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數(shù)控臥式車床2021/11/12

數(shù)控臥式車床由數(shù)控系統(tǒng)和機床本體組成。機床本體包括床身、主軸箱、刀架、尾座、縱橫向驅(qū)動裝置、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)等。數(shù)控機床的各機械部件相互協(xié)調(diào)，組成一個復雜的機械系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)的指令控制下，自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面和圓柱螺紋、錐螺紋等的切削加工，并能進行切槽、切斷、鉆孔、擴孔和鉸孔等工作。數(shù)控臥式車床與普通車床相比具有以下結(jié)構(gòu)特點：1)采用高性能的主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗震性好及熱變形小等優(yōu)點。2)進給伺服傳動采用高性能傳動件，具有傳動鏈短、

數(shù)控車床編程2021/11/12

數(shù)控車床編程指的是在數(shù)控加工領域內(nèi)，給數(shù)控機床輸入特定的指令，使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。1、淬硬工件的加工在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工有困難，而在數(shù)控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬后的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。2、高效率加工為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，就能在一臺數(shù)控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。[1]編輯(1)快速夾緊卡盤減少了調(diào)整時間。(2)快速夾緊刀具減少了刀具調(diào)整時間

數(shù)控車床普通螺紋的加工2021/11/12

數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標準螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應均勻地移動一個（工件的）導程的距離。以下通過對普通螺紋的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面：1、螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑

數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別2021/11/11

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：1、對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控

數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特征2021/11/11

數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)數(shù)控車床也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的，僅僅數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的不同。臥式車床主軸的運動通過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，完結(jié)縱向和橫向進給運動。而數(shù)控車床是選用伺服電動機，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，完結(jié)z向（縱向）和置向（橫向）進給運動。數(shù)控車床也有加工各種螺紋的功用，主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動間的運動聯(lián)系通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。數(shù)控車床主軸箱內(nèi)設備有脈沖編碼器，主軸的運動通過同步齒形帶傳到脈沖編碼器

數(shù)控車床工作過程注意事項2021/11/11

現(xiàn)如今我國的工業(yè)發(fā)展和自主研發(fā)技術逐漸的成熟。數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展

如何有效防止機床的磨損2021/11/11

機床潤滑是防止或延緩機床磨損的重要手段之一，加強企業(yè)設備潤滑管理，是保證設備完好，充分發(fā)揮設備功能、減少設備事故和故障，延長設備使用精度和壽命，提高設備運行效益的重要前提。1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化，系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、渦輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副（絲桿螺母副）、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等，潤滑情況各不相同。2、機床的使用環(huán)境條件：機床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度為40℃，冬季氣溫低0℃時多采取供暖方式，使環(huán)境溫度于5～10℃。

如何對數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)進行清洗2021/11/11

如何對數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)進行正確清洗？數(shù)控設備到一定時間需要進行維護，數(shù)控車床冷卻系統(tǒng)要怎樣正確維護呢？下面由華晨機床為大家詳細講解：1、觀察水箱前面上的油標，當冷卻水減少時，應及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應使冷卻泵吸入口的濾油器*沒入水中。2、當冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時，應全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網(wǎng)需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在數(shù)控車

斜床身數(shù)控車床2021/11/11

CNC車床是一種高精度，高效率的自動車床，具有廣泛的加工性能，可以對各種復雜的工件進行加工。下面小編為大家介紹一下斜床身數(shù)控車床底座結(jié)構(gòu)設計：底座是車床的一個非常重要的基礎，車床上的所有機械零件都是在底座的基礎上組裝的，底座主要起支撐作用，保持車床和運動軌跡的基本穩(wěn)定性。為了節(jié)省生產(chǎn)面積，現(xiàn)有的數(shù)控車床底座的占地面積也比較小，導致導軌之間的導軌跨度不夠大，車床的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較低。底座的主體安裝有水平橫肋板。橫肋板的頂部設有相對于橫肋板傾斜的安裝面板。安裝面板的前端與前面板連接。橫向肋板的端部。

數(shù)控車床兩大主要因素2021/11/11

數(shù)控系統(tǒng)的功能適用性對于數(shù)控車床的設計選型是重要的限制因素，以下因素是在選擇數(shù)控系統(tǒng)過程中必須要考慮的因素。驅(qū)動能力：不同的數(shù)控供應廠商的解決方案中伺服的功率范圍以及配套電機范圍也是不同的。首先我們應該從可匹配的電機類型、功率范圍進行初步篩選。要非常主要數(shù)控車床中是否包括力矩電機、電王軸、直線電機等都屬于同步電主軸還是異步電主軸。在上述的電機額定電流需求、過載電流需求，電主軸的較快轉(zhuǎn)速需求等。全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求：特別是大型、重型數(shù)控車床多數(shù)都有全閉環(huán)以及雙驅(qū)需求。在閉環(huán)控制方案中，要在距離編碼

數(shù)控車床床身加工特點總結(jié)2021/11/11

數(shù)控車床床身加工特點總結(jié)一、床身鑄件精加工從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量，使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序為精加工工序。數(shù)控車床精加工常作為最終加工。二、床身鑄件光整加工是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。三、床身鑄件粗加工工序，數(shù)控車床從工件上切去大部分加工余量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序為粗加工工序。其加工精度較低，表面粗糙度值較大，一般用于要求不高或非配合表面的最終加工

VMC650加工中心的產(chǎn)品特點2021/11/11

VMC650加工中心是一款相對來說比較小的加工中心，由于Y軸行程比其它加工中短，所以加工工件的尺寸相對較小，適用加工短小的工件。操作時當工件夾緊后，數(shù)控系統(tǒng)能夠控制機床按不同的工序自動選擇更換刀具、自動刀具、進給量、自動改變主軸的轉(zhuǎn)速等，VMC650加工中心可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。VMC650加工中心為單立柱固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。因而較少了工件裝夾的時間、測量和機床調(diào)整等輔助

數(shù)控車床的“反向偏差”2021/11/11

數(shù)控車床的定位精度是指所測量的車床運動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運動所能達到的位置精度，是車床有別于普通車床的一項重要精度，它與車床的幾何精度共同對車床切削精度產(chǎn)生重要的影響，尤其對孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響。一臺數(shù)控車床可以從它所能達到的定位精度判出它的加工精度，所以對數(shù)控車床的定位精度進行檢測和補償是保證加工質(zhì)量的必要途徑。數(shù)控車床的位置標準通常指各數(shù)控軸的反向偏差，那么什么是反向偏差呢？在數(shù)控車床上，由于各坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部件（如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等）的反向死區(qū)

數(shù)控機床導軌的分類2021/11/11

滑動導軌具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，接觸剛性大的優(yōu)點。但傳動的滑動導軌摩擦阻力大，磨損快，動靜摩擦因數(shù)差別大，低速時易產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象，因此在數(shù)控機床上廣泛使用塑料滑動導軌。塑料導軌與其他導軌相比具有以下優(yōu)點：摩擦因數(shù)小，且動靜摩擦因數(shù)相差小，，能防止低速爬行現(xiàn)象；化學穩(wěn)定性，抗振性好，且具有良好的自潤滑性；結(jié)構(gòu)和工藝簡單，成本低，維護和修理方便等。數(shù)控機床上使用的塑料滑軌主要有貼塑導軌和涂塑導軌。貼塑導軌貼塑導軌是在動導軌上粘接上一層塑料導軌軟帶，通常與支承導軌上的鑄鐵導軌或淬硬導軌相配使用。塑料

影響數(shù)控車床的刀架運轉(zhuǎn)因素2021/11/11

數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。可配備以下兩種刀架：1.專用刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。2.通用刀架：根據(jù)一定的通用標準而生產(chǎn)的刀架，車床廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。今天我們來探討下數(shù)控車床的刀架運轉(zhuǎn)問題：一、刀架鎖不緊1.發(fā)信盤位置沒對正拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。2.系統(tǒng)反鎖時間不夠長

斜床身數(shù)控車床傾斜的意義2021/11/11

斜床身數(shù)控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。1.穩(wěn)定性好需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床，因為中大型機床相應各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能

數(shù)控車床的安裝使用方法2021/11/11

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。下面介紹一下數(shù)控車床的安裝方法：一、起吊和運輸：機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。二、基礎及位置：機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附

數(shù)控車床刀具的選擇方式2021/11/11

數(shù)控車床是基于電子計算機的數(shù)字控制系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的車床上發(fā)展起來的，傳統(tǒng)機床產(chǎn)生了質(zhì)的變化，標志著機床開始進入數(shù)控時代。數(shù)控測繪床中的數(shù)字控制技術是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種技術方法。高性能的設備不僅要保證技術*，設施配置也是至關重要的。數(shù)控車床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護罩等。其中，刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、沖頭、車刀、鉸刀、

機床生產(chǎn)廠家山東魯重機床2021/11/11

山東魯重機床有限公司是面向航天航空，軍事工業(yè)，農(nóng)業(yè)機械，石油設備，船舶設備，汽車制造，儀器儀表，煤炭礦山，電力設備等行業(yè)的生產(chǎn)銷售機床的公司公司成立于1992年，占地面積30萬平方米，建筑面積25萬平方米。公司自成立以來，嚴格以科技為標準以市場為導向，以質(zhì)量為根本，以服務做保障的理念，獲得了長足的發(fā)展。多年來，依靠集團雄厚的資金、科研、人才、設備.研制開發(fā)適合客戶的多樣產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：立式加工中心，數(shù)控銑床，數(shù)控車床，普通車床，銑床，鉆床，刨床等產(chǎn)品。公司與國內(nèi)各省市機電公司，成套公司及國外代

數(shù)控銑床和加工中心的主要區(qū)別2021/11/11

數(shù)控銑床和加工中心到底有什么區(qū)別，其實這個問題不僅是對于外行的人很困惑，很多行業(yè)內(nèi)人士也有傻傻分其實這兩種加工設備主要有以下三個方面的區(qū)別：01的區(qū)別是是否帶刀庫普通的數(shù)控銑床也是具有數(shù)控操作系統(tǒng)（例如日本發(fā)那科、德國西門子、中國華中或廣數(shù)等），也具有三個進給軸和一個旋轉(zhuǎn)主軸，他們的加工模式幾何是一模一樣的，而且也基本上可以實現(xiàn)相同的加工能力。而他們的區(qū)別就是看該設備是否帶刀庫，加工中心其實就是帶刀庫的數(shù)控銑床，加工中心可以實現(xiàn)一次裝夾而完成多道加工工序的干活，例如銑削加工，鉆孔加工，攻絲加工等