法：不外乎是緊絲、更換工作液選擇*脈沖參數(shù)、更換導(dǎo)輪或軸承等。除以上原因外，在修理中我們還發(fā)現(xiàn)卷絲簡直流電機(jī)軸與摩擦聯(lián)軸節(jié)間的鍵槽因長期反復(fù)運(yùn)行，導(dǎo)致鍵槽變形變大，換向時(shí)因大間隙絲筒振動(dòng)加大造成加工表面溝痕。如何獲得好的光潔度線切割光

如何了解一臺(tái)線切割機(jī)床2009/06/23: 如何了解一臺(tái)線切割機(jī)床首先應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品和生產(chǎn)需要確定機(jī)床的功能和規(guī)格大小，而在選型時(shí)用戶容易忽略對(duì)今后發(fā)展的要求，因?yàn)闄C(jī)床不是消耗品，雖然一次性投入大但使用壽命卻很長，如果只顧眼前不考慮企業(yè)自身的發(fā)展因素，那么在不久的將來必然出現(xiàn)重復(fù)性投資，這種情況的用戶我們遇到不少，因此選型時(shí)要有一個(gè)超前意識(shí)，要有發(fā)展眼光，也就是說選型時(shí)要使自己所選的機(jī)床無論在功能上還是在技術(shù)水平上都要有所儲(chǔ)備。其次就是如何確定生產(chǎn)廠家了，重點(diǎn)是質(zhì)量、信譽(yù)和產(chǎn)品價(jià)格的比較，在質(zhì)量信譽(yù)上從以下幾個(gè)方面比較：（1）生產(chǎn)規(guī)模：

高速走絲線切割機(jī)床斷絲的解決方法2009/06/19: 高速走絲線切割機(jī)床適合加工各種復(fù)雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵、尖角窄縫類零件，具有速度快、周期短等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用非常普及。高速走絲的線切割機(jī)床的電極絲主要是采用鉬絲，電極絲運(yùn)動(dòng)速度快通常為8~12米/秒，而且是雙向往返循環(huán)運(yùn)行，在加工過程中很容易發(fā)生斷絲。如果在切割工件過程中多次斷絲，不僅會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)帶來重新繞絲的麻煩；不僅耽誤時(shí)間，而且會(huì)在工件上產(chǎn)生斷絲痕跡，影響加工質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)造成工件報(bào)廢。本文詳細(xì)的總結(jié)了高速走絲線切割機(jī)床在工作中經(jīng)常出現(xiàn)的斷絲原因及解決辦法：1鉬絲鉬絲的松緊

如何了解一臺(tái)線切割機(jī)床2009/06/16: 線切割機(jī)床是精加工設(shè)備，國家有關(guān)部門對(duì)它的生產(chǎn)制造以及精度的檢測(cè)制定了一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，然而由于市場需求大，一些制造廠為提高產(chǎn)量無視質(zhì)量，特別是中國東部一些不具備機(jī)床生產(chǎn)條件的私營小企業(yè)也在生產(chǎn)線切割機(jī)床，以次充好，給廣大用戶特別是國外用戶的選型帶來諸多不便，稍有不慎用戶自身利益就受侵害，所以在如選型特別是確定制造商及品牌時(shí)就顯得尤為重要。首先應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品和生產(chǎn)需要確定機(jī)床的功能和規(guī)格大小，而在選型時(shí)用戶容易忽略對(duì)今后發(fā)展的要求，因?yàn)闄C(jī)床不是消耗品，雖然一次性投入大但使用壽命卻很長，如果只顧眼

線切割技術(shù)2009/06/15: 由于線切割技術(shù)的成本不斷上升，因此，為了提高精密EDM線切割機(jī)械的性能和降低其生產(chǎn)成本，雙絲切割技術(shù)誕生，并作為一種強(qiáng)有力的生產(chǎn)工具而得到應(yīng)用。對(duì)于很多模具企業(yè)而言，由于市場的快速發(fā)展一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，另一方面又要千方百計(jì)縮短加工時(shí)間。當(dāng)他們?cè)谂c時(shí)間和成本戰(zhàn)斗時(shí)，另一個(gè)伙伴——機(jī)床制造企業(yè)正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。以EDM制造商為例，他們正在采取多種方法，努力降低用戶的操作成本。這些主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.提高EDM脈沖電源的效率，降低設(shè)備整體能耗。2.

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