車床、銑床、鉆床、刨床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（10）頁(yè)-山東魯重機(jī)床有限公司

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數(shù)控車床車削加工時(shí)的注意事項(xiàng)2021/11/12: 數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。1、合理選擇切削用量對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。切削速度和進(jìn)給量伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與

經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控車床好還是半閉環(huán)的好2021/11/12: 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車床的“大腦”，對(duì)機(jī)床控制信息進(jìn)行運(yùn)算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)兩大類。在選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)可從三個(gè)方面考慮1.首先是數(shù)控車床本體能否符合自己的加工要求，機(jī)床的質(zhì)量如何。2.其次是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)有很多種類，選擇合適的系統(tǒng)是選購(gòu)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。zui后是驅(qū)動(dòng)單元，也

數(shù)控車床的編程技巧2021/11/12: 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化，產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應(yīng)這一變化，數(shù)控（NC）設(shè)備在企業(yè)中的作用愈來(lái)愈大。我校作為重點(diǎn)職校，為順應(yīng)時(shí)代潮流，重點(diǎn)建設(shè)數(shù)控專業(yè)，選購(gòu)了BIEJING-FANUCPowerMateO數(shù)控車床。它與普通車床相比，一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)零件變化的適應(yīng)性強(qiáng)，更換零件只需改變相應(yīng)的程序，對(duì)刀具進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整即可做出合格的零件，為節(jié)約成本贏得先機(jī)。但是，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，不僅要有良好的硬件，（如：優(yōu)質(zhì)的刀具、機(jī)床的精度等）

數(shù)控車床應(yīng)如何安裝2021/11/12: 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是我國(guó)使用量、覆蓋面的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm，對(duì)于高精度的機(jī)床，水平儀不超過(guò)0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用

數(shù)控車床的組成2021/11/12: 數(shù)控車床的組成在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時(shí)，刀具與機(jī)床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。那么數(shù)控車床有什么組成呢？下面大家一起來(lái)看看吧。一、主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。二、數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并

數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)2021/11/12: 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)數(shù)控銑床主轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)是主數(shù)控銑床的主運(yùn)動(dòng)站的那個(gè)系統(tǒng)數(shù)控銑床的主軸運(yùn)動(dòng)是機(jī)床的成型運(yùn)動(dòng)之一她的精度決定了零件的加工精度數(shù)控銑床的主軸系統(tǒng)的特點(diǎn)如下1、具有記到的提哦啊蘇范圍并試下那屋及調(diào)試數(shù)控銑床為了保證加工是能選用合理的切削用量，從而獲得的生產(chǎn)率以及較好的加工精度和比和表面，必須具有較大的的調(diào)速范圍，杜宇加工中心為了使用各種工序各種加工材料的要求主軸系統(tǒng)的調(diào)速范圍還應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大2、具有較高的精度與剛度數(shù)控銑床交給你個(gè)精度的提高與主軸系統(tǒng)的精度密切相關(guān)，為

數(shù)控車床通過(guò)遠(yuǎn)程改進(jìn)生產(chǎn)效率2021/11/12: 近年，國(guó)內(nèi)數(shù)控車床廠家技術(shù)產(chǎn)業(yè)雖然大卻不強(qiáng)，所以還要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床主機(jī)、重要基礎(chǔ)元器件的創(chuàng)新，加強(qiáng)對(duì)數(shù)控車床系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，同時(shí)還要不斷完善并提升機(jī)床加工精度、自動(dòng)化效率，逐漸縮小與*技術(shù)水平的差距。數(shù)控車床具備普通車床不可比擬的優(yōu)勢(shì)。此款機(jī)械具備*的加工精密度、準(zhǔn)確性，加工過(guò)程穩(wěn)定、生產(chǎn)質(zhì)量、效率高。但需要配備高素質(zhì)人員對(duì)其進(jìn)行操作、數(shù)控車床可利用多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可輕松對(duì)復(fù)雜工件實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程。數(shù)控車床受限很少，因此適當(dāng)?shù)恼{(diào)整數(shù)控程序、相應(yīng)的參數(shù)就可以實(shí)現(xiàn)不同零件的加工。數(shù)控車床的高自動(dòng)化程度決定著低勞動(dòng)力

挑選數(shù)控車床刀具柄要注意的要點(diǎn)2021/11/12: 依據(jù)數(shù)控車床刀柄的柄部外形能否正確來(lái)中止挑選。依據(jù)換刀的需求，鏜銑類數(shù)控車床及其加工中心的主軸孔多選為不自鎖的7:24的錐度，但是刀柄與機(jī)床相配的柄部并沒(méi)有*不合。有的柄部在7:24錐度的小端帶有圓柱頭。而另一些就沒(méi)有，這顯著是不契合國(guó)際規(guī)范的。關(guān)于主動(dòng)換刀機(jī)床用東西柄部要與機(jī)床主軸孔的規(guī)范，應(yīng)當(dāng)斷定選用的機(jī)床應(yīng)配用契合哪個(gè)規(guī)范的東西柄部。懇求挑選的刀柄要與機(jī)床主軸孔的規(guī)范（30號(hào)、40號(hào)仍是45號(hào)）相不合。并且刀柄的捉住部位要能習(xí)氣機(jī)械手的形態(tài)方位懇求，拉釘?shù)耐庑巍⒁?guī)范要與主軸的拉緊組織互相匹

數(shù)控車床日常檢查維護(hù)條例2021/11/12: 數(shù)控車床日常檢查維護(hù)1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油；3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度；6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪

數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的必要性2021/11/12: 數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的必要性數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床廠家調(diào)整的基準(zhǔn)點(diǎn)，具體機(jī)床原點(diǎn)的位置是由機(jī)床廠家設(shè)定的。數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)機(jī)床返回機(jī)床參考點(diǎn)來(lái)確定機(jī)床原點(diǎn)的具體位置，從而建立一個(gè)正確的機(jī)床坐標(biāo)系，這就是數(shù)控機(jī)床返回機(jī)床參考點(diǎn)的作用。當(dāng)數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置為編碼器時(shí)，系統(tǒng)斷電后靠編碼器電池提供電源，記憶機(jī)床斷電后的位置變化，系統(tǒng)上電時(shí)系統(tǒng)與位置檢測(cè)裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)刷新，使機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值與機(jī)床實(shí)際位置一致。所以位置檢測(cè)裝置為編碼器時(shí)，機(jī)床開(kāi)機(jī)可以不用返回機(jī)床參考點(diǎn)，如果位置檢測(cè)裝置為增量編碼

數(shù)控車床主軸的三種形式2021/11/12: 數(shù)控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。由于數(shù)控車床在加工過(guò)程中不需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，這些影響更加嚴(yán)重。目前數(shù)控車床主軸主要有三種形式。前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成，后支承配有成對(duì)徑向推力球軸承。該結(jié)構(gòu)大大提高了主軸的整體剛度，能夠滿足強(qiáng)芯片的要求，廣泛應(yīng)用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床。前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承，后軸承采用單列（或雙列）角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能，但其承載能力小，因此適用于高速，輕載和精密數(shù)控車床主軸。雙列和

數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)2021/11/12: 數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車床是工件加工中的設(shè)備，其加工能力高，質(zhì)量好，因此用途很多，但數(shù)控車床生產(chǎn)廠家提醒您，要想正常使用數(shù)控車床，您應(yīng)滿足以下條件。就環(huán)境而言，CNC車床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源，以避免陽(yáng)光直射和熱輻射，還應(yīng)避免潮濕空氣對(duì)機(jī)床的影響。關(guān)于相鄰振動(dòng)源的位置，制造商可以在機(jī)床周圍設(shè)置防振溝。在電源方面，由于大多數(shù)加工車間的溫度變化大，操作條件差以及各種機(jī)電設(shè)備，導(dǎo)致電網(wǎng)波動(dòng)較大。因此，該設(shè)備對(duì)數(shù)控車床的位置要嚴(yán)格控制電源，以確保電源電壓在允許范圍內(nèi)波動(dòng)，并堅(jiān)持相對(duì)穩(wěn)定。在溫度條件下，建議您

震動(dòng)對(duì)數(shù)控車床的影響2021/11/12: 震動(dòng)對(duì)數(shù)控車床的影響震動(dòng)對(duì)加工質(zhì)量的有很大影響，主要體現(xiàn)在以下5個(gè)方面。在加工過(guò)程中的震動(dòng)降低了加工表面質(zhì)量，從而導(dǎo)致加工表面的撥動(dòng)、高表面粗糙度值。同時(shí)還會(huì)影響工件、工具之間的相對(duì)位移，進(jìn)而直接影響數(shù)控車床的正常運(yùn)動(dòng)軌跡，這樣降低了加工表面的質(zhì)量、尺寸精度。降低刀具使用時(shí)間，因?yàn)檎饎?dòng)而影響了站呢工廠切削磨損，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致邊緣存在裂紋現(xiàn)象，進(jìn)而降低了工具的時(shí)間時(shí)間。影響并降低生產(chǎn)效率為避免劇烈振動(dòng)，必須降低切割量，同時(shí)因?yàn)榈毒邏勖^短，在更換刀具、磨刀過(guò)程中也降低了數(shù)控車床的生產(chǎn)效率。降低了數(shù)

影響數(shù)控車床加工精度的主要因素2021/11/12: 影響數(shù)控車床加工精度的主要因素1.車刀幾何參數(shù)誤差當(dāng)相關(guān)工作人員在操作使用數(shù)控機(jī)床對(duì)各類零部件進(jìn)行處理時(shí)，車刀會(huì)按照程序設(shè)定的行動(dòng)軌跡對(duì)零件進(jìn)行處理。但是，實(shí)際上由于車刀偏角與圓弧半徑問(wèn)題使得其在處理加工零部件過(guò)程中會(huì)容易發(fā)生軸線尺寸誤差問(wèn)題，而軸向尺寸變化量則會(huì)隨著圓弧半徑的增加而增加。因此，相關(guān)操作人員要正確意識(shí)到數(shù)控車床加工零部件中軸向位移長(zhǎng)度的變化是與軸向尺寸優(yōu)化調(diào)整存在緊密聯(lián)系的。操作人員要深入分析處理軸向尺寸和位移長(zhǎng)度，并結(jié)合零部件的實(shí)際特征，充分考慮到軸向尺寸誤差因素，優(yōu)化調(diào)整位移

數(shù)控車床的安裝方法2021/11/12: 數(shù)控車床的安裝方法數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。下面介紹一下數(shù)控車床的安裝方法：起吊和運(yùn)輸：機(jī)床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說(shuō)明書規(guī)定部位起吊和就位。基礎(chǔ)及位置：機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽(yáng)光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影

數(shù)控車床介紹和選用原則2021/11/12: 數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國(guó)內(nèi)使用量，覆蓋面的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得

數(shù)控車床的使用條件2021/11/12: 數(shù)控車床的使用條件數(shù)控車床的使用條件數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一.機(jī)床位置環(huán)境要求機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。二.電源要求一般數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝數(shù)控車

數(shù)控車床工件夾緊三大技巧2021/11/12: 夾緊是工件裝夾過(guò)程中的重要組成部分。工件定位后通過(guò)一定的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準(zhǔn)確的定位位置，不會(huì)由于切削力、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動(dòng)，以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機(jī)構(gòu)稱為夾緊裝置。（一）夾緊裝置應(yīng)具備的基本要求（1）夾緊過(guò)程可靠，不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。（2）夾緊力的大小適當(dāng)，既要保證工件在加工過(guò)程中其位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形。（3）操作簡(jiǎn)單方便、省力、安全。（4）結(jié)構(gòu)性好，夾緊

數(shù)控車床對(duì)普通螺紋的加工2021/11/12: 數(shù)控車床對(duì)普通螺紋的加工在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無(wú)論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的距離。數(shù)控車床對(duì)普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面：1、螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。2、螺紋加工進(jìn)刀量螺紋加進(jìn)刀

數(shù)控車床車削加工應(yīng)注意哪些方面2021/11/12: 數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)主動(dòng)加工完結(jié)一切車削工序，因而應(yīng)留意以下幾個(gè)方面。合理挑選切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時(shí)刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有用的加工辦法定是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。進(jìn)給條件與刀具后邊磨損聯(lián)系在極小的范

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