車床、銑床、鉆床、刨床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（4）頁(yè)-山東魯重機(jī)床有限公司

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Z3032-7搖臂鉆床使用前的注意事項(xiàng)及用途2021/11/15: 一、注意事項(xiàng)1、開箱檢查（1）機(jī)床在包裝運(yùn)輸中,加工表面涂有防銹脂,在機(jī)床開封使用前，將涂抹的防銹脂擦干凈,并涂上潤(rùn)滑油。（2）機(jī)床在開箱檢查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)主機(jī)、附件及隨機(jī)文件與裝箱單不符時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。2、安全使用用戶必須在仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書后，方能對(duì)本機(jī)床進(jìn)行安裝、調(diào)試；安裝經(jīng)檢查無(wú)誤后，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作無(wú)異常現(xiàn)象方可進(jìn)行加工使用。在正確使用情況下，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，請(qǐng)與經(jīng)銷商聯(lián)系。3、安全事項(xiàng)對(duì)本機(jī)床的電氣保護(hù)和操縱等安全措施尤須注意。（1）在使用機(jī)床前，請(qǐng)您仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書，熟悉

小型車床的結(jié)構(gòu)、性能、和用途2021/11/15: 1主傳動(dòng)：主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有主變速箱和立銑頭，由一個(gè)功率為4kw的法蘭盤式電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)滑移齒輪和一對(duì)錐齒輪傳遞，將動(dòng)力傳遞到主軸。即主傳動(dòng)路線為：主電機(jī)變速齒輪錐齒輪主軸立銑頭回轉(zhuǎn)是通過(guò)齒輪軸帶一段弧形的齒圈而獲得，齒圈固定在銑頭體上，銑頭在其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的人和角度，都可利用四個(gè)T型螺釘將其固定。為了保證主軸對(duì)工作臺(tái)面的垂直精度，當(dāng)立銑頭處于中間零位時(shí)利用錐銷將其精確定位。2工作臺(tái)工作臺(tái)裝在升降臺(tái)上部，工作臺(tái)縱、橫向配掛機(jī)動(dòng)進(jìn)給器，分別與縱、橫向絲杠相連接。在選擇工作臺(tái)縱、橫向手動(dòng)或機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，受

立式加工中心VMC850簡(jiǎn)介2021/11/15: VMC850立式加工中心簡(jiǎn)介概述該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，刀庫(kù)容量16-24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾下，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，三軸硬軌結(jié)構(gòu)，使用于各行業(yè)的各種復(fù)雜零件的單件和批量生產(chǎn)。加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。一．功能及特點(diǎn)說(shuō)明1機(jī)床總體布局VMC850立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)

搖臂鉆床機(jī)械液壓加工特點(diǎn)的區(qū)分2021/11/15: 1.液壓型搖臂鉆床加工特點(diǎn)：(1).鉆床采用液壓型預(yù)選變速功能，加工使用效果較好。(2).主軸能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)方向、停車、變速等功能，用單一手柄可以實(shí)現(xiàn)上述操作。(3).主軸箱、搖臂、立柱的鎖緊功能采用液壓菱形塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，鎖緊效果更加突出。(4).搖臂導(dǎo)軌、主軸和內(nèi)、外立柱等均經(jīng)過(guò)淬火處理，增加設(shè)備耐用性。(5).主軸箱移動(dòng)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式。2.機(jī)械型搖臂鉆床加工特點(diǎn)：(1).電機(jī)雙速度。(2).手柄單一變速功能。(3).聯(lián)合方式進(jìn)行夾緊。(4).保險(xiǎn)具備機(jī)械型和電氣雙功能。(5).具備斷電、

數(shù)控車床系統(tǒng)一般保修多久2021/11/15: 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較

數(shù)控車床編程入門自學(xué)方法與步驟2021/11/15: 數(shù)控車床編程入門自學(xué)方法與步驟數(shù)控機(jī)床編程課，是數(shù)控專業(yè)的一門綜合性較強(qiáng)的專業(yè)課，它要求學(xué)生不僅會(huì)讀懂程序，還要會(huì)手工編寫簡(jiǎn)單零件的加工程序。編程的入門較難，入門以后就顯得簡(jiǎn)單一點(diǎn)。現(xiàn)把編程方法總結(jié)如下：一、分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求等，確定正確的加工方法、定位夾緊以及加工順序、所用刀具和切削用量等，即制定加工工藝。這一個(gè)環(huán)節(jié)是數(shù)控編程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其主要目的是確定數(shù)控加工的工藝路線、切削用量以及工件的定位、夾緊等。首先是數(shù)控加工工藝的

數(shù)控車床的粗糙度受哪些因素影響2021/11/15: 數(shù)控車床的粗糙度受哪些因素影響1.影響大型數(shù)控車床加工表面粗糙度的因素一：幾何因素從表面粗糙度的幾何角度考慮，刀具的形狀和幾何角度，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進(jìn)給量等對(duì)表面粗糙度有較大的影響。2.影響大型數(shù)控車床加工表面粗糙度的因素二：物理因素從大型數(shù)控車床加工過(guò)程的物理實(shí)質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴(yán)重惡化了表面粗糙度。在大型數(shù)控車床加工塑性材料而形成帶狀切屑時(shí)，在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進(jìn)行切削，使刀

數(shù)控機(jī)床的基本原理2021/11/15: 未來(lái)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)會(huì)朝著“更好的為客戶工藝進(jìn)行服務(wù)”的方向進(jìn)行發(fā)展，數(shù)控機(jī)床包括但不限于高精度、快速度、高效率，同時(shí)還要向綠色制造、柔性制造、信息化、生產(chǎn)話等多個(gè)方面進(jìn)行發(fā)展，但萬(wàn)變不離其宗，操作工藝才是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的靈魂所在。數(shù)控機(jī)床逐點(diǎn)比較插補(bǔ)方式的原理以及用法如下：每給X或Y坐標(biāo)方向一個(gè)脈沖后，讓加工點(diǎn)沿著相應(yīng)的方向產(chǎn)生一個(gè)脈沖當(dāng)量的位移，然后再對(duì)新加工點(diǎn)所在的位置以及要求加工的曲線進(jìn)行比較。再根據(jù)數(shù)控機(jī)床的做表偏離具體情況決定下一步應(yīng)該移動(dòng)的方向，從而減小偏離距離，讓實(shí)際加工出的曲線

數(shù)控車床加工中心生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨2021/11/15: 臥式加工中心的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有哪些臥式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過(guò)程，但其價(jià)錢相對(duì)較高，加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此，要求加工中心能夠大大減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間。因此，加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。1、較高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)。臥式加工中心價(jià)錢昂貴，加工過(guò)程中的磨損成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床。這就要求機(jī)床大大縮短加工時(shí)間。2、更好的靜態(tài)剛度。對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō)，其部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要

數(shù)控車床加工螺紋的三種方法2021/11/15: 數(shù)控車床加工螺紋的三種方法在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)分析，爭(zhēng)取加工出精度高的零件。G32直進(jìn)式切削方法，由于兩側(cè)刃同時(shí)工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時(shí)，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動(dòng)切

影響加工中心價(jià)格的因素是什么？2021/11/15: 不管是國(guó)產(chǎn)加工中心、中國(guó)臺(tái)灣加工中心還是進(jìn)口加工中心，就算是同一個(gè)品牌，同一款型號(hào)的加工中心，價(jià)格也是不同的。現(xiàn)在讓魯重機(jī)床來(lái)告訴大家影響加工中心價(jià)格的因素都有哪些。決定加工中心價(jià)格差異最主要的配件有數(shù)控系統(tǒng)、主軸單元、刀庫(kù)及線軌硬軌。一、數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是加工中心的一個(gè)大腦，加工中心所有的動(dòng)作、程序都是靠它去完成。市場(chǎng)上主流的系統(tǒng)有：國(guó)外系統(tǒng)品牌日本發(fā)那科、日本三菱、德國(guó)西門子。不同的數(shù)控系統(tǒng)在價(jià)格上相差較大。與國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)相比，中國(guó)臺(tái)灣系統(tǒng)要比國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)貴1~2萬(wàn)，三菱系統(tǒng)要貴4~5萬(wàn)，發(fā)那科系統(tǒng)會(huì)

機(jī)床加工中振動(dòng)震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高原因解析2021/11/15: 機(jī)床震動(dòng)原因一般是機(jī)床-工件-刀具三個(gè)系統(tǒng)中任一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)剛性不足，下面先說(shuō)振動(dòng)、震刀產(chǎn)生時(shí)都需要從哪些方面入手排查。1.工件方面的排查點(diǎn)（1）細(xì)長(zhǎng)軸類的外圓車削；一般切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離，如果長(zhǎng)徑比超過(guò)3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝。（2）薄壁零件的外圓車削。（3）箱形部品（如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件）車削。（4）超硬材質(zhì)切削。2.刀具原因（1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削；（2）刀具的角度特別是主偏角，后角，前角等；（3）刀刃的鋒利程度；（4）刀尖圓弧半徑是否過(guò)大；（5）切削參數(shù)是否合適。3.機(jī)床

數(shù)控車床的保養(yǎng)及調(diào)整2021/11/15: 機(jī)床的保養(yǎng)及調(diào)整：--（數(shù)控車床、立式加工中心、普通車床、銑床、搖臂鉆床、刨床插床，）1、機(jī)床的保養(yǎng)為保證機(jī)床正常工作，使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a）機(jī)床應(yīng)經(jīng)常清掃，合理使用，使其具有良好的工作環(huán)境b）注意油池的油面高度，一般不低于油標(biāo)中心，防止機(jī)件因潤(rùn)滑不良而損壞c)所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按時(shí)注入潔凈的潤(rùn)滑油d)定期檢查三角皮帶的松緊程度；絲杠支撐和主軸鎖緊螺母是否松動(dòng)，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整2、機(jī)床的調(diào)整（1）主軸調(diào)整a）主軸由主電機(jī)經(jīng)三角帶及變速齒輪帶動(dòng)b）主軸軸承的調(diào)整：主軸在出廠前各軸承均已調(diào)整合適，

VMC650立式加工中心的起吊安裝注意事項(xiàng)2021/11/15: VMC650立式加工中心的起吊安裝注意事項(xiàng)1起吊安裝1.1開箱檢查請(qǐng)按裝箱單清點(diǎn)附件，檢查運(yùn)輸途中是否有損壞。1.2吊運(yùn)方法機(jī)床底座和立柱上端有M24的起吊孔，安裝專用吊環(huán)之后用鋼繩即可吊運(yùn)，吊運(yùn)過(guò)程注意保護(hù)機(jī)頭及其相關(guān)零部件，吊運(yùn)時(shí)按圖1所示方法吊運(yùn)。1.2.2在沒有起吊行車的情況下，可用叉車作業(yè)，因光機(jī)的整體重心靠后，所以叉車應(yīng)從后面作業(yè)，作業(yè)過(guò)程注意平穩(wěn)，吊運(yùn)時(shí)按圖2所示方法吊運(yùn)。1.2.3搬運(yùn)機(jī)器注意事項(xiàng)a.操作吊車的人員要有執(zhí)照；b.吊升器具（吊車起重機(jī)，吊索，吊環(huán)，吊升夾具等）的強(qiáng)度

數(shù)控車床加工中振動(dòng)震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高的原因2021/11/15: 數(shù)控車床震動(dòng)原因一般是機(jī)床-工件-刀具三個(gè)系統(tǒng)中任一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)剛性不足，下面先說(shuō)振動(dòng)、震刀產(chǎn)生時(shí)都需要從哪些方面入手排查。1.工件方面的排查點(diǎn)（1）細(xì)長(zhǎng)軸類的外圓車削；一般切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離，如果長(zhǎng)徑比超過(guò)3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝。（2）薄壁零件的外圓車削。（3）箱形部品（如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件）車削。（4）超硬材質(zhì)切削。2.刀具原因（1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削；（2）刀具的角度特別是主偏角，后角，前角等；（3）刀刃的鋒利程度；（4）刀尖圓弧半徑是否過(guò)大；（5）切削參數(shù)是否合適。3.

淺析搖臂鉆床搖臂與立柱的拼裝及調(diào)整2021/11/15: 在使用搖臂鉆床搖臂與立柱的拼裝及調(diào)整應(yīng)注意以下問題：（1）將外立柱帶鍵槽的一面回轉(zhuǎn)到底座工作面的一邊，清除鍵槽中的毛刺并保持立柱外圓表面的清潔。（2）將搖臂套在外立柱上，安裝立柱和搖臂夾緊機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)以及其它零件。搖臂夾緊后，其孔與外立柱表面配合應(yīng)均勻緊密，用0.03mm塞尺不應(yīng)塞入。內(nèi)外立柱夾緊后施加搖臂端部的力不應(yīng)低于2000N，保證無(wú)松動(dòng)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象。搖臂升降應(yīng)輕快、無(wú)沖擊現(xiàn)象。（3）搖臂升降應(yīng)輕快、無(wú)沖擊現(xiàn)象。（4）搖臂的夾緊機(jī)構(gòu)如果過(guò)松，可將補(bǔ)償墊圈加于螺母的下面，其厚度為0.1mm，調(diào)

小型車床的結(jié)構(gòu)、性能和用途2021/11/15: 輕型車床集普通車床的功能和輕型臺(tái)式車床的輕巧于一身，結(jié)構(gòu)精巧合理，操作簡(jiǎn)便靈活，安裝維修快捷。，分家用車床、微型車床、小型車床、臺(tái)式車床，該機(jī)床可用于車削內(nèi)、外圓柱面、端面、錐面和公英制螺紋，配以相應(yīng)的夾具，可以實(shí)現(xiàn)鉆、銑和其他特殊切削加工，用途廣泛。適于國(guó)內(nèi)外小型企業(yè)、修理行業(yè)和個(gè)體工業(yè)使用，亦可作為家庭、學(xué)校和科研單位制作教具和模型。機(jī)床由床身、車頭箱、掛輪箱、走刀箱、溜板箱、尾架及電機(jī)等部分組成。F主軸箱：內(nèi)部為全齒輪傳動(dòng)，通過(guò)單手柄控制端面曲線槽盤撥動(dòng)滑移齒輪實(shí)現(xiàn)主軸變速，主軸可獲得12

數(shù)控車床主軸箱夾緊力調(diào)節(jié)方式2021/11/15: 數(shù)控車床主軸箱的主軸正反轉(zhuǎn)、停車、變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄就可達(dá)到理想的控制效果，便于操作。對(duì)導(dǎo)軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等位置全部進(jìn)行了淬火處理，可長(zhǎng)期保持?jǐn)?shù)控車床的鉆精度穩(wěn)定性。當(dāng)數(shù)控車床在使用過(guò)一段時(shí)間后，主軸箱部分可能出現(xiàn)晃動(dòng)情況，影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足，可以將主軸箱松開，再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開，進(jìn)而讓螺釘沿著缺口槽移動(dòng)到適當(dāng)位置，再將螺釘、主軸箱夾緊。此時(shí)，在手輪上施加392N圓周力，若主軸箱不移動(dòng)，表示調(diào)整合適。但也要使主軸箱松開后，手輪上用≯

四軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)數(shù)控車床廠家2021/11/15: 四軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)四軸聯(lián)動(dòng)加工中心，主軸可有左右旋轉(zhuǎn)180度，能夠完成毛坯件的上、左、右面的弧形加工，很多難度大的異形件加工都沒問題。操作只需一個(gè)程序，非常簡(jiǎn)單快捷。三軸加工中心機(jī)床，是通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸運(yùn)行，分別對(duì)需要加工的零件進(jìn)行加工。四軸就是在三軸的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)很重要的A旋轉(zhuǎn)軸，即在X、Y、Z、A四個(gè)位移自由度上，從而對(duì)不同的物件來(lái)進(jìn)行高精度加工。四軸加工中心：行業(yè)常說(shuō)四軸加工中心，一般是指數(shù)控機(jī)床中使用第四軸對(duì)相對(duì)應(yīng)的零件加工中心。而在一般的加工中心上添加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，就是行業(yè)通

CK6150數(shù)控車床刀架故障分析2021/11/15: CK6150數(shù)控車床刀架故障分析CK6150數(shù)控車床刀架故障分析，根據(jù)以往在操作過(guò)程中，車工師傅們總結(jié)的常見的刀架問題的點(diǎn)在這里操作還需安裝設(shè)備安全手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，養(yǎng)成良好的保養(yǎng)意識(shí)，下面對(duì)刀架出現(xiàn)故障如何解決進(jìn)行例句分析：一、換刀指令不被執(zhí)行故障現(xiàn)象:換刀指令發(fā)出后，刀架無(wú)換刀動(dòng)作。故障分析與維修。正常情況下?lián)Q刀指令發(fā)出后，由PC輸出的信號(hào)Y1.1應(yīng)輸出為1,此信號(hào)使接觸器KM4Z吸合，刀架應(yīng)開始換刀，那么出現(xiàn)這種無(wú)換刀動(dòng)作故障的主要原因有以下幾種:1.繼電器KA10或接觸器KM4Z有斷線或有接

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