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    如何才能使磨床更加的節(jié)能環(huán)保2016/08/06
    隨著社會的發(fā)展,機械化程度逐漸加深是必然的發(fā)展趨勢,而在機械加工過程中擁有重要作用的平面磨床也必然是會有一定的發(fā)展。現(xiàn)代磨床產品也是大型加工設備之一,通過磨床產品的使用,我們加快了產品的生產速度,提高了用戶的加工速度。所以,我們可以使用磨床設備幫助我們提高產品的生產效率。下面我們就來說說,如何才能使磨床工具更加節(jié)能環(huán)保。1、將變頻調速技術應用于磨床通過提高加工質量加工效率來減少資源的浪費,從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。磨床的是有電力帶動,從而進行操作的。我們以往使用的電力技術是按傳統(tǒng)啟動電路運行,電動機啟動
    簡析外徑研磨機維護修理的注意事項2016/08/02
    外徑研磨機是用來研磨工件外圓的機器。通過精密滾輪夾持工件外圓,電機帶動滾輪轉動,在通過砂輪來修磨工件外圓。通過粗磨、砂輪修整、分段精度、無火花研磨循環(huán)動作在分段精磨時,可依使用者需求設定進刀量與進給速度,更能確保工件尺寸及表面粗糙度的穩(wěn)定性。外徑研磨機維護修理1、斷電后,先將砂輪架及砂輪電機拆下2、拆滑鞍13時,先將直線導軌及保持架拆出,然后拆下滑鞍13。3、將壓蓋、鎖緊螺母10(4件)拆下,再拆軸承套4、5,然后將滾珠絲杠副1拆出。4、將滾珠絲杠副與絲母支座拆開(六個M8內六角螺釘)。5、其他
    如何更好的維護龍門磨床2016/06/27
    龍門磨床是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門磨床操作方便,結構簡單,效率高。龍門磨床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。龍門磨床的日常保養(yǎng)是相當重要的,很多故障問題都是因為沒有定期做好保養(yǎng)或保養(yǎng)不當造成的,要想讓龍門磨床體現(xiàn)出*的特性就要做到以下幾個方面:1、定期檢查龍門磨床的電網電壓,確認無異常情況再讓它進行工作。2、定期檢查導軌的工作狀況是正常,如有異常應先關閉電源再進行仔細的檢查,找出根源所在。3、做到及時清理銑床設
    高精度外圓磨床砂輪架的使用調整2016/05/06
    砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動承。砂輪架的前進、后退和速度,由系統(tǒng)控制,通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。砂輪架能回轉,回轉的角度可從刻度牌上讀出。磨床砂輪架使用雙出軸的電動機,它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結,另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。磨床砂輪架使用單出軸的電動機,它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。砂輪片的安裝:砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘?shù)冉M成。安裝要求:(1)砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。(2)砂輪片的軸線相對
    無心磨床的特性以及用途2016/03/04
    無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。下面為大家詳細介紹下無心磨床的結構特性及用途:無心磨床主要用來磨削直徑5-10mm,長度在規(guī)格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。砂輪主軸軸承采用液體動靜承,承載能力大,剛性好,回轉精度高;導輪主軸軸承采用前軸承為兩個圓錐孔雙列圓柱滾子軸承,后
    富信成無心磨床的磨削原理2016/02/01
    應用無心磨削法磨削工件的旋轉表面的磨床,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上,工件不用*定心和支承,而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪zui大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉,帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時,通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓
    無心外圓磨床的加工方式介紹2016/02/01
    無心外圓磨床加工方式主要有三種;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,
    節(jié)假日數(shù)控機床維護注意事項2016/01/23
    馬上要春節(jié)放假了,很多設備也要長時間不工作了,怎樣才能做好機床維護使機器加工精度維持較佳狀態(tài),延長機器使用年限,提升CNC機床的保養(yǎng)與維護能力。富信成為大家提供一些節(jié)假日后機床設備維護注意事項與大家分享:注意:機器啟動后,禁止維護機床,維護過程中,電路的斷路器應斷開。一、加工精度維持:1、開機后,必須先預熱10分鐘左右,然后再加工,長期不用的機器應延長預熱的時間。2、檢查油路是否暢通。3、關機前將工作臺、鞍座置于機器*位置(移動三軸行程至各軸行程中間位置)。4、機床保持干燥清潔。針對磨床要先關水
    數(shù)控磨床故障檢測手段有哪些?2016/01/05
    數(shù)控磨床,其zui關鍵和主要的,就是其數(shù)控系統(tǒng),這也是它與普通磨床之間的zui大差別。所以,在其設備發(fā)生故障時,我們就可以進行一些綜合判斷,以便能夠快速找到并解決故障問題,從而來更好使用數(shù)控磨床,使其發(fā)揮出應有的作用。數(shù)控磨床的故障判斷,其可以采用的方法或依據有:直觀法:主要是通過一些異常來進行判斷,比如異響、火花、異味、異常發(fā)熱等,然后再進行進一步判斷。這是一種zui簡單的方法,但是要求維修人員應有一定的維修經驗才行。利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能:就是利用報警指示燈來大體判斷出故障位置。利用數(shù)控
    無心磨床進刀不準解決辦法只需四步2015/10/09
    無心磨床在操作中發(fā)生進刀不的原因是由于現(xiàn)在國內的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動。由于絲桿有間隙,就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿,誤差會比較小。通常的操作方法是我們在進刀時回三圈,再進三圈,消除掉間隙產生的誤差,如果還是進刀不準,就需要我們再進行其他的操作。下面我們簡單的來看一下處理方法。1、看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準,要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的
    分析無心磨床產品缺陷和解決方法2015/08/03
    無心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。一、零件不圓產生原因(1)導輪沒有修圓(2)磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大。(3)砂輪磨鈍(4)磨量過大或走刀量過大消除方法(1)重修導輪,待導輪修圓為止(通常修到無斷續(xù)聲為止)(2)適當增加磨削次數(shù)(3)重修砂輪(4)減少磨量和重刀
    平面磨床漏油故障應該如何處理2015/02/03
    說到平面磨床漏油的問題,是很多用戶感到頭痛的問題。平面磨床在使用中普遍存在著漏油現(xiàn)象,機械故障都是很好排除和解決的,下面就平面磨床漏油原因及解決方法做下簡單介紹。平面磨床漏油無外乎幾個地方:一、導軌(橫向工作臺導軌和縱向鞍座導軌)。二、前后傳動螺桿。三、工作臺兩端。以下3點說明了平面磨床的原因:一、是油量調節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調節(jié)油閥開關,順時針為調小,反之為調大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好,開得太淺或沒開到位,油走
    平面磨床防止圓角淬火曲軸磨削裂紋的方法2014/12/05
    在使用平面磨床設備的時候,因為加工工藝的不同,所以很多的時候會對產品零件產生一些裂縫。對于很多的加工常來說,防止零件出現(xiàn)裂縫是一個很重要的操作技術。解決的方法有很多,下面我們來簡單說說其中的四種。1、粗磨和精磨采用兩臺磨床分開進行,粗磨時選用粒度較粗的軟砂進行磨削,便于強力磨削,提高生產效率,然后再用粒度較細的砂輪進行精磨。2、砂輪線速度愈高,擠壓引起摩擦力也愈大,使曲軸磨削區(qū)域溫度升高,熱應力增加,所以圓角淬火曲軸磨削時不宜采用過高的砂輪線速度。3、工件材料硬度高,磨粒容易鈍化,摩擦力增加,就
    無心磨床進刀該怎么調整2014/10/23
    無心磨床在操作中發(fā)生進刀不準的情況是由于現(xiàn)在國內的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動,由于絲桿有間隙,就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿,誤差會小很多。這就需要我們在進刀時回三圈,再進三圈,消除掉間隙產生的誤差,如果還是進刀不準,就需要我們再進行下一步處理了。1)看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準,要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住,這種問題有時會出現(xiàn)的,需要
    外圓磨床的砂輪硬度應該如何選擇2014/08/22
    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。在模具廠和五金加工廠中極為常見,成為了廣大機械行業(yè)技術人員的常用設備,在操作外圓磨床當中,對于磨料的選擇非常重要。磨削輥面越硬,砂輪硬度應當選擇越軟。(1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:A.提高砂輪的線速度。B.提高拖板縱向進給速度,即工件每轉拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4。C.降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應
    外圓磨床操作及注意事項2014/04/18
    一、外圓磨床使用前的準備工作:1、整理出機床放置位置和線路(電壓380V)。2、相關配置是否齊全(檢查相關交機配置清單)3、準備好跟研磨工件相適應的研磨液。4、檢查油箱是否已注滿,液壓油為68號抗磨型(建議美孚、殼牌、嘉實多、普科),導軌油使用美孚二號。如為軸承式主軸則不需要液壓油。二、砂輪的選擇:加工材質磨削要求磨料磨料代號粒度硬度結合劑未淬火的碳鋼、合金鋼粗磨棕剛玉A(GZ)F36~F46M~NV精磨F46~F60M~Q淬火的碳鋼、合金鋼粗磨白剛玉WA(GB)F46~F60K~M精磨鉻剛玉P
    內圓磨床使用程序及維護事項說明2014/04/01
    內圓磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術,磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn),數(shù)控技術在平面磨床與內圓磨床上逐步普及。內圓磨床使用程序1.檢查油池,油箱的油液高度是否達到液壓指標;2.檢查油液牌號及材質量是否符合使用說明書的規(guī)定;3.各操作手柄(手輪)應置于關閉或卸荷位置,砂輪架(磨頭)至于后退位置,各運動部件不應互相碰撞;4.檢查動油泵電機運轉是否正常,然后檢查住油路、輔助油路
    無心磨床通磨加工過程(視頻)2014/04/01
    無心磨床通磨加工過程
    如何處理無心磨床工件不圓的問題2014/04/01
    在無心磨床加工過程中,經常會有加工工件不圓的情況,根據筆者幾年的無心磨床加工經驗,現(xiàn)把心得寫出來供同行參考:1、中心高問題,這個一般是無心磨加工工件不圓的罪魁禍首,床子上面都有中心高的尺寸標牌,正常情況下,中心高是從刀架底到刀板口的距離再加上工件的半徑,這個數(shù)值要比床子實際要求的中心高高出3-6mm是比較合適的。2、導輪傾斜角的調整,對于通磨的工件,傾斜角和R角調整非常重要,一般經驗值占的比較多,傾斜角越大,砂輪的磨削面就越小,對砂輪的損耗也會加大,R角則去彌補砂輪磨削面積,這個需要具體工件具體
    高精度無心磨床研磨原理及方式說明2014/03/25
    高精度無心磨床研磨原理高精度無心磨床它沒有床頭箱和尾架,而是由托板和導輪支持工件,用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。無心磨床磨削方式無心磨床磨削方式主要有三種,即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長
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