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數(shù)控機(jī)床的安裝2010/01/22: 機(jī)床在地基上的固定應(yīng)該使用地腳螺釘，安裝時(shí)根據(jù)相應(yīng)位置放置我們提供的地腳螺釘，并慢慢放下吊起的機(jī)床，使機(jī)床上的每一水平調(diào)整螺栓均穿入地腳螺釘中。由于此時(shí)水平調(diào)整螺栓還不能用，因此請(qǐng)先用楔形墊鐵把機(jī)床的水平粗調(diào)好，然后，再用水泥將地腳螺釘固定，機(jī)床安裝好后符合下述要求：a）工作臺(tái)平面至地平面距離800mm。待水泥凝固后，撤掉楔形墊鐵，采用本機(jī)床平調(diào)整螺栓對(duì)機(jī)床水平進(jìn)行精調(diào)。應(yīng)采用0.02/1000mm水平儀由于泥漿孔在*凝固前會(huì)略有下沉，因此在機(jī)床安裝6個(gè)月后，應(yīng)復(fù)檢機(jī)床水平并進(jìn)行必要調(diào)整，以后每

2009年機(jī)床市場(chǎng)九大看點(diǎn) 2010/01/19: 看點(diǎn)一：世界機(jī)床市場(chǎng)低迷受金融危機(jī)影響，2009年，世界各國(guó)機(jī)床市場(chǎng)表現(xiàn)低迷，產(chǎn)銷有所下降。日本2009年前三季度產(chǎn)值比2008年同期減少61%。歐洲機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（CECIMO）稱，加盟的十五個(gè)國(guó)家其機(jī)床行業(yè)2009年*季度機(jī)床訂貨額同比平均減少53%。德國(guó)機(jī)床協(xié)會(huì)（VDW）預(yù)計(jì)，2009年該國(guó)機(jī)床產(chǎn)值將比上年減少40%；意大利機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值也在減少；中國(guó)機(jī)床行業(yè)2008年10月~2009年1月產(chǎn)值有所下降，從2009年2月份以后才逐漸回升，但與上年同期相比，增速也所有下降。看點(diǎn)二：中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)

更新線切割工作液來(lái)應(yīng)對(duì)電火花線切割加工 2010/01/18: 線切割以水性物質(zhì)配置，不含礦物油，不含亞硝酸納。使用過(guò)程中不產(chǎn)生油霧，對(duì)人體無(wú)害，極大的改善了工作環(huán)境，同時(shí)提高了線切割的工藝性能，特別適用于大厚度、大錐度、高光潔度工件的加工。發(fā)黑的工作液四處飛濺，潮濕的油霧彌漫空間，骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線切割加工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)寫照！工件的加工表面發(fā)黑，大工件切割時(shí)效率明顯降低，這些又都是多數(shù)線切割加工的通病！多少年來(lái)，無(wú)數(shù)人無(wú)數(shù)次的想改變這一環(huán)境，甚至逃脫這一加工魔圈。今天一切因潤(rùn)康rk—1線切割工作液的誕生而改變。1對(duì)工藝性能的提高：（1）提高了工件的光潔度

怎樣修好數(shù)控機(jī)床 2010/01/14: *數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代高新技術(shù)機(jī)、電、光、氣一體化的結(jié)晶，電氣復(fù)雜，管路交叉林立，數(shù)控系統(tǒng)五花八門，產(chǎn)品從70年代到90年代，不能互換，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同，特別是大型、重型數(shù)控機(jī)床，價(jià)格昂貴，每臺(tái)約幾百萬(wàn)美金、安裝調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)（幾個(gè)月到l年以上）。大型數(shù)控機(jī)床內(nèi)有成千上萬(wàn)只元器件，若其中有一個(gè)元件有故障，就會(huì)引起機(jī)床的不正常現(xiàn)象，還有導(dǎo)線的連接、管子互相的聯(lián)結(jié)，有一點(diǎn)疏忽就會(huì)出問(wèn)題，再加上大型、重型數(shù)控機(jī)床體積龐大，在無(wú)恒溫廠房條件下使用，環(huán)境的影響很容易引發(fā)故障。為此，數(shù)控機(jī)床“維修難”的

立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2010/01/12: 電火花線切割機(jī)主要可分為高速走絲線切割機(jī)和低速走絲線切割機(jī)兩類。高速走絲線切割機(jī)的走絲速度為6~12m/s,排屑較易,加工速度較高,可加工大厚度工件,但不能對(duì)電極絲實(shí)施恒張力控制,故電極絲振動(dòng)大,在加工過(guò)程中易斷絲。由于電級(jí)絲是往復(fù)使用,所以會(huì)造成單邊放電,電極絲變形,加工精度和表面質(zhì)量較差。低速走絲線切割機(jī)采用單向走絲形式,以銅絲作為電極絲,加工精度高、表面質(zhì)量好,但不宜加工大厚度工件。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)精密,技術(shù)含量高,因此使用成本也高。20世紀(jì)90年代有學(xué)者基于旋轉(zhuǎn)電極絲的加工機(jī)理,提出了一種新

數(shù)控機(jī)床維修中應(yīng)注意的事項(xiàng) 2010/01/11: 數(shù)控機(jī)床維修中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：（1）從整機(jī)上取出某塊線路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對(duì)應(yīng)的位置，連接的電纜號(hào)，對(duì)于固定安裝的線路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。（2）電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚赃m應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。（3）測(cè)量線路間的阻值時(shí)，應(yīng)斷電源，測(cè)阻值時(shí)應(yīng)紅黑表筆互換測(cè)量?jī)纱危宰柚荡蟮臑閰⒖贾怠＃?）線路板上大多刷有阻焊膜，因此

模具加工變形問(wèn)題處理方法 2010/01/08: 模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在zui后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝處理：1、一般情況下凸模外形規(guī)則時(shí)，線切割加工常將預(yù)留連接部分（暫停點(diǎn)，即為使工件在第1次的粗割后

數(shù)控機(jī)床如何選配 2010/01/06: 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時(shí)間，并使機(jī)械加工的全過(guò)程自動(dòng)化水平不斷提高，同時(shí)也增強(qiáng)了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序、輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)及機(jī)床本體。加工程序可由人工編寫（如車床數(shù)控系統(tǒng)加工簡(jiǎn)單工件時(shí)），復(fù)雜的加工要求可在計(jì)算機(jī)上

數(shù)控機(jī)床的地基要求 2010/01/05: 為長(zhǎng)期保持機(jī)床的精度，機(jī)床的地基必須是堅(jiān)固平整的混凝土地基，并具有規(guī)定的厚度。機(jī)床的安裝位置不應(yīng)受到產(chǎn)生振動(dòng)源的其它設(shè)備的影響，如有則應(yīng)在地基四周挖防振溝。并且不要安放到陽(yáng)光可直接照射或有高度灰塵，酸腐蝕氣體鹽霧等的場(chǎng)合。在確定地基的厚度和尺寸時(shí)還應(yīng)充分考慮到安裝位置的地質(zhì)條件。

高速走絲線切割機(jī)故障舉例和分析2010/01/04: 1引言產(chǎn)品是企業(yè)的命脈,質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,可靠性是質(zhì)量的靈魂。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,產(chǎn)品日趨多樣化。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別,發(fā)生故障的模式也多種多樣,在眾多影響可靠性的因素中,確定關(guān)鍵因素是可靠性分析的重要任務(wù)。電火花加工技術(shù)是一種非常重要的現(xiàn)代加工方法。隨著新材料、新工藝的發(fā)展,電火花線切割機(jī)的應(yīng)用日益普及,其良好的柔性,穩(wěn)定的加工精度為用戶帶來(lái)了巨大的效益。但是電火花線切割機(jī)較高的故障率（尤其是高速走絲電火花線切割機(jī)）造成的停機(jī)和維修費(fèi)用又給用戶帶來(lái)極大的不便和資源的浪費(fèi)。因此,提高線切割機(jī)可靠性

切削技術(shù)成為現(xiàn)代制造的主流 2009/12/31: 現(xiàn)代制造業(yè)正在向“高速、精密、復(fù)合、智能和環(huán)保”的方向大步前進(jìn)，而高速、加工在其中扮演著重要角色。在當(dāng)今世界制造業(yè)面對(duì)的諸多矛盾中，效率是zui主要的矛盾。實(shí)踐證明，只有通過(guò)對(duì)效率的不斷追求，才能經(jīng)濟(jì)有效地處理好其他矛盾。所以，現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展中，效率被推上了zui為突出的位置。切削技術(shù)成為現(xiàn)代制造的主流，是必然的發(fā)展趨勢(shì)。在發(fā)達(dá)國(guó)家，圍繞高速、切削，不僅在技術(shù)開發(fā)方面投入了大量精力，而且在應(yīng)用推廣方面取得了的進(jìn)展。每年都會(huì)在制造技術(shù)和裝備市場(chǎng)上見到為此目的而推出的新技術(shù)、新工藝、新裝備，以及

數(shù)控機(jī)床間隙測(cè)量及補(bǔ)償 2009/12/29: 數(shù)控機(jī)床間隙測(cè)量及補(bǔ)償數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrol）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。在機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)中總是存在有間隙，有間隙而未做補(bǔ)償，會(huì)直接影響進(jìn)給的伺服精度。在本機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)中，NC指令移動(dòng)值和運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際移動(dòng)值的差值即間隙的存在一般是由下述幾種原因造成的：Ⅰ.軸承間隙Ⅱ.滾動(dòng)絲杠付間的間隙及絲杠的彎曲振動(dòng)在本機(jī)床出廠前，我們已仔細(xì)的

淺談高速線切割中的過(guò)濾技術(shù) 2009/12/28: 線切割中很多技術(shù)都是非常重要的一環(huán)節(jié)，其中過(guò)濾技術(shù)影響著零件的程度。經(jīng)研究認(rèn)為，要達(dá)到如此快的電火花線切割速度，zui關(guān)鍵的技術(shù)是，需要開發(fā)設(shè)計(jì)出一套能適應(yīng)快速線切割需要，將線切割中產(chǎn)生的大量碎屑，進(jìn)行及時(shí)處理、排除的工作液供應(yīng)與過(guò)濾系統(tǒng)。由過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾出碎屑的多少并不十分重要，能從工作液中迅速、有效和*地將電火花線切割中產(chǎn)生的碎屑過(guò)濾出來(lái)，才是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。由該公司所作的大量研究表明，如果不能及時(shí)將碎屑過(guò)濾出來(lái)，將會(huì)使工作液很快地失去快速線切割的能力，使加工零件表面粗糙度變壞和影響加工零件的

切削液的泡沫產(chǎn)生的原因和解決方法2009/12/25: 切削液的泡沫產(chǎn)生的原因和解決方法在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。影響到加工的質(zhì)量和精度。下面將對(duì)在加工時(shí)泡沫產(chǎn)生的原因及解決的辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析：一、產(chǎn)生泡沫的主要原因切削液的液面太低。切削液的流速太快，氣泡沒有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。二、避免產(chǎn)生泡沫的方法在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級(jí)串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。保證切削液的液面不要太低，及時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加切削液。控制切削液流速不要太快。在設(shè)計(jì)水槽時(shí)，應(yīng)注意水槽

如何保證線切割加工的質(zhì)量 2009/12/24: 在進(jìn)行線切割時(shí)，怎樣保證線切割的質(zhì)量是模具加工時(shí)十分關(guān)心的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，在線切割時(shí)應(yīng)注意以下方面。（1）選用合適模具材料線切割加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼，由于難以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割模具的使用壽命和加工精度，應(yīng)選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來(lái)制造，這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。（2）提高機(jī)械傳動(dòng)精度機(jī)械傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大，工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度

電火花線切割的維修和保養(yǎng)三要點(diǎn)2009/12/23: 電火花線切割的維修和保養(yǎng)三要點(diǎn)一.日常維護(hù)和保養(yǎng)：1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！二.每周的維護(hù)與保養(yǎng)：1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4.

如何改善線切割的光潔度 2009/12/22: 線切割光潔度是由兩個(gè)要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對(duì)切割光潔度說(shuō)是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的zui重要因素。同時(shí)它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強(qiáng)烈的。因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個(gè)脈沖的能量。只是單個(gè)脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動(dòng)，甚至是只短路不放電的無(wú)火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細(xì)規(guī)準(zhǔn)，造成效率極低，排屑能

線切割加工中該調(diào)節(jié)高頻電源的方法 2009/12/21: 電火花線切割加工是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過(guò)程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源，是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個(gè)重要組成部件，在使用中要學(xué)會(huì)正確調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)。一、調(diào)節(jié)原則1、工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時(shí)，線切割加工時(shí)，一般置“電壓調(diào)整"旋鈕2檔，“脈沖幅度"開關(guān)接通1+2+2級(jí)，“脈寬選擇"旋鈕3檔，“間隔微調(diào)"旋鈕中間位置，切割電流穩(wěn)定在2.0A左右（不同

線切割加工中模具表面變質(zhì)層的分析 2009/12/18: 電火花線切割加工模具已在模具制造中得到廣泛應(yīng)用。然而，線切割加工時(shí)也會(huì)對(duì)模具表面造成某些負(fù)面影響，在線切割的瞬時(shí)高溫和工作液的快速冷卻作用下，模具表面經(jīng)線切割后會(huì)形成變質(zhì)層，使表面硬度下降，并產(chǎn)生顯微裂紋等弊病，嚴(yán)重影響模具的制造質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)引起足夠重視。一、變質(zhì)層的形成電火花線切割是利用瞬間放電能量的熱效應(yīng)，使工件材料熔化、蒸發(fā)達(dá)到尺寸要求的加工方法。由于線切割的工作液多采用具有介電作用的液體，因此在加工過(guò)程中還伴有一定的電解作用。切割時(shí)的熱效應(yīng)和電解作用，通常使加工表面產(chǎn)生一定厚度的變

數(shù)控線切割機(jī)床電氣改造 2009/12/17: 用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)改造!數(shù)控線切割機(jī)床電氣部分，控制技術(shù)變得更先進(jìn)，機(jī)床功能大大改善。一、前言數(shù)控線切割機(jī)床是直接利用電能、熱能對(duì)金屬進(jìn)行加工，可加工各種特殊性能的材料和各種復(fù)雜形狀及微細(xì)、微精、薄壁、低剛性等零件，其工作原理：放電間隙→工作液檢測(cè)變頻→計(jì)算機(jī)環(huán)行分配器→功率放大→步進(jìn)電機(jī)→走絲系統(tǒng)→程序圖紙→輸入機(jī)。數(shù)控線切割機(jī)床原理：改造數(shù)控線切割機(jī)床是上無(wú)專85年的產(chǎn)品，其控制方式為開環(huán)控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)運(yùn)算給出控制量（輸出脈沖量），通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，移動(dòng)的距離

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