雙主軸內(nèi)圓磨床,斜進(jìn)式數(shù)控外圓磨床,直進(jìn)式數(shù)控外圓磨床,數(shù)控絲錐螺紋磨床,數(shù)控外徑研磨機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料-廣東豪特曼機(jī)床股份有限公司

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想要高速數(shù)控外圓磨床安全使用,這幾點(diǎn)必須要了解2019/10/26: 高速數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。以下是高速數(shù)控外圓磨床的操作程序，操作者應(yīng)該熟練掌握，以免高速數(shù)控外圓磨床故障及事故的發(fā)生。1、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2、工作前按工件磨削長度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。3、手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。4、高速數(shù)控外圓磨床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得

高精密內(nèi)圓磨床操作前必要的檢查項(xiàng)目2019/10/10: 高精密內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。高精密內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。高精密內(nèi)圓磨床具有率、高精度、高穩(wěn)定性,高精密內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)孔、通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面的高精度精密磨削。那么高精密內(nèi)圓磨床開動(dòng)前應(yīng)檢查那些事項(xiàng)呢？來看看吧!高精密內(nèi)圓磨床操作前必要的檢查項(xiàng)目：(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰

無心磨床-我們一直在改進(jìn)2019/09/25: 無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床-我們一直在改進(jìn)1、將原來的摩擦軌道改成了直線滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)軌道。可有有效的減少了摩擦系數(shù)，是的使用壽命有所提高，更好的起到了節(jié)能功效。2、將原來的修整過的砂輪在進(jìn)刀的方式改成了數(shù)字方式進(jìn)行控制。改成了模擬式修整量作為數(shù)字修整量

高精度無心磨床設(shè)備外表的保養(yǎng),你可能疏忽了2019/09/05: 無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在高精度無心磨床上進(jìn)行的。高精度無心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的高精度無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。高精度無心磨床主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法

斷差磨床的使用你是否碰到過這些問題？2019/08/26: 斷差磨床的使用你是否碰到過這些問題？一、“燒刀”1、砂輪沒有及時(shí)修整很鈍不鋒利，磨削的砂料微刃已經(jīng)失去切削功能，繼續(xù)進(jìn)行磨削加工，則會出現(xiàn)切削工程中，砂輪與工件之間摩擦力加大，產(chǎn)生溫度較高的磨削熱，就會造成工件表面的燒傷痕跡。2、磨床讓刀太厲害。解決方法：及時(shí)修整砂輪。(如砂輪修整好后，磨削幾次又出現(xiàn)燒刀現(xiàn)象，則也許是砂輪粒度細(xì)了)二、“不銹鋼的磨削燒傷”原因：與材料性能有關(guān)，熱導(dǎo)率低、塑形高、韌性大、加工硬化趨勢強(qiáng)等都是造成磨削燒傷的原因。由于不銹鋼材料的碳化物微粒和磨削中析出的硬化相的影響，

高精度無心磨床使用過程中如何應(yīng)對震動(dòng)現(xiàn)象2019/08/13: 高精度無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床，由于其運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、生產(chǎn)效率高，因此近年來在市場中的占有率得到了快速的提升。在使用高精度無心磨床使用的時(shí)候，不經(jīng)意的發(fā)現(xiàn)機(jī)床有震動(dòng)，該怎么辦呢？1、首先檢查地平，常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好？高精度無心磨床機(jī)床也一樣，地腳螺絲水平如果沒調(diào)好，就會引起機(jī)床的共振。因?yàn)橛袝r(shí)加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機(jī)床達(dá)到一個(gè)不平的高度，首先我們要檢查地腳每個(gè)螺絲是否落實(shí)到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，OK鎖緊

高精密內(nèi)圓磨床調(diào)整方法(測量法與感覺法)2019/07/22: 高精密內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。高精密內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。將工件內(nèi)部不合格的地方進(jìn)行打磨，將工件休整的更加符合要求。高精密內(nèi)圓磨床調(diào)整方法：(1)測量法。這種方法較，需測算，但操作繁瑣。因此只在廠家使用，在設(shè)備維修工作中，由于條件不具備，維修人員很少用。(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器，只憑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定內(nèi)外隔圈的厚度，因而在設(shè)備維修中應(yīng)用得比較廣泛。①用雙

雖然斷差磨床發(fā)展迅速，但其關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展緩慢2019/07/10: 斷差磨床采用特殊走心式結(jié)構(gòu)，可磨削0.05－20mm以內(nèi)工件多臺階段差，是用于工件形成段差外徑的磨削成型加工機(jī)器。目前，市場上常見的斷差磨床工作頭架部分只有一層導(dǎo)軌帶動(dòng)工作頭架部分移動(dòng)，移動(dòng)行程相對較小。磨削較長工件時(shí)，工件前端沒有壓料裝置，工件容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)與擺動(dòng)，影響加工精度。而且，砂輪頭為單砂輪工作，若需對工件粗磨和精磨，就必須換裝不同的機(jī)床，或換裝不同的砂輪完成。從而導(dǎo)致斷差磨床工作效率和加工精度不高。雖然斷差磨床發(fā)展迅速，但其關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展緩慢，工件頭部組件技術(shù)依然停留在只有一層導(dǎo)軌帶動(dòng)工

高精密無心磨床作業(yè)指導(dǎo),新手式講解2019/06/26: 高精密無心磨床作業(yè)指導(dǎo),新手式講解1.打開電源，開啟液壓和潤滑。2.在顯示液壓正常的情況下方可開啟導(dǎo)輪和砂輪（注意要在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開磨削液開關(guān)）。3.磨床各導(dǎo)軌每班注油5~8次以上，水平導(dǎo)向輪連接部位及面向節(jié)每班注油2次以上。4.檢查各工作部位及按鍵是否正常。5.活塞桿吊運(yùn)及放置位置要正確到位，不可超出各限位開關(guān)。6.關(guān)掉砂輪并且后退砂輪。7.開啟導(dǎo)輪。8.活塞桿放入時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1)工件中心要比磨床中心低5mm；2)工件要貼緊導(dǎo)輪；3)工件軸向中心要和托板軸向中心對應(yīng)。9.調(diào)節(jié)兩側(cè)的水平導(dǎo)

高精度無心磨床常見問題及解決方法2019/06/04: 高精度無心磨床是由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪軸線在垂直方向上與磨削砂輪成一角度，控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時(shí)起支撐的作用。高精度無心磨床常見問題及解決方法1、零件有棱邊形（多邊形）產(chǎn)生原因:（1）零件中心提高吵夠；（2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉(zhuǎn)；（3）砂輪不平衡；（4）零件中心過高；消除方法:（1）準(zhǔn)確提高零件中心度；（2）減少導(dǎo)輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時(shí)，便要檢查支電的平衡度；

內(nèi)圓磨床與外圓磨床,還傻傻的分不清嗎?2019/05/28: 外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具。外圓磨床結(jié)構(gòu)是主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測器而內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及

內(nèi)圓磨床內(nèi)孔磨削方式(縱向磨削-橫向磨削)2019/05/07: 內(nèi)圓磨床內(nèi)孔磨削有縱向磨削法和橫向磨削法，內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相反能夠?qū)崿F(xiàn)率磨削。一、橫向磨削法：適用于工件長度大不的內(nèi)孔磨削，其出產(chǎn)效率高。1.內(nèi)圓磨床磨削臺階孔時(shí)，要查看頭架主軸的反轉(zhuǎn)軸線與工作臺縱向行程方向是否平行，不然內(nèi)孔端面會發(fā)生中凸或中凹。2.由于砂輪作連續(xù)橫向切入，切削負(fù)荷添加，砂輪易鈍化。這時(shí)可選用粒度號較小的砂輪；加強(qiáng)接長軸剛性，盡量減小接長軸的懸伸長度。二、縱向磨削法：1、潤滑通孔磨削：（1）調(diào)整好砂輪逾越孔口的長度。砂輪逾越長度假如太小，則孔的兩

外徑研磨機(jī)操作方法和維護(hù)修理方法說明2019/04/10: 外徑研磨機(jī)操作方法次使用時(shí)，請務(wù)必確認(rèn)角度刻度為零的位置，您可以將刻度指示器放置于主、軸的，并接觸修整器，左右移動(dòng)底盤。角度刻度為零時(shí)，應(yīng)該要與左右移動(dòng)底盤平行；必要時(shí)，請自行調(diào)整螺絲位置。在修整砂輪時(shí)，應(yīng)先將控制桿放松后再旋緊，以旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)把手設(shè)定角度，再鎖定控制桿。接下來是調(diào)整砂輪至鉆石，滑動(dòng)鉆石把手以修整砂輪。可進(jìn)行修整的角度為-10度至100度。但盡管可修整角度很寬，當(dāng)錐度大于砂輪寬度則無法繼續(xù)進(jìn)行。外徑研磨機(jī)維護(hù)修理1、斷電后，先將砂輪架及砂輪電機(jī)拆下2、拆滑鞍13時(shí)，先將直線導(dǎo)軌及保持

高精度無心磨床FX-12S磨削適用范圍、技術(shù)特點(diǎn)工藝概述2019/03/23: 中國磨床行業(yè)的品牌，F(xiàn)X-12S高精度無心磨床。它適用于不同形狀臺階產(chǎn)品的磨削。利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。用于圓柱體和環(huán)形零件外表面的通磨磨削，對圓錐度小于1：20的圓錐體和各種成型回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行半自動(dòng)或自動(dòng)切入磨削加工。磨削的范圍從直徑0.5～50毫米，特殊定制機(jī)型直徑0.05～0.5mm。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。豪特曼高精度無心磨床、CNC無心磨床，型號F

外圓磨床在砂輪上如何修整2019/03/20: 大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的zui高點(diǎn)與砂輪外圓的zui高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn)，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的zui高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整，這一點(diǎn)更為重要。1．采取微量修整為減少修整時(shí)間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的you惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇zui合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的

超硬磨料砂輪的非常規(guī)使用2019/03/02: 通常人們認(rèn)為，因金剛石與鐵族元素化學(xué)惰性大，所以金剛石砂輪是不適于磨削灰鑄鐵一類工件的，然而這種情況只有在高溫時(shí)才發(fā)生。例如，用金剛石砂輪磨削時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到650℃時(shí)，金剛石會在空氣中氧化，而達(dá)到700℃~800℃時(shí)它將會石墨化。在低溫時(shí)，這些材料之間是不發(fā)生反應(yīng)的。所以，只要選用合適的磨削速度并采用濕磨方式，同時(shí)供給充足的磨削液，金剛石砂輪是*可以磨削鑄件的，這一點(diǎn)已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到證實(shí)。采用濕磨時(shí)，金剛石砂輪磨削灰鑄鐵的磨削比(9600)要比用CBN砂輪磨削灰鑄鐵的磨削比(2700)高得多。

正確使用磨削液2019/03/01: 超硬磨料砂輪磨削時(shí)，可用干磨或濕磨。但采用濕磨，既可延長砂輪壽命，又可防止工件產(chǎn)生磨削燒傷。不同磨削液，會使砂輪的磨削比相差幾倍、甚至十幾倍。砂輪在磨削過程中的機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕和熱損傷程度，與冷卻效果密切相關(guān)。但用CBN砂輪濕磨時(shí)須注意，因CBN在高溫下會同水蒸氣及空氣中的氧氣起反應(yīng)，生成氨和硼酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這種反應(yīng)稱為水解作用，會加速砂輪磨損。因此在使用中常用水溶性油或帶有極壓添加劑的水溶液以減弱水解作用。用不同磨削液濕磨時(shí)，CBN砂輪的相對壽命不同，以純油冷卻的

超硬磨料砂輪的修整2019/02/28: 超硬磨料砂輪的修整，通常分為整形和修銳兩個(gè)工序。整形是對砂輪進(jìn)行微量切削，使其達(dá)到所要求的幾何形狀和精度，并使磨料微細(xì)破碎，形成微刃；修銳是去除磨粒間的結(jié)合劑，使磨粒間有一定容屑空間，并使磨粒突出結(jié)合劑之外，形成切削刃。對于多氣孔陶瓷結(jié)合劑超硬磨料砂輪(包括金剛石和CBN砂輪)，由于結(jié)合劑為疏松型，通常整形和修銳可一次完成；而對于結(jié)合劑為密實(shí)型砂輪(如樹脂、金屬結(jié)合劑)，則整形和修銳須分別進(jìn)行。超硬磨料砂輪zui有效的整形工具*金剛石類修整工具。用單顆粒金剛石修整，由于修整工具磨損，常會影響型面

超硬砂輪磨削對磨床要求2019/02/27: 超硬砂輪磨削，尤其是高速磨削，要求加工穩(wěn)定性好、振動(dòng)小、線速度高。例如，在CIMT2001上展出的PLANOMAT系列平面和成形磨床砂輪的工作速度為170m/s。因此，對磨床有一要求：(1)砂輪主軸回轉(zhuǎn)精度要高。(2)磨床剛度要好，一般要求比普通磨床高50%左右，通常應(yīng)不小于100N/μm的數(shù)量級。(3)磨床進(jìn)給系統(tǒng)的精度要高，進(jìn)給速度應(yīng)均勻準(zhǔn)確，縱向進(jìn)給小速度應(yīng)達(dá)0.3m/min，橫向進(jìn)給(切深)應(yīng)達(dá)0.001~0.002mm/單行程，以保證磨削的尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度。(4)磨床

怎樣選用合適的CBN磨削用量2019/02/26: 超硬磨料砂輪的磨削速度應(yīng)根據(jù)砂輪類型、磨削方式和冷卻等具體條件進(jìn)行選擇。提高砂輪工作速度，可顯著提高磨削效率和磨削比(如砂輪的磨削速度提高40%，磨削比可增加一倍)，降低磨削成本。金屬和樹脂結(jié)合劑的金剛石砂輪，磨削速度通常為15~35m/s，陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的磨削速度可提高到45~160m/s，單層CBN砂輪的磨削速度可選用125~250m/s。80~125m/s的線速度已成為當(dāng)前世界CBN砂輪磨削的主流。磨削深度一般為0.002~0.010mm，工件速度通常為10~30m/min，縱向進(jìn)給

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