車床、銑床、鉆床、刨床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-山東魯重機(jī)床有限公司

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數(shù)控立式車床2021/11/15: 數(shù)控立式車床高效CNC立式車床，適宜加工中、小型盤、蓋類零件高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能立式結(jié)構(gòu)，裝夾工件方便，占地面積小采用油水分離結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱，便于清洗精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu)，便于維修主軸套筒全對(duì)稱、懸掛式設(shè)計(jì),更好的消除熱變形對(duì)加工精度的影響大功率交流主軸電機(jī)，增強(qiáng)了機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性主軸采用進(jìn)口高級(jí)潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù)床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高配備優(yōu)質(zhì)6工位立式電動(dòng)刀架，剛性高、換刀迅速、可靠

斜床身數(shù)控車床優(yōu)點(diǎn)2021/11/15: 斜床身數(shù)控車床的簡介及優(yōu)點(diǎn)斜床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排

龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2021/11/15: 1工作臺(tái)龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。2龍門龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。3滑枕滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。4刀庫刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、

數(shù)控車床組裝都有哪些電器元件2021/11/15: 在數(shù)控車床的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，維持設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作的部件不僅有金屬結(jié)構(gòu)件，還有一些的電氣元件，電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)件共同組成了完整的數(shù)控車床設(shè)備。1、變壓器變壓器是一種將某一數(shù)值的交流電壓變換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的靜止電器。注意：由于變壓器的線圈為儲(chǔ)能元件，在進(jìn)行數(shù)控維修時(shí)，機(jī)床斷電后變壓器短時(shí)間內(nèi)會(huì)繼續(xù)帶電，所以維修時(shí)要注意安全。2、繼電器繼電器是一種根據(jù)輸入信號(hào)的變化接通或斷開控制電路，實(shí)現(xiàn)控制目的的電器。注意：繼電器的觸點(diǎn)不能用來接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路，這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別。3

數(shù)控車床的選擇應(yīng)該注意哪些方面2021/11/15: 如何選擇合適的數(shù)控車床設(shè)備如何選擇合適的數(shù)控車床設(shè)備？這是很多企業(yè)老板和相關(guān)負(fù)責(zé)人一直關(guān)心的問題。經(jīng)過多年生產(chǎn)數(shù)控車床經(jīng)驗(yàn)以及數(shù)控車床設(shè)備購銷的經(jīng)驗(yàn)得知，合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下：①粗加工時(shí)，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的吃刀量，較大的進(jìn)給量，切削速度選擇中低速度。②精加工時(shí)，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的吃刀量，較小的進(jìn)給量，切削速度選擇較高速度。③粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床

搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)與保養(yǎng)2021/11/15: 搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)與保養(yǎng)(1)搖臂鉆床液壓系統(tǒng)中工作臺(tái)的換向采用了時(shí)間控制的換向回路。在換向閥閥芯上的四個(gè)控制邊均帶有錐度較小的制動(dòng)錐，同時(shí)可采用單向節(jié)流閥來調(diào)整閥芯的移動(dòng)速度，使制動(dòng)過程平穩(wěn)，減小了換向沖擊，這對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度較高、換向要求平穩(wěn)。(2)液壓系統(tǒng)中，采用了進(jìn)油和回油路的雙重節(jié)流調(diào)速回路，并以回油節(jié)流調(diào)速為主，因此，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，且可減小工作臺(tái)啟動(dòng)時(shí)的前沖現(xiàn)象。(3)具有卸荷回路，機(jī)床不工作時(shí)，可使系統(tǒng)卸荷，以減少功率損失和減少油液發(fā)熱。在實(shí)際應(yīng)用中，往往由于在使用搖臂鉆床

數(shù)控車床前置后置的區(qū)別2021/11/15: 數(shù)控車床刀架布置有兩種形式：(1)前置刀架。前置刀架位于Z軸的前面，與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣，刀架導(dǎo)軌為水平導(dǎo)軌，使用四工位電動(dòng)刀架；(2)后置刀架。后置刀架位于Z軸的后面，刀架的導(dǎo)軌位置與正平面傾斜，這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大，可以設(shè)計(jì)更多工位的刀架，一般多功能的數(shù)控車床都設(shè)計(jì)為后置刀架。1、刀具安裝與主軸旋轉(zhuǎn)方向不同：前置刀架主軸正轉(zhuǎn)時(shí)，安裝刀具時(shí)刀片朝上。通常前置刀架使用反裝的刀具很少。后置刀架主軸正轉(zhuǎn)時(shí)，安裝刀具時(shí)刀片朝下。主軸反轉(zhuǎn)時(shí)，需要使用

加工中心工作原理特點(diǎn)及潤滑系統(tǒng)2021/11/15: 加工中心工作原理特點(diǎn)及潤滑系統(tǒng)工作原理利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都必須使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動(dòng)力源，油從泵出來后必須*入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng)，在流動(dòng)過程中油膜的厚度逐漸減薄，

搖臂鉆床常見故障及解決方法2021/11/15: 搖臂鉆床常見故障及解決方法一、主軸箱夾不緊1、原因主軸箱與搖臂結(jié)合的55°導(dǎo)軌面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊位置不對(duì)，夾緊油缸與制動(dòng)架結(jié)合處漏油或油管漏油；菱形塊不能使之立起而自鎖。2、處理方法：調(diào)整螺釘使已配合的55°導(dǎo)軌面不能大于0.04㎜有間隙(一般用空不檢查)，在松開狀態(tài)下松開螺釘調(diào)整夾緊塊到適合位置再緊螺釘。二、立柱夾不緊1、原因：1.彈簧板上的螺釘調(diào)得太多，使立柱抬得太多，菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)不能使內(nèi)處柱結(jié)合的錐面壓緊；2.調(diào)整螺釘調(diào)得不適當(dāng)，使機(jī)桿與殼體之間產(chǎn)生間隙；3.液壓系統(tǒng)中的壓力油

萬向搖臂鉆床特點(diǎn)2021/11/15: 萬向搖臂鉆床是搖臂鉆床商品系列傍邊的一種，該類型的鉆床運(yùn)用廣泛，適用性高的普通鉆床商品，萬向搖臂鉆床的運(yùn)用性能較好，性價(jià)比高，長處明顯，受到廣大客戶的共同好評(píng)，總結(jié)起來能夠概括為以下幾個(gè)詳細(xì)方面:1、萬向搖臂鉆床的鉆孔部位能夠靈活調(diào)集：在運(yùn)用萬向搖臂鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí)，能夠不必專門運(yùn)用搖手柄讓主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌前后運(yùn)轉(zhuǎn)，而是在萬向搖臂鉆床的搖臂部位的特定部位輕輕一推，就能夠讓該機(jī)床主軸便利、敏捷、快捷的到達(dá)新的需要調(diào)整方位，便利下一步操作。2、萬向搖臂鉆床的一臺(tái)設(shè)備能夠頂多臺(tái)別的設(shè)備運(yùn)用，運(yùn)用用處廣泛

搖臂鉆床特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)2021/11/15: 搖臂鉆床特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為。因此，如何更好的使用搖臂鉆床是一個(gè)很重要的問題。要保證加工效率及質(zhì)量，需做好以下幾點(diǎn)；任何機(jī)械設(shè)備都是有其承受極限的，鉆床的使用要再其允許的情況下進(jìn)行，不能超越其負(fù)荷，否則鉆床的零部件損壞會(huì)很大，甚至達(dá)到難以修復(fù)的程度。2.搖臂鉆床使用之前，一定要按照規(guī)定程序來檢查設(shè)備，確保設(shè)備的各項(xiàng)功能達(dá)到正常的要求，尤其是潤

搖臂鉆床的幾大用途2021/11/15: 搖臂鉆床是一種金屬切削類機(jī)床適合于中小型零件的加工，是一種通用型銑床。通過安裝不同的刀具既能完成鉆床所具備的工件鉆孔、擴(kuò)孔操作，又能完成各種工件的平面、斜面的加工。這種設(shè)備的使用范圍較為廣泛。搖臂鉆床的主要用途就要體現(xiàn)在機(jī)械加工與機(jī)械制造。搖臂鉆床適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆床主要功能動(dòng)作完結(jié)的手柄、按鈕等操作部件會(huì)合在主軸箱上,搖臂鉆運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡化傳動(dòng)裝置，采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，他們分別是主軸電動(dòng)機(jī)，

數(shù)控車床的特點(diǎn)2021/11/15: 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較

加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2021/11/15: 1工作臺(tái)龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。2龍門龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。3滑枕滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。4刀庫刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、

數(shù)控車床加工件有紋路是什么原因2021/11/15: 數(shù)控車床出現(xiàn)紋路震刀的原因出現(xiàn)震紋的原因如下;一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀桿外伸過長二、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整三、刀具高于軸心四、主軸軸承有問題五、中心架調(diào)整不當(dāng)。處理方法首先，確實(shí)工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設(shè)否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。其次，確認(rèn)刀塔的固定情況(加工中是否。看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。1.查看工件裝夾是否穩(wěn)固。2.查看刀具裝夾是否穩(wěn)固。3.更改加工參數(shù)(減低轉(zhuǎn)速或增加進(jìn)給,需要在刀具適合范圍內(nèi)。4.機(jī)

鋸床的維護(hù)與保養(yǎng)立式鋸床帶鋸床轉(zhuǎn)角度鋸床2021/11/15: 鋸床的維護(hù)與保養(yǎng)1、隨時(shí)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若有異常聲響應(yīng)立即停車并檢查排除，避免帶鋸床的使用出現(xiàn)事故，還可延長帶鋸床的使用壽命。2、按時(shí)清理工作臺(tái)面及鋸架內(nèi)的切屑，以免堵塞鋸齒，影響帶鋸床的正常使用。3、經(jīng)常檢查冷卻液及液壓油的清潔度及油量，保證供油供水液充足，并添加適當(dāng)切削液，避免液壓元件的堵塞造成帶鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，削切金屬時(shí)加劇帶鋸條磨損，影響加工成本。4、對(duì)導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)應(yīng)加足潤滑油（脂），鋸輪軸承半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑油脂，鋸架升降的升降桿上，每班應(yīng)加油一次，可以延長鋸床的使

立式加工中心常用零部件維護(hù)保養(yǎng)2021/11/15: 立式加工中心作為高度自動(dòng)化的加工設(shè)備，在長時(shí)間使用或者誤操作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。1、立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)部分伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動(dòng)力來源和精度控制的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的參數(shù)設(shè)置問題，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動(dòng)中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動(dòng)機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將立式加工中心電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨(dú)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，如果電動(dòng)機(jī)仍有噪音，那么

數(shù)控車床加工的常見分類2021/11/15: 數(shù)控車床加工是對(duì)精密五金零件進(jìn)行機(jī)械加工的高科技加工方式。目前的數(shù)控車床加工種類繁多，可以按照多種不同原則進(jìn)行分類，下面我們一起來看看關(guān)于數(shù)控車床加工的4種常見分類。1、按工藝用途進(jìn)行分類（1）一般數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工和傳統(tǒng)的通用車床加工一樣，有數(shù)控的車、銑、鏜、鉆、磨床等機(jī)械加工方式，這類數(shù)控車床加工的工藝可能性和通用機(jī)床相似，不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。（2）CNC數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工是在一般數(shù)控車床加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在一般數(shù)控車床上加裝一個(gè)刀庫(可容納10

加工中心如何提高刀具的使用壽命2021/11/15: 加工中心如何提高刀具使用壽命提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序刀具在成品前會(huì)經(jīng)過砂輪刃磨，但是刃磨加工會(huì)造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進(jìn)行高速切削的同時(shí)微觀缺口會(huì)極易擴(kuò)展，加快刀具的磨損和損壞。現(xiàn)代的切削技術(shù)中對(duì)刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有哪些?抵抗刀具物理磨損在切削過程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在

搖臂鉆床鉆孔退刀出現(xiàn)反抗的原因2021/11/15: 對(duì)于這個(gè)問題產(chǎn)生的原因其實(shí)是多方面的，一方面與裝配工藝有關(guān)，另一方面也有機(jī)床的搖臂鑄件以及底座的鑄件有很大的關(guān)系，具體原因分析如下。（1）搖臂孔與立柱外圓外表合作過緊。搖臂上升時(shí)，因?yàn)榛瑒?dòng)面摩擦阻力過大，導(dǎo)致升降絲杠頂端軸承向上位移；降低時(shí)整個(gè)搖臂因?yàn)樽灾叵鲁粒貜?fù)到原有空隙而形成搖臂降低時(shí)的沖擊表象。（2）升降絲杠上部的鋼球過載維護(hù)離合器的繃簧疲憊和損壞。應(yīng)替換離合器繃簧，調(diào)整螺母確保繃簧壓力恰當(dāng)，避免鋼球打滑。（3）升降絲杠與螺母合作空隙過大，并有嘯叫聲。應(yīng)修正或替換升降螺母。（4）絲杠副、

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