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等離子切割機耗品使用壽命問題的解決方法2009/12/16

等離子切割：（來自詞條）等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。國外數(shù)控切割機的生產廠家主要集中在德國、美國和日本。其主要廠家有日本的小松（KOMATSU）、田中（TANAKA）、小池（KOIKE），德國的伊薩（ESAB）、梅塞爾（MESSER），美國的L-TEC、林德（LINDA）等。日本小松致力于精細等離子切割機的研發(fā)已有幾十年,從精細等離子切割機到龍卷風系列,該產品凝聚了日本小松多年的研發(fā)結果,龍

電火花線切割工作液的選配 2009/12/16

電火花線切割機（WirecutElectricalDischargeMachining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。工作液對切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有較大影響，加工時必須正確選配。常用的工作液主要有乳化液和去離子水。（1）慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。為了提高切割速度，在加工時還要加進有利于提高切割速度的導電液，以增加

如何解決線切割斷絲問題2009/12/14

首先來看一個知道上有人提問的一個類似問題和回答。提問：這兩天線切割老是斷絲,工作液和絲全是新的,還是斷絲,怎么辦?請高手指點!十萬火急!*答案：看你切割的多厚吧~~要是薄的話看看功率管是不是開多了？或者脈寬過大，工作液的比例對不對，一般壞零件的話你很容易發(fā)現(xiàn)的，我估計不會是零件損壞的零件損壞的話會有噪音或加工零件失精的情況！估計是還是高頻控制那里的毛病要是厚的話就把跟蹤放慢些和步數(shù)弄慢點。老是短路也是非常影響絲的使用壽命。其實問題遠遠沒有這么簡單斷絲問題一直是線切割加工中的一個嚴重的問題。它使加

線切割加工中需選用正確的電極絲 2009/12/11

電火花加工作為一種特種精密加工技術，近年來得到了迅速的發(fā)展。特別是慢走絲線切割加工，已經成為模具制造和金屬加工行業(yè)*的加工手段。線切割技術的發(fā)展，離不開電極絲技術的同步發(fā)展。因為線切割機的切割效率和切割質量與電極絲的性能緊密相關，而電極絲技術的突破往往會導致線切割機設計的革新。從1979年鍍鋅電極絲的發(fā)明到今天，市場上不斷出現(xiàn)了各種各樣比普通黃銅絲性能更好的電極絲，電極絲的正確選用已經成為使線切割機的性能得到zui大限度的發(fā)揮并為用戶創(chuàng)造更多利潤的關鍵。現(xiàn)在，在歐美和日本等發(fā)達國家，以鍍鋅電極絲

提高切割效率的幾種方法2009/12/10

切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導電作用消耗掉了脈沖能量。總之，總能量，能量利用率都是切割效率的問題。業(yè)內就鉬材料快速走絲機床的切割效率作過許多的典型試驗，結果證明，鉬絲載流量達到150A/mm2時，其抗拉強度將被降低到原有強度的1/3~1/4，這個電流值被視作鉬絲載流供作切割的極限，以此算來，Ф0.12載流1.74A，Ф0.15載流2.6,Ф0.18載流3.82A時即達到了切割鉬絲的極限值。再加大載流量，無疑絲的壽命將是短暫的。在絲速10米

提高數(shù)控機床的重要性2009/12/09

由工業(yè)和信息化部組織實施的“數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項正式啟動。作為《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》中十六項重大專項之一，“數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的實施，對于提升我國裝備產業(yè)的自主創(chuàng)新能力和競爭力具有重要意義。為此，周刊特邀吉林大學機械工業(yè)數(shù)控裝備可靠性技術重點實驗室賈亞洲教授撰寫文章，以期與讀者共同探尋數(shù)控機床的可靠性對于實施重大專項的重要意義。數(shù)控機床作為具有高科技含量的現(xiàn)代化“工作母機”，是實現(xiàn)制造技術和裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎裝備，其性能、質量和擁有量是衡量

消除線切割產生應力的解決方法2009/12/08

研磨去掉白層目前,多數(shù)模具加工單位是在線切割后,用研磨的辦法去掉表層20HRC的灰白層（即白層）后便進行裝配使用。這樣做雖然可以去掉硬度低的白層,但沒有改變線切割造成的應力區(qū)的應力狀態(tài),即使增大線切割后的研磨余量,但因高硬層硬度高（達70HRC）,研磨困難,過大的研磨量容易破壞零件幾何形狀。故線切割產生的高硬度層并不能提高沖模壽命,因為其脆性大是產生裂紋、崩刃的根本原因。回火處理在線切割后,研磨去零件表面的白層,再在160～180℃回火2h,則白層下面的高硬層可降低5～6HRC,線切割產生的熱應

線切割機床組成部分2009/12/07

線切割機床由機床本體，脈沖電源，微機控制裝置，工作液循環(huán)系統(tǒng)組成１．機床本體由機床本體、脈沖電源、微機控制裝置、工作液循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。機床本體由床身、運絲機構、工作臺和絲架組成。床身：用于支撐和連接工作臺、運絲機構等部件，內部安放機床電器和工作液循環(huán)系統(tǒng)。運絲機構：電動機帶動儲絲筒交替作正、反向轉動，通過線架導輪將旋轉運動轉變?yōu)橥鶑椭本€運動。工作臺：工作臺分為上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個步進電機分別驅動。步進電機每接受到一個電脈沖信號，就旋轉一步距角，使工作臺在相應的方向上移動0

影響對線切割精度的因素2009/12/04

都說快走絲可以達到0.02mm，慢走絲可以達到0.005mm，不知是一個什么概念？是在機床工作行程之內任何尺寸都能達到這個精度？明白公差的人都知道，同等精度的條件下，100mm的尺寸和200mm的尺寸，公差范圍是不同的。那么線切割的精度到底由什么來決定的呢？現(xiàn)今線切割對中原理，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個12V，10mA左右的電源。此時，如果絲和工件開路，則兩端是12V電壓，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV，當然也會有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)。檢取絲和工件間的電壓，進行放大獲取一

“鳥巢裁縫”數(shù)控線切割機立下大功2009/12/01

其實，數(shù)控相貫線切割機就是一種數(shù)控切割機床。在所有大型管型鋼結構中，這種機床可以為鋼管之間的連接制造復雜的焊接坡口。在“鳥巢”建設中，擔負支撐重任的管材間的焊接都離不開這種機床。“鳥巢”的成功卸載，充分說明這種機床打出的坡口經過焊接后，強度*符合設計要求。“可別小看這個看似冷冰冰的家伙，它可是一個鋼鐵裁縫，身上武裝了6項技術，凝聚了6名研發(fā)人員近3年的心血和汗水。”當年的切割機研發(fā)項目負責人，如今的四海公司研發(fā)中心副總工程師李偉海給了奧運功臣如此評價。1996年，當國外的數(shù)控相貫在中國市場獨霸天

中走絲線切割機床的描述2009/11/27

什么是中走絲線切割，中走絲電火花線切割機（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。用戶所說的“中走絲機”，實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機。多次切割技術可以明顯提高高速走絲機的加工質量，解決一次切割時的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，并保證一定

電火花線切割加工原理及條件2009/11/25

電火花線切割機（WirecutElectricalDischargeMachining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電腐蝕現(xiàn)象對工件進行尺寸加工。電火花腐蝕主要原因：兩電極在絕緣液體中靠近時，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場分布不均勻離得zui近凸點處的電場度zui高，極間介質被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升。在電場作用下，通道內的

線切割的發(fā)展歷程2009/11/23

電火花線切割機（WirecutElectricalDischargeMachining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。20世紀中期,蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法,線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當時以投影器觀看輪廓面

教你如何選配線切割工作液2009/11/19

工作液對切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有較大影響，加工時必須正確選配。常用的工作液主要有乳化液和去離子水。（1）慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。為了提高切割速度，在加工時還要加進有利于提高切割速度的導電液，以增加工作液的電阻率。加工淬火鋼，使電阻率在2×104Ω.cm左右；加工硬質合金電阻率在30×104Ω.cm左右。（2）對于快速走絲線切割加工,目前zui常用的是乳化液.乳化液是由乳化油和工作介質配制（濃度為5﹪～10﹪）而成的。工作介質可用自來水,也可用蒸餾水、高純水和磁化水。

氣動矛簡介及其原理介紹2009/11/16

一、氣動穿孔機的概念氣動沖擊矛因其在地下行進和鋪管的速度快，遁地無形，穿梭如鼠，故又被稱之為遁地穿梭矛，簡稱氣動矛或沖擊矛。氣動沖擊矛是一種使用得zui早、應用得zui廣的非開挖的管道鋪設機械，20世紀初，波蘭便開始了氣動沖擊矛的研制和生產；20世紀60年代，俄羅斯人又發(fā)明了一種無閥式氣動沖擊矛；隨后德國的TT公司和美國的Alied公司相繼開發(fā)了類似的產品，并在前端增加了一個矛頭；至20世紀90年代中，美國的Vermeer公司，通過對氣動沖擊矛內部構造及配套件的不斷創(chuàng)新和材質的優(yōu)化，設計制造出了

數(shù)控機床發(fā)展歷程2009/11/10

數(shù)字控制機床是用數(shù)字代碼形式的信息（程序指令），控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數(shù)控機床。數(shù)控機床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經濟效果。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心

線切割機床故障和對應解決方法2009/11/05

線切割機床，屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。其故障發(fā)生和解決的方法為：1、斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機床常見故障之一，造成這種故障的因素較多，現(xiàn)分析如下。①剛開始切割工件即斷絲產生原因：a.進給不穩(wěn)，開始切入速度太快或電流過大。b.切割時，工作液沒有沒有正常噴出。c.鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成局部抖絲厲害。d.導輪及軸承已磨損或導輪軸向及

線切割變形，該怎么辦？2009/11/04

硬質合金齒形凸模的切割工藝處理：1、一般情況下，凸模外形規(guī)則時，線切割加工常將預留連接部分（暫停點，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯*分離而預留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲線切割上的加工費用。硬質合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點，導致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲線切割加工階段可對工藝進行適當?shù)恼{整，使外形尺寸精度達到

兩起特殊的線切割機電路故障2009/10/30

一臺DK7725d數(shù)控電火花線切割機在使用中曾發(fā)生兩起特殊的電路故障，現(xiàn)向讀者加以介紹。（1）在加工多孔模具時，發(fā)現(xiàn)孔距不對，或者圖形依稀，而加工的孔沒有失圓現(xiàn)象，圖形尺寸也符合圖紙要求，只是位置度有一些出入，這種現(xiàn)象大概每月都要出現(xiàn)1-2次。一開始讀者認為是線切割機操作工在跳步時，線架與此同時工件或夾具發(fā)生碰撞所致，或是將機床的坐標刻度看錯。但隨著這種現(xiàn)象的多次發(fā)生，才對機床進行檢修。檢查時發(fā)現(xiàn)驅動電源電壓不正常：空載時為9V，負載時為6.5V。正常情況下空載時為10-10.5V，負功時為7.

數(shù)控加工和特種加工機床的分類2009/10/29

數(shù)控加工和特種加工機床的分類數(shù)控加工機床分類有兩種方法：1.按控制系統(tǒng)分類有點位控制、直線控制、連續(xù)控制三種，2.按伺服系統(tǒng)分類有開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的切削加工方法主要依靠機械能來切除金屬材料或非金屬材料。隨著工業(yè)生產和科學技術的發(fā)展，產生了多種利用其他能量形式進行加工的特種加工方法，主要是指直接利用電能、化學能、聲能和光能等來進行加工的方法。在此，機械能以外的能量形式的應用是特種加工區(qū)別于傳統(tǒng)加工的一個顯著標志。新的能量形式直接作用于材料，使得加工產生了諸多特點，例如，加工用的工具