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青島臺正8號炮塔銑床使用規(guī)定2021/11/05

青島臺正8號炮塔銑床在加工工作中應(yīng)做到1、8號炮塔銑床加工工件時，盡可能的放在工作臺的中間位置，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。2、8號炮塔銑床工件對刀時，應(yīng)采用手動進給。3、8號炮塔銑床工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。4、8號炮塔銑床.加工工件時，嚴禁銑壞分度頭或工作臺面。5、8號炮塔銑床銑削加工時，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。工作后將8號炮塔銑床工作臺停在中間位置，升降臺落到的位置上。

數(shù)控銑床MX-5SL技術(shù)參數(shù)及配置2021/11/05

數(shù)控銑床MX-5SL技術(shù)參數(shù)及配置名稱5號數(shù)控銑床MX-5SL技術(shù)參數(shù)工作臺尺寸beddimension1473x320mm工作臺行程（X軸）Xaxisofworktablestroke950mm/980mm(極限行程）滑鞍行程（Y軸）Slidingsaddlestroke(Yaxis)380mm/400mm(極限行程）主軸箱行程（Z軸）Spindleboxstroke(Zaxis)430mm升降臺手動行程Elevatormanualstroke380mm工作臺承重Tableloadbearin

臺正黑龍江炮塔銑床的機械走刀器的進給及快速移動2021/11/05

①進給：黑龍江炮塔銑床的銑削進給的切換，通過離合器手柄實現(xiàn)，扳動離合器把手箭頭指向“進給”，當前進給器處于“銑削進給”狀態(tài)，此時進給器將按照調(diào)速把手指示速度運行。②停止：當扳動離合器把手將箭頭指示停止位置時，進給器傳動齒輪切換為脫開狀態(tài)，進給器停止進給。③快速：快速退刀的切換，也通過離合器手柄實現(xiàn)，扳動離合器把手箭頭指向“快速”，當前進給器處于“快速退刀”狀態(tài)，此時進給器將按照固定速度快速進給，調(diào)速把手不會起作用。

臺正安徽炮塔銑床進給器的操作2021/11/05

⒈安徽炮塔銑床進給器電源開關(guān)應(yīng)處于“OFF”位置，控制用手柄處于中間位置。⒉將電源開關(guān)扳至“NO”位置，則電源顯示泡該亮起來。⒊扳動控制手柄離開中間位置到某個方向，工作臺就按與其相同的方向移動。調(diào)整旋扭按順時針旋動，則移動速度會由小變大。⒋若要改變炮塔銑床工作臺移動方向（如向右），則將控制手柄扳到中間位置，待進給器停止后，再將控制手柄扳到右邊，工作臺則向右運行。注:圖片順序依次為從左到右圖一、圖二、圖三。

海南炮塔銑床到貨后機床與底托的分離2021/11/05

海南炮塔銑床到貨后，拆下外部包裝，將炮塔銑床底座的鎖緊螺絲拆下:①使用行車將炮塔銑床吊起，將木頭底托拖出。②使用鐵棒穿過吊環(huán)，讓叉車穿過鐵棒將炮塔銑床挑起與底托分離。③將炮塔銑床的懸臂鎖緊螺栓松開，將懸臂向后搖到中間位置，使用叉車穿過懸臂兩端將炮塔銑床挑起。使炮塔銑床與底托分離。正常情況下，我們建議采用方式①。應(yīng)為青島臺正各型號炮塔銑床在出廠時，已經(jīng)將機床各位置調(diào)整至平衡位置，只要用吊鉤吊機床懸臂上的吊環(huán)就可以，或?qū)⒌鯉煸诘醐h(huán)上，用叉車吊起。注:圖片順序依次為從左到右圖一、圖二。

數(shù)控銑床精密鏜孔數(shù)控系統(tǒng)編程示例2021/11/04

下面是在孔系加工中，數(shù)控銑床鏜孔數(shù)控系統(tǒng)編程示例，大家可以參考一下。1、0000。N010M3S500；（主軸開始旋轉(zhuǎn)）N020G90G99G76X300.0Y-250.0；（定位，鏜孔1，然后返回到尺點）N030Z-150.0R一100.0Q5.0;（孔底定向，然后移動5mm）N040P1000.0F120.0；（在孔底停止1s）N050Y-550.0；（定位，鏜孔2,然后返回到尺點）N060Y-750.0；（定位，鏜孔3,然后返回到尺點）N070X1000.0；（定位，鏜孔4,然后返回到點）

數(shù)控銑床如何實現(xiàn)剛性攻絲？數(shù)控程序如何編程？2021/11/04

數(shù)控銑床右旋剛性攻絲循環(huán)（G84）和左旋剛性攻絲循環(huán)（G74）可以在標準方式和剛性攻絲方式中執(zhí)行。在標準方式中，為執(zhí)行攻絲，使用輔助功能M03（主軸正轉(zhuǎn)）、M04（主軸反轉(zhuǎn)）和M05（主軸停止），使主軸旋轉(zhuǎn)、停止，并沿著攻絲軸移動。在剛性攻絲方式中，用主軸電動機，控制攻絲過程，主軸電動機的工作和伺服電動機一樣。由攻絲軸和主軸之間的插補來執(zhí)行攻絲。當執(zhí)行剛性攻絲方式時，主軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，沿攻絲軸產(chǎn)生一定的進給（螺紋導程）。即使在加減速期間，這個操作也不變化。剛性攻絲方式不用標準攻絲方式中使用的浮動絲

數(shù)控銑床加工平面凸輪的數(shù)控加工程序？2021/11/04

1、數(shù)控銑床零件：平面凸輪，工件材質(zhì)為45＃鋼，已經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。工件平面部分及兩孔已經(jīng)加工到尺寸，曲面輪廓經(jīng)粗銑，留加工余量為2mm，現(xiàn)要求數(shù)控銑精加工曲面輪廓。2、數(shù)控銑床工藝處理：（1）工件坐標系原點。凸輪設(shè)計基準在工件15孔中心，工件坐標系原點就定在15孔軸線和工件上表面交點。(2)工件裝夾。用凸輪的10和15作為定位基準，凸輪的下表面為安裝面，以一面兩銷的定位方式設(shè)計夾具。夾具安裝在工作臺時，以兩定位銷中心的連線找正機床Y軸方向，以15定位銷中心找正零點，定位為編程原點。通過兩個定位孔，用

數(shù)控銑床系統(tǒng)刀具半徑補償功能如何使用？2021/11/04

1、數(shù)控銑床刀具半徑補償過程：銑削輪廓平面時，由于銑刀半徑不同，使得銑同一輪廓時的各把道具的中心軌跡都不相同。因此，就要使用半徑補償功能，按照圖紙的軌跡進行編程，可以減少編程的復(fù)雜程度。進行刀具半徑補償，當?shù)毒咭苿訒r，刀具軌跡可以偏移一個刀具半徑。為了偏移一個刀具半徑，CNC首先建立長度等于刀具半徑的補償矢量（起刀點）。補償矢量垂具軌跡。矢量尾部在工件上而頭部指向刀具中心。如果在起刀之后直線插補或圓弧插補，在加工期間，刀具軌跡可以偏置矢量的長度偏移。在加工結(jié)束時，為使刀具返回到開始位置，需撤銷刀

數(shù)控銑床在零件加工中必須掌握的編程方法之一：坐標系選擇指令2021/11/04

數(shù)控銑床坐標系選擇指令：CNC將刀具移動到位置。刀具的位置由刀具在坐標系中的坐標值表示。坐標值由編程軸。當三個編程軸為X、Y、Z軸時，坐標值為：X、Y、Z，該指令稱為尺寸字。尺寸字表示為IP。編程時要在機床坐標系、工件坐標系、局部坐標系的三個坐標系之一中坐標值。（1）G53---選擇機床坐標系指令。指令格式：G53X_Y_Z；當機床坐標系上的位置時，刀具快速移動到該位置。用于選擇機床坐標系的指令G53是非模態(tài)G代碼，即僅在機床坐標系的程序段有效。對G53指令應(yīng)值（G90）。當增量值(G91)時，

數(shù)控銑床如何編程方法之三：刀具移動指令2021/11/04

（1）數(shù)控銑床G00---快速點定位指令。指令格式：G00ａ-b-；①式中ab為目標點的坐標，是采用坐標還是采用增量坐標有G90和G91指令定。②執(zhí)行G00指令，刀具以快速移動速度移動到的工作目標系位置。快速移動速度由機床制造廠單獨設(shè)定，不能在地址F中設(shè)定。（2）數(shù)控銑床G01---直線插補指令，指令格式：G01a-b-f-；①式中ab為插補終點的坐標，不運動的軸可以省略。②執(zhí)行G01指令刀具以F的進給速度沿直線移動到的位置，知道新的值被之前，F(xiàn)的進給速度是沿著刀具軌跡測量的，如果不F代碼，則認

數(shù)控銑床鉆孔、鏜孔、攻絲編程用固定循環(huán)功能一鍵搞定！2021/11/04

一般數(shù)控銑床中的固定循環(huán)主要用于鉆孔、鏜孔、攻絲等。使用固定循環(huán)使編程變得簡單，有固定循環(huán)且頻繁使用的加工操作可以用G功能在單程序段中；沒有固定循環(huán)，一般要求用多個程序段。另外，固定循環(huán)可以縮短程序，節(jié)省存儲器。如圖給出了固定循環(huán)功能示例。1、數(shù)控銑床固定循環(huán)組成：固定循環(huán)由六個順序的動作組成，如圖所示。動作1:義軸和y軸的定位（還可以包括另一個軸）；動作2:快速移動到點；動作3:孔加工；動作4:在孔底的動作；動作5:返回到點；動作6:快速返回到初始點。2、數(shù)控銑床編程格式格式如下：G90(G9

數(shù)控銑床零件加工中穿孔機的切削加工操作及方法？2021/11/04

1.數(shù)控銑床穿絲孔的加工(1)穿絲孔的作用。我們知道凹模圖形是封閉的，因此工件在切割前必須加工出穿絲孔，以保證工件的完整性。凸模類工件雖然可以不需要穿絲孔，直接從工件外緣切人，但這樣的話，在工件材料切斷時，會破壞材料內(nèi)部應(yīng)力的平衡狀態(tài)，造成材料的變形，影響加工精度，嚴重時甚至造成斷絲，使切割無法進行。當采用穿絲孔時，可以使工件坯料保持完整，從而減小形變造成的誤差。(2)穿絲孔的位置和直徑。在切削凹模類工件時，穿絲孔設(shè)在凹形的中心位置。因為這既能準確確定穿絲孔的加工位置，又便于計算軌跡的坐標，但是

數(shù)控銑床加工零件為什么這么難？到底有多少種切削方式？2021/11/04

銑刀在切削工件的平面和側(cè)面時，可以采用不同的切削刀軌樣式，稱為切削方式。切削方式有九種，介紹如下：（1）數(shù)控銑床往復(fù)切削方式。兩條平行的切削刀軌間隔距離為一個步距。一條切削刀軌的首和另一條切削刀軌的尾用步進刀軌連接，步進刀軌和切削刀軌在同一層面內(nèi)，整個刀軌只有一段逼近刀軌、進刀刀軌和退刀刀軌。往復(fù)切削方式既有順銑也有逆銑。打開App，看更多圖片（2）數(shù)控銑床單向切削方式。單向切削方式是刀具以直線從一頭切削到另一頭，然后提刀返回，間隔一個步距，再從一頭切削到另一頭，每條切削刀軌的切削方向相同。每一

提高模具加工效率的數(shù)控銑床有哪些類型？2021/11/04

模具零件加工隨著汽車、通信、電子、家電以及各類生活用品的增長需求，促進入各類模具零件加工行業(yè)的高速發(fā)展。同時數(shù)字化技術(shù)的數(shù)控銑床為我們模具產(chǎn)品轉(zhuǎn)細化加工提供了保障。我們進入到一家模具加工企業(yè)，可以看到各種加工沖壓模具、注塑模具的各類型、各型號的數(shù)控銑床。今天我們走進一家中型模具企業(yè)去認識一下生產(chǎn)加工線上的數(shù)控銑床。1、模具加工過程中的原理和數(shù)控銑床的應(yīng)用：模具零件大都用刀具切削成型，刀具在工件表面上連續(xù)切削要有主運動和進給運動。普通銑床是固定在主軸上的刀具隨主軸做回轉(zhuǎn)主運動，裝夾在工作臺上的工件

數(shù)控銑床孔系加工中的鉆削要素和切削用量經(jīng)驗值2021/11/04

孔系加工中零件時在實際生產(chǎn)加工中使用最多的加工方式之一，越來越多的零件對鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔和攻絲的要求精度越來越高。下面為大家分享一下我們在實際加工中時，孔加工的類型以及要素和一些經(jīng)驗提供給大家，共同探討。1、數(shù)控銑床孔加工類型。①鉆。鉆是用麻花鉆加工孔。②擴。擴孔是對已有孔擴大，作為鉸孔或磨孔前的預(yù)加工。留給擴孔的加工余量較小，擴孔鉆容屑槽較淺，刀體剛性好，可以用較大的切削量和切削速度。擴孔鉆切削刃多，導向性好，切削平穩(wěn)。③鉸。鉸是對80mm以下的已有孔進行半精加工和精加工。鉸刀切削刃多，

數(shù)控銑床參考點和坐標系的關(guān)系？看完明白了2021/11/04

1、數(shù)控銑床參考點。通常數(shù)控銑床的參考點是擊穿的一個固定點，在這個位置交換刀具或設(shè)定坐標系，是編程的零點和換刀點。把刀具移動到參考點，可采用手動返回參考點和自動返回參考點。①手動返回參考點。機床每次開機后必須首先執(zhí)行返回參考點再進行其他操作，按手動返回參考點按鈕完成該項操作。②自動返回參考點。通常在接通電源后，首先執(zhí)行手動返回參考點設(shè)置機床坐標系。然后，用自動返回參考點功能，將刀具移動到參考點進行換刀。機床坐標系一旦設(shè)定，就保持不變，直到電源關(guān)掉為止。用參數(shù)可在機床坐標系中設(shè)定四個參考點。2、數(shù)

隔壁老王師傅談數(shù)控銑床工件的定位和裝夾方法2021/11/04

立式數(shù)控銑床和臥式數(shù)控銑床工作臺的結(jié)構(gòu)形式不*相同,立式數(shù)控銑床工作臺不做分度運動，其形狀一般為長方形，裝夾為T形槽，如圖所示，槽1、2、4為裝夾用T形槽，槽3為基準T形槽。臥式數(shù)控銑床的臺面形狀通常為正方形，由于這種工作臺經(jīng)常需要做分度運動或回轉(zhuǎn)運動，而且它的分度、回轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置一般都裝在工作臺里，因此也稱為分度工作臺或回轉(zhuǎn)工作臺。打1、根據(jù)工件加工工藝的需要，可在立式或臥式數(shù)控銑床上增設(shè)獨立的分度工作臺，分度工作臺有多齒盤分度方式和蝸輪副分度方式（數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺）以實現(xiàn)任意角度的分度和切

臺正數(shù)控銑床圓盤式刀庫刀臂動作不順暢2021/11/04

臺正數(shù)控銑床刀庫的刀臂動作不順暢時：1、請檢查換刀臂是否有損傷。若是，需更換零件。2、請檢查換刀機構(gòu)刀庫本體鎖定位置是否有變（檢查定位銷是否損傷或已被剪斷）。若是，需更換零件。3、請檢查換刀臂與換刀機構(gòu)心軸之間是否會松動。若是，請先停機斷電并將馬達上方的螺絲知道換刀機構(gòu)達到扣刀位置再將換刀臂向上頂?shù)降撞⒖壑沟断聛淼牡毒吆螅Ｕ龘Q刀臂兩端高低一至（0.1mm）以內(nèi)。4、切勿自行拆開換刀機構(gòu)，有任何故障請與本公司聯(lián)系。

多少人在用數(shù)控銑床加工中心，卻不了解這些功能和參數(shù)？2021/11/04

數(shù)控銑床從加工功能上分為許多種機型不同機床，每個人使用的習慣也不同。下面我從機床結(jié)構(gòu)角度出發(fā)談?wù)勎依斫獾臄?shù)控銑床加工中心的一些功能和參數(shù)。1、計算機數(shù)控系統(tǒng)：計算機數(shù)控系統(tǒng)（簡稱CNC）是用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)，能夠?qū)⒖刂平橘|(zhì)（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存人數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)進行運算、檢測、反饋，對機床運動進行實時控制。1:11CNC系統(tǒng)由程序、輸人/輸出裝置、CNC裝置、PLC、主軸驅(qū)動裝置和進給（伺服）驅(qū)動裝置組成。本節(jié)主要介紹輸入裝置中的控制面板和傳輸方式。（1）外部機床控制面