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						東莞市大朗巨山切削工具加工廠
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    合金絲攻之不銹鋼專用絲攻介紹2022/07/18
    
					
    
				合金絲攻廠家告訴你，不銹鋼專用絲攻，顧名思義，專為加工不銹鋼使用，同時(shí)也適用于鉻鋼，鉻鉬鋼及較硬且具韌性的材料。1、合金絲攻廠家告訴你，通孔的攻牙適合選擇先端不銹鋼用絲攻，材質(zhì)選高鈷高速鋼經(jīng)過特殊酸化處理過，通過加深排屑槽深度，解決特別帶有韌性材料的纏繞和排屑不暢的問題，排屑方式為下排屑，切屑從底部排出，表面為白柄黑牙。2、合金絲攻廠家告訴你，盲孔的攻牙可以選擇螺旋不銹鋼專用絲攻，材質(zhì)選高鈷高速鋼經(jīng)過特殊酸化處理過，通過加深排屑槽深度，解決特別帶有韌性材料的纏繞和排屑不暢的問題，排屑方式為上排屑
					
    
				
    
								
    
					
    螺紋磨床螺旋絲攻的使用注意問題2022/07/18
    
					
    
				螺紋磨床螺旋絲攻不管是進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)，在加工中都有各自應(yīng)注意的事項(xiàng)，以下九項(xiàng)為絲錐在使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)，供大家參考。一.螺絲攻之形狀，是否選用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)之螺絲攻或機(jī)用螺絲攻，或使用特別設(shè)計(jì)之特殊螺絲攻，應(yīng)有一番選擇。二.被切削之形狀與機(jī)器設(shè)備應(yīng)列為條件之一,而作適當(dāng)?shù)倪x擇,而后作業(yè)才能得心應(yīng)手.三.螺絲攻之精度,按常理使用三級(jí)精度為螺絲攻,應(yīng)有三級(jí)精度之螺紋,但因所使用之機(jī)器設(shè)備或切削條件之不適,精度有若干差異.不過在原則上欲求何種精度之螺紋,則必須選用該級(jí)精度之螺絲攻,否則無(wú)法圓滿完成工作.四.所使
					
    
				
    
								
    
					
    鎢鋼擠壓絲攻是*無(wú)屑成型刀具2022/07/18
    
					
    
				鎢鋼擠壓絲攻擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右。螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。擠壓絲錐也有其局限性，具體體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：絲錐規(guī)格由于是擠壓成型，需要較高的“擠壓力”，因此，擠壓絲錐普遍制成小規(guī)格絲錐，一般M12以下。常用規(guī)格為M3-M8。擠壓絲錐無(wú)切削刃、無(wú)容屑槽、絲錐強(qiáng)度高，通常不會(huì)出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。此外，擠壓絲錐較之一般切削絲錐壽命可提高3倍以上，攻絲速度也會(huì)有較大提高。相關(guān)搜索：鎢鋼擠壓絲攻,鎢鋼絲攻,
					
    
				
    
								
    
					
    螺紋磨床的螺紋牙問題2022/07/18
    
					
    
				一、螺紋磨床的螺紋牙側(cè)不光、不直（1）肉眼可見明顯磨削痕跡，砂輪或切削用量不當(dāng)，切削液太臟，需要定時(shí)更換，并清洗油池。（2）在工具顯微鏡下觀察，牙側(cè)有點(diǎn)狀現(xiàn)象。金剛石筆鈍化或砂輪粒度太細(xì)，應(yīng)更換。金剛石筆的尺寸應(yīng)為砂輪顆粒尺寸的兩倍。（3）牙側(cè)曲折不直，修整砂輪時(shí)金剛石筆移動(dòng)不均勻、不連貫。操作者應(yīng)提高熟練程度，再就是金剛石筆與筆夾的間隙過大，伸出太長(zhǎng)，螺釘緊固不充分，使修整時(shí)有晃動(dòng)。二、螺紋磨床的牙底形狀不符合要求（1）因磨耗砂輪直徑縮小，使線速度下降，其硬度、耐硬度也隨之下降。更換砂輪或提高
					
    
				
    
								
    
					
    鎢鋼絲攻切削工具性能技術(shù)發(fā)展2022/07/18
    
					
    
				鎢鋼絲攻當(dāng)前切削工具材料發(fā)展，對(duì)加工需要?jiǎng)?chuàng)造了比較好條件，除了高速鋼、硬質(zhì)合金以外，陶瓷、金屬陶瓷、超硬材料發(fā)展起到了重要作用。特別陶瓷、超硬材料，對(duì)高效高速加工發(fā)展提供了有力支持。為了適應(yīng)高效高速加工，輔助工具也十分重要手段，例如原來(lái)組合夾具機(jī)械加工心應(yīng)用，為了提高其強(qiáng)度，已經(jīng)從槽系發(fā)展成為孔系。帶柄切削工具方面所需刀柄，也配合高效率、高精度切削加工過程發(fā)展了新型結(jié)構(gòu)，例如液壓、塑料，現(xiàn)又廣泛采用熱裝刀柄，其夾緊精度明顯提高，達(dá)到2~3μm.現(xiàn)這種裝置已經(jīng)成熟，例如德國(guó)ZOLLER公司已經(jīng)將這
					
    
				
    
								
    
					
    擠壓和螺尖鎢鋼絲攻特點(diǎn)2022/07/18
    
					
    
				擠壓鎢鋼絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無(wú)溝(屑)絲攻。擠壓絲攻于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋強(qiáng)度不夠、配合松動(dòng)。螺尖鎢鋼絲攻具有于一般之直槽絲錐相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽，藉以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出。由于此絲錐具有旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能，除
					
    
				
    
								
    
					
    合金絲攻廠家闡述各種絲攻的公差問題2022/07/17
    
					
    
				合金絲攻廠家告訴你，機(jī)用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻，適用于在機(jī)床上攻絲；手用絲攻是指碳素工具或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲攻，適用于手工攻絲。但在生產(chǎn)中，兩者也可互換使用。6HX是專門針對(duì)特殊材料的精度，各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)所取的都不大一樣。不一定是鑄鐵，還有鋁合金、不銹鋼、高溫合金等。X的意思是特殊的意思，以和普通的6H精度區(qū)別開來(lái)。合金絲攻廠家告訴你，一般來(lái)說(shuō)，6HX和6H的絲攻的區(qū)別在于，絲攻的公差帶取的不一樣，6HX專門針對(duì)特殊的材料的攻絲特性，在磨制絲攻時(shí)候?qū)⒔z攻的公差帶取的偏大或者偏小一點(diǎn)，以
					
    
				
    
								
    
					
    鎢鋼絲攻表面處理作用2022/07/17
    
					
    
				鎢鋼絲攻的切削性能雖受到其形狀、被加工材料、熱處理等的左右，但表面處理當(dāng)改善性能的手段也有效。氮化處理對(duì)難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發(fā)生磨損的甚有效果。氮化法處理其表面潤(rùn)滑耐欠損性。氧化處理此對(duì)容易產(chǎn)生融著的軟粘材料作深孔螺紋加工有效。氧化處理是將工具於500～550℃的水蒸氣中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，此是一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范圍。此皮膜因是多孔質(zhì)的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，有防止絲攻表面融著的效果。相關(guān)搜索：鎢鋼絲攻,鎢
					
    
				
    
								
    
					
    帶你了解什么才是螺紋磨床2022/07/17
    
					
    
				螺紋磨床是用成形砂輪作為磨具加工精密螺紋的螺紋加工機(jī)床。螺紋磨床主要用于機(jī)器制造業(yè)的生產(chǎn)車間和工具車間，以刀具廠和量具廠中生產(chǎn)螺紋加工工具和螺紋量具的車間中用得最多。常用螺紋磨床有多種類型。螺紋磨床機(jī)床布局與外圓磨床類似。工作臺(tái)在床身上移動(dòng)，作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)。砂輪架作橫向進(jìn)給(見圖)為磨削不同導(dǎo)程角的工件，砂輪軸能在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)一定角度。為消除雙向磨削時(shí)的換向間隙，在傳動(dòng)鏈中設(shè)有間隙消除機(jī)構(gòu)。機(jī)床有鏟磨機(jī)構(gòu)和螺距累積誤差校正機(jī)構(gòu)。機(jī)床可用單線砂輪和多線砂輪磨削各種精密螺紋(如外螺紋、內(nèi)螺紋
					
    
				
    
								
    
					
    超硬非標(biāo)絲攻根據(jù)被削的硬度2022/07/17
    
					
    
				超硬非標(biāo)絲攻使用注意根據(jù)被削材的硬度更改攻牙速度：50-55HRC為2-6M/min56-60HRC為1-4M/min。加工機(jī)械時(shí)使用有牙距同步進(jìn)給功能的攻牙機(jī)械，使用有高鋼性的機(jī)械與夾治具。使用超硬鉆頭孔時(shí)注意切削速度，避免下空產(chǎn)生加工硬化。高硬度鋼用超硬非標(biāo)絲攻，主要加工熱處理后硬度達(dá)HRC50-60度的模具鋼、工具鋼等高硬度鋼材，由耐磨性、耐沖擊性的超硬合金做成，并且表面涂有氮化鋁鈦（TIALN)，這樣可以增強(qiáng)絲攻的耐磨耗性，而且還有特殊的溝槽角度設(shè)計(jì)，能切削出安定精良的螺紋。相關(guān)搜索：非
					
    
				
    
								
    
					
    螺紋磨床教你用螺旋絲錐加工高純度錳鋼的技巧2022/07/17
    
					
    
				螺紋磨床告訴你，鋼中錳元素含量在11%～14%時(shí)，稱為高錳鋼。當(dāng)高錳鋼全部都是奧氏體組織時(shí)，才能獲得較好的使用性能(如韌性、強(qiáng)度及無(wú)磁性等)，因此又稱為高錳奧氏體鋼。常用的有高碳高錳耐磨鋼和中碳高錳無(wú)磁鋼。高錳鋼是典型的抗磨鋼，其最重要的特點(diǎn)是在ET進(jìn)口絲錐強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性。高錳鋼切削加工困難的主要原因是加工硬化嚴(yán)重和導(dǎo)熱性能較差。在切削加工過程中，因塑性變形而使奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒馬氏體組織，硬度由
					
    
				
    
								
    
					
    鎢鋼擠壓絲攻攻牙無(wú)切削排出2022/07/17
    
					
    
				鎢鋼擠壓絲攻與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無(wú)切削排出為其特性，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長(zhǎng)不易折斷。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。若工件材料的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時(shí)沒有切屑。但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸，而且公差要比普通絲錐攻絲時(shí)嚴(yán)一些。這個(gè)區(qū)別是很大的，擠壓絲錐是非切削方式在孔里面形成螺紋，這種方式的螺紋底孔較切削用孔要大。而切削絲錐是先加工好底孔也就是內(nèi)螺紋
					
    
				
    
								
    
					
    螺紋磨床講解螺紋銑削技術(shù)問題2022/07/17
    
					
    
				螺紋磨床螺紋銑削這種新型的螺紋加工工藝，與進(jìn)口絲攻攻絲相比較，比之更有廣泛的應(yīng)用范圍。1、螺紋銑削相對(duì)于絲攻加工效率提高在日常的加工生產(chǎn)中，大量的螺紋加工，介于絲攻比較低的切削速度限制以及在加工后的退刀，我們想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑削技術(shù)，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度，這樣就可以大幅提高加工效率，想對(duì)于進(jìn)口絲錐攻牙，螺紋銑削技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。2、精確的精度和表面光滑度用進(jìn)口絲錐加工時(shí)，由于較低的切削速
					
    
				
    
								
    
					
    絲錐斷屑在切削加工過程用的影響2022/07/17
    
					
    
				在切削加工中，非標(biāo)絲攻崩碎切屑會(huì)飛濺傷人，并易研損機(jī)床；而長(zhǎng)條帶狀切屑會(huì)纏繞在工件或絲錐上，易刮傷工件，引發(fā)絲錐破損，甚至影響工人安全。由于其絲錐數(shù)量較多，刀架與絲錐聯(lián)系密切，斷屑問題就顯得更為重要，只要其中—把刀斷屑不可靠，就可能破壞機(jī)床的自動(dòng)循環(huán)，甚至破壞整條自動(dòng)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在設(shè)計(jì)、選用或刃磨YAMAWA絲錐時(shí)，必須考慮非標(biāo)絲攻斷屑的可靠性。不同TOSG絲錐對(duì)切屑長(zhǎng)度還有不同要求。一般粗車鋼料的切屑長(zhǎng)度為100mm左右；精車則應(yīng)稍長(zhǎng)。要避免過于細(xì)碎的切屑，因?yàn)樗菀浊度霗C(jī)床導(dǎo)軌和絲錐裝置
					
    
				
    
								
    
					
    切削工具的種類和定義2022/07/17
    
					
    
				刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28～前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而，刀具的快速發(fā)展是在
					
    
				
    
								
    
					
    鎢鋼擠壓絲攻與切削絲攻不同點(diǎn)2022/07/17
    
					
    
				鎢鋼擠壓絲攻與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無(wú)切削排出為其特性，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長(zhǎng)不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。若工件材料的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時(shí)沒有切屑。在螺紋擠壓加工中，鎢鋼擠壓絲攻被放置在預(yù)先鉆好的孔中，孔的直徑只與螺紋擠壓所需要的尺寸有關(guān)。擠壓絲錐在進(jìn)入孔時(shí)會(huì)置換材料，這些材料流入擠壓絲錐的槽型中，以形成螺紋。擠壓因
					
    
				
    
								
    
					
    非標(biāo)絲攻生產(chǎn)工藝流程2022/07/17
    
					
    
				非標(biāo)絲攻采用手攻螺紋，將要求使用具有更高紅硬性和更耐磨的切削刀具材料，對(duì)熱處理溫度敏感，容易脫碳，對(duì)此必要有高度熱處理技術(shù)。而且被削材料的高度硬化，攻牙作業(yè)有要求高度效率的緣故，絲錐材料應(yīng)配合各種條件需要，有高溫強(qiáng)度必要的情形時(shí)選定含鈷高速工具鋼，或與特別需要耐磨性的情形時(shí)選定高釩高速工具鋼。非標(biāo)絲攻生產(chǎn)工藝流程，如下：，在機(jī)械加工前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，材料的顯微組織應(yīng)是球化組織，碳化物細(xì)小且分布均勻。若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網(wǎng)狀碳化物，絲錐的塑性降低，淬
					
    
				
    
								
    
					
    鎢鋼擠壓絲攻與常規(guī)絲攻相比2022/07/17
    
					
    
				與常規(guī)絲攻相比鎢鋼擠壓絲攻可以保證更長(zhǎng)的刀具壽命。擠壓絲錐非常堅(jiān)韌的結(jié)構(gòu)意味著斷裂；可以保證加工出足尺寸的螺紋；對(duì)于很寬范圍的材料并且對(duì)盲孔和通孔；無(wú)須去除并處置切屑。鎢鋼擠壓絲攻加工中，擠壓絲攻被放置在預(yù)先鉆好的孔中，孔的直徑只與螺紋擠壓所需要的尺寸有關(guān)。擠壓絲錐在進(jìn)入孔時(shí)會(huì)置換材料，這些材料流入擠壓絲錐的槽型中，以形成螺紋。擠壓因此不是一種切削過程，并且因?yàn)檫@個(gè)原因，避免了切屑的生成。相關(guān)搜索：鎢鋼擠壓絲攻,鎢鋼絲攻,加大絲攻
					
    
				
    
								
    
					
    談?wù)劼菁y磨床的絲錐精度要求問題2022/07/15
    
					
    
				螺紋磨床的絲錐中徑誤差是絲錐生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一個(gè)問題，它對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)重的影響。由于螺紋的接觸面主要在螺紋的單側(cè)齒面上及中徑尺寸上，中徑產(chǎn)生誤差將造成螺紋齒厚的變化以及結(jié)合強(qiáng)度的減弱，會(huì)加快齒面磨損，影響絲錐的相鄰和局部螺距累積誤差，造成旋轉(zhuǎn)力矩不均，影響傳動(dòng)和位移精度。可見絲錐中徑產(chǎn)生誤差引起的后果是非常嚴(yán)重的。如何滿足絲錐的精度要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，消除中徑誤差、排除螺紋磨床出現(xiàn)的故障是絲錐螺紋磨工序中經(jīng)常遇到的一個(gè)難題。螺紋的中徑精度可分為：中徑尺寸公差；中徑圓度；中徑錐度。中徑尺寸誤差產(chǎn)生的主
					
    
				
    
								
    
					
    鎢鋼絲攻技術(shù)淺談2022/07/15
    
					
    
				鎢鋼絲攻金屬加工和制造界的大部分人熟悉攻絲并且可能良好掌握這個(gè)主題。攻絲主要傾向于用在小孔的螺紋加工而且范圍從很小的00-90號(hào)絲錐到達(dá)到或有時(shí)超過直徑100mm的絲錐。通過剖開一個(gè)用螺紋銑的孔和一個(gè)攻絲的孔并在放大鏡下觀察結(jié)果，很容易就能看出些什么。攻絲的孔顯得有點(diǎn)飛邊，因?yàn)樵诠ソz時(shí)絲錐的切削刃切削時(shí)切屑傾向于被擋住而且有時(shí)咬住絲錐。這有時(shí)會(huì)撕開螺紋。顯然，每一種手段都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。除了考慮被加工螺紋孔的尺寸外，還有很多事情需考慮，螺紋孔的數(shù)量、螺紋質(zhì)量、刀具成本、機(jī)床運(yùn)行成本、計(jì)算機(jī)程序
					
    
				
    
							
				
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