炮塔銑床,數(shù)控車床,數(shù)控加工中心,強(qiáng)力數(shù)控銑床,斜床身數(shù)控車床,車銑復(fù)合機(jī)床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁-青島臺(tái)正精密機(jī)械有限公司

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炮塔銑床漏油的檢查方法和漏油故障的處理2021/11/04: ①炮塔銑床按部件進(jìn)行檢查。一般設(shè)備都包括主軸箱、進(jìn)給箱、床身部件、工作臺(tái)部件等幾大部件。檢查設(shè)備漏油情況時(shí)，應(yīng)一個(gè)部件檢查完后，再檢查另一部件。先將要檢查的部件外表用棉紗擦干凈，再進(jìn)行觀察，看從什么部位出現(xiàn)滲漏潤滑油，并測定其滲漏程度。檢查時(shí)要注意動(dòng)密封部位，例如轉(zhuǎn)軸的孔軸配合處，由于間隙的存在容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)若回油不暢容易將油甩出、溢出，通過觀察都能很容易地發(fā)現(xiàn)問題。對(duì)于靜密封，應(yīng)檢查的主要部位是箱體蓋縫、油標(biāo)、油管、管接頭等處。②對(duì)重點(diǎn)部件要進(jìn)行檢查。由于箱體大多儲(chǔ)存大量的潤滑油

平面加工的利器——升降臺(tái)銑床2021/11/04: 機(jī)床制造業(yè)中根據(jù)不同的加工方式和加工工藝，分出了車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床等各類機(jī)床。平面加工做為零件加工工藝中最基礎(chǔ)的一道工序，升降臺(tái)式銑床擔(dān)當(dāng)了主要的任務(wù)。升降臺(tái)銑床是一種工作臺(tái)可做縱向、橫向和垂直進(jìn)給的銑削加工機(jī)床。它用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，主要分立式、臥式和式三種，銑削時(shí)，工件裝夾在工作臺(tái)或分度頭上做縱向、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及分度運(yùn)動(dòng)，銑刀做旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)以X62W型銑床為例介紹升降臺(tái)銑床的結(jié)構(gòu)。X62銑床的典型機(jī)構(gòu)：在床身部件中有主軸機(jī)構(gòu)和變速操作機(jī)構(gòu)；

數(shù)控銑床有多少個(gè)坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向，您知道嗎？2021/11/04: 為了準(zhǔn)確的描述機(jī)床運(yùn)動(dòng)，簡化程序的編制，并使所編程序具有互換性，數(shù)控銑床的坐標(biāo)及運(yùn)動(dòng)的方向均已標(biāo)準(zhǔn)化。（1）刀具相對(duì)于靜止的工件坐標(biāo)而運(yùn)動(dòng)的原則。機(jī)床在加工零件時(shí)是刀具移向工件，還是工件移向刀具？為了根據(jù)圖樣確定機(jī)床的加工過程，特規(guī)定：永遠(yuǎn)假定刀具相對(duì)于靜止的工件坐標(biāo)而運(yùn)動(dòng)。（2）標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)（機(jī)床坐標(biāo)）系的規(guī)定。為了確定刀具或工件的運(yùn)動(dòng)方向、移動(dòng)距離，要在機(jī)床上建立一個(gè)坐標(biāo)系，這個(gè)坐標(biāo)系就是標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系，也叫機(jī)床坐標(biāo)系。它是調(diào)整機(jī)床的基礎(chǔ)，也是設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)，一般不允許隨意變動(dòng)。在編制程序時(shí)，

數(shù)控銑床潤滑裝置及其保養(yǎng)要求2021/11/04: 數(shù)控銑床設(shè)備的潤滑裝置一般包括油箱、油泵、潤滑油流量和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑管路、單體潤滑裝置、多潤滑點(diǎn)供油裝置、過濾裝置和潤滑檢查保護(hù)裝置等。數(shù)控銑床設(shè)備潤滑裝置中許多部位需要定期進(jìn)行清洗，其具體清洗方法如下。（1）油繩、油氈的清洗方法。油繩、油氈都是用純羊毛做成的，在潤滑裝置中起著吸油、過濾和防塵的作用。當(dāng)使用到一定期限后，由于殘留的贓物堵塞羊毛纖維的毛細(xì)管，使其潤滑性能下降，必須進(jìn)行清洗，以恢復(fù)原有的功能。清洗的步驟如下。①將油繩、油氈從裝置上仔細(xì)拆下，特別是羊毛氈做成的油封，拆卸時(shí)極易損壞，

加工中心主軸結(jié)構(gòu)2021/11/04: THK6380加工中心主軸部件結(jié)構(gòu)圖，加工中心主軸主要由四個(gè)功能部件構(gòu)成，分別是主軸、刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、切屑清除裝置和主軸準(zhǔn)停裝置。其中主軸11的前支承配置了三個(gè)高精度的角接觸球軸承，用以承受徑向載荷和軸向載荷，前面兩個(gè)軸承大口朝下，后面一個(gè)軸承大口朝上。前支承按預(yù)加載荷計(jì)算的預(yù)緊量由圓螺母30來調(diào)整。后支承為一對(duì)小口相對(duì)配置的角接觸球軸承，它們只承受徑向載荷，因此軸承外圈不需要定位。該主軸選擇的軸承類型和配置形式，滿足主軸高轉(zhuǎn)速和承受較大軸向載荷的要求。主軸受熱變形向后伸長，不影響加工精度。1

炮塔銑床導(dǎo)軌的檢驗(yàn)和調(diào)整2021/11/04: 由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向的變換絕大多數(shù)都是導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)的，今天我將分享一下炮塔銑床導(dǎo)軌的間隙和精度調(diào)整。1、炮塔銑床導(dǎo)軌的間隙調(diào)整。對(duì)于普通機(jī)械設(shè)備來說，滑動(dòng)導(dǎo)軌之間的間隙是否合適，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入進(jìn)行檢查，要求其插入深度小于20mm。如果導(dǎo)軌間隙不合適，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)軌間隙調(diào)整的常見方法如下：①用斜鑲條調(diào)整導(dǎo)軌間隙。斜鑲條1在長度方向上一般都帶有1:100的斜度。通過調(diào)節(jié)螺釘2將鑲條在長度方向上來回適當(dāng)移動(dòng)，就可以使導(dǎo)軌間得到合理間隙。顯然，圖（a）中的結(jié)構(gòu)

我們看到各種齒輪，您知道數(shù)控銑床上的齒輪是如何精加工的？2021/11/04: 齒輪在所有機(jī)械設(shè)備中具有舉足輕重的地位，數(shù)控銑床上的許多零件都是由各種不同形式的齒輪組成的，同時(shí)許多的運(yùn)動(dòng)方式也是由齒輪帶動(dòng)的。下面為大家分享一下齒輪精密加工的原理和方法。數(shù)控銑床剃齒常用于未淬火圓柱齒輪的精加工，生產(chǎn)效率很高，是軟齒面精加工見的加工方法，可精加工淬火前的6~8級(jí)精度的直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪。1、剃齒原理。剃齒原理可用兩個(gè)軸線相交90°的斜齒條的嚙合來說明。若齒條A以υΑ的速度沿圖示方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，則齒條B被迫以υB的速度沿著和齒條A成直角的方向運(yùn)動(dòng)。很顯然，要使運(yùn)動(dòng)從一個(gè)方向轉(zhuǎn)

機(jī)床潤滑都有哪些特點(diǎn)呢？2021/11/04: 機(jī)床潤滑是防止或延緩機(jī)床磨損的重要手段之一，加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備潤滑管理，是保證設(shè)備完好，充分發(fā)揮設(shè)備功能、減少設(shè)備事故和故障，延長設(shè)備使用精度和壽命，提高設(shè)備運(yùn)行效益的重要前提。1、機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，系列化程度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、渦輪副、滾動(dòng)及滑動(dòng)導(dǎo)軌、螺旋傳動(dòng)副（絲桿螺母副）、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等，潤滑情況各不相同。2、機(jī)床的使用環(huán)境條件：機(jī)床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度為40℃，冬季氣溫低0℃時(shí)多采取供暖方式，使環(huán)境溫度于5～10℃。

數(shù)控銑床滾動(dòng)軸承的調(diào)整2021/11/04: 數(shù)控銑床滾動(dòng)軸承間隙調(diào)整，主要是調(diào)整徑向間隙和軸向間隙，必須調(diào)整到要求值，保證工作時(shí)能補(bǔ)償熱伸長，并形成良好的潤滑狀態(tài)。數(shù)控銑床通常需要調(diào)整的是推力軸承，非推力軸承不需調(diào)整。同時(shí)，徑向間隙和軸向間隙存在一個(gè)正比關(guān)系，所以只要調(diào)整軸向間隙即可。數(shù)控銑床軸承間隙的調(diào)整方法是按軸承的結(jié)構(gòu)而定，有墊片調(diào)控法、螺釘調(diào)整法、環(huán)形螺母調(diào)整法。（1）數(shù)控銑床墊片調(diào)整間隙法。①將軸承端蓋擰緊到軸承內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體間沒有間隙為止，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，感覺發(fā)緊即可。②用塞尺測量端蓋內(nèi)端面與座孔端面的間隙值δ0，查出軸承要

數(shù)控銑床的刀具有千萬種，數(shù)控銑床孔系加工中的刀具有哪些？2021/11/04: 孔是各種機(jī)械零件上出現(xiàn)多的幾何表面之一，數(shù)控銑床在孔系加工中也是的機(jī)床之一，并通過鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔等孔系加工工藝方法，加工出精密要求較高的孔。麻花鉆是常用的孔加工刀具，一般用于實(shí)體材料上的粗加工。鉆孔的尺寸精度為IT11?IT12，表面粗糙度為Ra12.5?6.3μm。加工孔徑范圍為0.1?80mm，在Ф30mm以下時(shí)常用。麻花鉆的特點(diǎn)是允許重磨次數(shù)多，使用方便、經(jīng)濟(jì)。（1）麻花鉆的類型。按刀具材料的不同，麻花鉆可分為高速鋼鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭，其中硬質(zhì)合金鉆頭有整體式、鑲片式和可轉(zhuǎn)位式；按

數(shù)控銑床部件齒輪傳動(dòng)機(jī)械的檢驗(yàn)和調(diào)整2021/11/04: 1、數(shù)控銑床部件齒輪徑向圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)①數(shù)控銑床部件齒輪壓裝后可用軟金屬錘敲擊來檢查齒輪是否有徑向圓跳動(dòng)。②用千分表檢驗(yàn)齒輪在軸上的徑向圓跳動(dòng)：檢驗(yàn)時(shí)，將軸1放在平板2的V形鐵3上，調(diào)整V形鐵，使軸和平板平行，再把圓柱規(guī)5放在齒輪4的齒輪間，把千分表6的觸頭抵在圓柱規(guī)上，即可從千分表上得出一個(gè)讀數(shù)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸，再將圓柱規(guī)放在相隔3～4個(gè)牙的齒間進(jìn)行檢驗(yàn)，又可在千分表上得出一個(gè)讀數(shù)。如此便確定在整個(gè)齒輪上千分表讀數(shù)的平均差，該差值就是齒輪分度圓上的徑向圓跳動(dòng)。2、數(shù)控銑床部件齒輪端面圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)和調(diào)

鐵是如何被加工成各種形狀的？看炮塔銑床加工2021/11/04: 我們在日常生活中經(jīng)常看到許多鋼鐵零件，被加工成各種形狀，有的平面十分光滑、有的是斜面、溝槽、球面等等，這是如何被加工的呢？下面為大家分享一下炮塔銑床在平面和斜面中的不同加工方法和裝夾工藝。炮塔銑床銑平面可以用圓柱銑刀或面銑刀進(jìn)行。在一般情況下，面銑刀可以采用硬質(zhì)合金進(jìn)行高速銑削，并由于面銑刀的刀桿短、剛性好，故不易產(chǎn)生振動(dòng)，可切除切削層的厚度和深度較大，所以端銑的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量均比周銑的高。目前加工平面，尤其是較大的平面，一般都采用端銑的方式加工。周銑的優(yōu)點(diǎn)是一次能切除較大的銑削層深度，另外在

數(shù)控銑床的電氣系統(tǒng)有多重要？很多人不知道2021/11/04: 1、數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成形式。數(shù)控銑床是一種典型而復(fù)雜的機(jī)電—體化產(chǎn)品，按照傳動(dòng)形式所采用的機(jī)件和工作介質(zhì)的不同，可劃分成電氣傳動(dòng)及控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)及控制系統(tǒng)和液壓氣壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)三大部分。各種數(shù)控銑床的電氣傳動(dòng)及控制系統(tǒng)，其基本構(gòu)成以及構(gòu)成原理是相同的。整個(gè)電氣控制系統(tǒng)可以細(xì)分為CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和強(qiáng)電兩大部分。CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是一種專用的數(shù)控裝置，由CNC系統(tǒng)、I/O接口、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，是控制系統(tǒng)執(zhí)行加工的核心。數(shù)控銑床強(qiáng)電部分包括可編程序控制單元、主軸控制單元及主

炮塔銑床、數(shù)控銑床有哪些不同的銑削方式？2021/11/04: 1、炮塔銑床、數(shù)控銑床周邊銑削。炮塔銑床、數(shù)控銑床周銑有順銑和逆銑兩種方式。順銑是在銑刀與工件已加工表面的切點(diǎn)處，銑刀切削速度方向與工件進(jìn)給速度方向相同的銑削方式。逆銑是在銑刀與工件已加工表面的切點(diǎn)處，銑刀切削速度方向與工件進(jìn)給速度方向相反的銑削方式。炮塔銑床、數(shù)控銑床周銑時(shí)，盡管順銷比逆銑有較多的優(yōu)點(diǎn)，但由于逆銑時(shí)不會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)，所以一般情況下都采用逆銑進(jìn)行加工。但當(dāng)工件薄而長或不易夾緊時(shí)，宜采用順銑。此外，當(dāng)銑削余量較小，銑削力在進(jìn)給方向的分力小于工作臺(tái)和導(dǎo)軌面之間的摩擦力時(shí)，也可采用順銑。

炮塔銑床銑刀的安裝方法2021/11/04: 1、炮塔銑床帶柄銑刀的安裝。帶柄銑刀多用于立式銑床上，用于加工平面、臺(tái)階面、溝槽與鍵槽、T形槽及燕尾槽等。直徑較小的銑刀，可用彈簧夾頭安裝。當(dāng)銑刀的錐柄和主軸的錐孔相符時(shí)，可直接安裝。當(dāng)銑刀的錐柄與主軸不符時(shí)，用一個(gè)內(nèi)孔與銑刀錐柄相符而外錐與主軸孔相符的過渡套將銑刀裝入主軸孔內(nèi)。帶柄銑刀按刀柄形狀分為直柄或錐柄兩種。（1）炮塔銑床錐柄銑刀的安裝。安裝時(shí)，要根據(jù)銑床錐柄的大小選擇合適的變錐套，還要將各配合表面擦凈，然后用拉桿把銑刀及變錐套一起拉緊在主軸上。（2）炮塔銑床直柄銑刀的安裝。安裝時(shí)，要用

炮塔銑床、數(shù)控銑床導(dǎo)軌平行度（扭曲）的檢驗(yàn)2021/11/04: 對(duì)于炮塔銑床、數(shù)控銑床每條導(dǎo)軌的表面形狀，除了水平面內(nèi)和垂直平面內(nèi)有直線度要求外，為了保證導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)部件相互配合良好，提高接觸率，還要求導(dǎo)軌的前、后單軌必須保持平行，表面的扭曲誤差符合相應(yīng)的要求，這對(duì)炮塔銑床、數(shù)控銑床導(dǎo)軌特別重要。為了測量導(dǎo)軌間的平行度，作為基準(zhǔn)測量用的導(dǎo)軌，更要防止有嚴(yán)重扭曲。V形導(dǎo)軌用V形水平儀墊鐵，平導(dǎo)軌用平墊鐵，從導(dǎo)軌的任一端開始，移動(dòng)水平儀墊鐵，每隔200～500mm讀一次數(shù)，水平儀讀數(shù)的代數(shù)差值就是導(dǎo)軌的扭曲誤差。該項(xiàng)誤差在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中都未列入，主要規(guī)定于刮研可配

炮塔銑床、數(shù)控銑床零件、易損件維修更換選擇的原則2021/11/04: 炮塔銑床、數(shù)控銑床經(jīng)過拆卸以后，零件必須清洗，必須及時(shí)進(jìn)行檢查，以確定磨損零件是否需要修換，如果修換不當(dāng)，不能繼續(xù)使用的零件沒有及時(shí)修換，就會(huì)影響炮塔銑床使用功能及性能的正常發(fā)揮，并且要增加維修工作量。如果可用零件被提前修換，就會(huì)造成浪費(fèi)，提高修理費(fèi)用。決定炮塔銑床、數(shù)控銑床零件是否需更換的一般原則如下：1、炮塔銑床、數(shù)控銑床根據(jù)磨損零件對(duì)設(shè)備精度的影響情況決定零件是否修換。在機(jī)床的床身導(dǎo)軌、滑座導(dǎo)軌、主軸軸承等*件磨損嚴(yán)重，引起被加工工件幾何精度超差，以及相配合的*件間間隙增大，引起設(shè)備振動(dòng)加

炮塔銑床、數(shù)控銑床、加工中心在加工中切削液的選擇2021/11/04: 炮塔銑床、數(shù)控銑床、加工中心切削液品種繁多、性能各異，在切削加工時(shí)應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求的具體情況合理選用，以取得良好的效果。另外，還要求切削液無毒、無異味、綠色環(huán)保、不影響人身健康、不變質(zhì)以及有良好的化學(xué)穩(wěn)定性等。①炮塔銑床、數(shù)控銑床、加工中心根據(jù)工件材料選用，切削鋼材等塑性材料需用切削液，切削鑄鐵等脆性材料可不用切削液，后者使用切削液的作用不明顯，而且會(huì)弄臟工作場地和使碎屑粘附在機(jī)床導(dǎo)軌與滑板間造成阻塞和擦傷。切削高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難切削材料時(shí)，應(yīng)選用極壓切削油或極壓

數(shù)控銑床、加工中心機(jī)床聯(lián)軸器的裝配方法以及安裝工藝2021/11/04: 數(shù)控銑床、加工中心機(jī)床在加工中，主軸、絲桿等更多高精密部件在高速旋轉(zhuǎn)和快速運(yùn)動(dòng)中，都需要使用聯(lián)軸器將不同機(jī)構(gòu)中的主軸和從動(dòng)軸牢固地連接起來一同旋轉(zhuǎn)，并傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的機(jī)械部件，聯(lián)軸器在軸上的裝配是聯(lián)軸器的關(guān)鍵之一。聯(lián)軸器與軸的配合大多為過盈配合，連接分為有鍵連接和無鍵連接，聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。裝配方法有靜力壓入法、動(dòng)力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等。1、靜力壓入法，這種方法是根據(jù)裝配時(shí)所需壓入力的大小不同，采用夾鉗、千斤頂、手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的壓力機(jī)進(jìn)行，靜力壓入法一般用于

分度頭在炮塔銑床、數(shù)控銑床中的適應(yīng)范圍2021/11/04: 一、分度頭的結(jié)構(gòu)。分度頭是炮塔銑床、數(shù)控銑床常用的一種精密附件，用來擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。其規(guī)格通常用夾持工件的直徑表示，常用的有160mm、200mm、250mm、320mm等，其中F11250型分度頭的應(yīng)用是最普通的。分度頭安裝在銑床工作臺(tái)上，被加工工件支承在分度頭主軸與尾座之間或安裝于盤卡上。利用分度頭可完成以下工作：（1）使工件周期地繞分度頭主軸軸線回轉(zhuǎn)一定角度，以完成等分或不等分的分度工作，如加工花鍵、方頭、齒輪、六角頭及多齒刀具等。（2）通過分度頭使工件的旋轉(zhuǎn)與工作臺(tái)絲杠的縱向進(jìn)給保持

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