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    切削工具非標(biāo)絲攻性能提高2022/07/20
    切削加工非標(biāo)絲攻就表面技術(shù)切削工具上應(yīng)用,PVD、CVD不斷推陳出新,為提高耐高溫性能。為了減少摩擦力,采用軟涂層,它能減少切削摩擦系數(shù)。當(dāng)然這要根據(jù)被加工件特點(diǎn),分別地應(yīng)用所需加工上。現(xiàn)涂層技術(shù)又發(fā)展到了超硬涂層,更使切削加工范圍拓寬。特別值得提到薄膜涂層發(fā)展成為厚膜,它不同于天然金剛石,具有各向同性,現(xiàn)已經(jīng)國內(nèi)外得到應(yīng)用,部分取代了天然金剛石。現(xiàn)也已經(jīng)解決了大顆粒單晶金剛石合成技術(shù),這些變化對我國影響非常深遠(yuǎn),我國已經(jīng)世界合成金剛石產(chǎn)量最多國家,這有利于我國發(fā)展高效加工技術(shù)。當(dāng)前切削工具非標(biāo)
    螺紋磨床談?wù)劷z錐氧化處理的優(yōu)點(diǎn)有哪些2022/07/20
    螺紋磨床的絲錐氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在,絲錐表層中有Fe3O4(黑鐵)和Fe2O3(紅鐵)兩種,而后者對絲錐的切削性沒有益處,經(jīng)過高質(zhì)量地表面處理后,絲錐的處理層為Fe3O4被膜,裝面美觀,呈藍(lán)黑色,表層厚度為1-3um。1.氧化特點(diǎn)氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因
    非標(biāo)絲攻攻螺紋操作要點(diǎn)2022/07/20
    每個非標(biāo)絲攻都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應(yīng)地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負(fù)荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個牙;二錐的錐角大些,有3~4個牙。校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。攻螺紋的操作要點(diǎn):1.用頭錐攻螺紋時,先旋入1~2圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直(可目測或直
    非標(biāo)絲攻材質(zhì)知識2022/07/20
    非標(biāo)絲攻含鉬高速工具鋼結(jié)晶細(xì)致有富于韌性的特征,對熱處理溫度敏感,容易脫碳,對此必要有高度熱處理技術(shù)。而且被削材料的高度硬化,攻牙作業(yè)有要求高度效率的緣故,絲錐材料應(yīng)配合各種條件需要,有高溫強(qiáng)度必要的情形時選定含鈷高速工具鋼,或與特別需要耐磨性的情形時選定高釩高速工具鋼。高速度工具鋼已由向來所用鎢系專用到韌性高的鉬系了,富于剛性的M7高鉬高速工具鋼已成了現(xiàn)在代表性的絲錐用鋼料。相關(guān)搜索:非標(biāo)絲攻,合金絲攻,鎢鋼絲攻
    簡述鎢鋼絲攻的氧化處理技術(shù)2022/07/20
    氧化處理就是把鎢鋼絲攻放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以,sizhuiwhy認(rèn)為它在高速鋼絲攻的表面處理層中并不存在,絲攻表層中有Fe3O4(黑鐵)和Fe2O3(紅鐵)兩種,而后者對絲攻的切削性沒有益處,經(jīng)過高質(zhì)量地表面處理后,絲攻的處理層為Fe3O4被膜,裝面美觀,呈藍(lán)黑色,表層厚度為1-3um。1.氧化特點(diǎn)氧化處理之所以能提高鎢鋼
    非標(biāo)絲攻氧化處理后提升性能2022/07/20
    氧化非標(biāo)絲攻壽命且在干銑加工時比濕式加工更可靠,但是對于高速加工的要求使切削溫度超越硬質(zhì)合金刀具的經(jīng)濟(jì)極限。譬如在14000r/min和線速度400m/min下干加工灰鑄鐵,螺旋氧化絲攻前面的切削區(qū)能加熱到600~700℃之間。金屬切除率同那些用更傳統(tǒng)技術(shù)銑削鋁接近,但是對于傳統(tǒng)切削刀具來說,加工灰鑄鐵時產(chǎn)生的溫度太高。與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金相比,金屬陶瓷能在更高的溫度下工作,但其耐沖擊性、中等到重載下的韌性以及小進(jìn)給和大進(jìn)給時的強(qiáng)度不如硬質(zhì)合金。然而,在輕載加工時,金屬陶瓷與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金具有大致相等
    螺紋磨床對絲錐加工折斷的原因探討2022/07/20
    螺紋磨床發(fā)現(xiàn)絲錐加工螺紋時,常常發(fā)生絲錐折斷的情況。絲錐折斷,除了與操縱者經(jīng)驗不足、技能欠佳、方法不當(dāng)及絲錐質(zhì)量有關(guān)外,還與絲錐結(jié)構(gòu)上存在的缺陷緊密親密相關(guān)。1、絲錐折斷原因分析1)在攻絲過程中,因為操縱者雙手用力不均衡,致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2)底孔孔徑與絲錐不匹配。例如,加工M5×0.5螺紋時,本應(yīng)該用必4.5mm鉆頭鉆底孔,假如誤用了4.2mm鉆頭來加工,因為孔徑變小,與絲錐不匹配,扭矩必定增大。此時如操縱者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼承強(qiáng)行攻絲,則絲錐
    非標(biāo)絲攻技術(shù)創(chuàng)新的影響2022/07/20
    現(xiàn)代工具企業(yè)非標(biāo)絲攻,承擔(dān)著提高制造業(yè)勞動生產(chǎn)率的重任。所以發(fā)達(dá)國家投入巨資在機(jī)用絲錐新材料、新涂層、新技術(shù)、新工藝以及工具專用數(shù)字化制造技術(shù)等方面進(jìn)行了大量的研發(fā),開發(fā)出一代又一代的高效刀具,牢牢占據(jù)了國際刀具的市場,在國內(nèi)也有幾十家國外刀具制造商經(jīng)營著他們紅火的刀具。提高效率,降低成本是制造業(yè)競爭的核心,原材料及能源等價格的上漲,工人工資及相關(guān)費(fèi)用都在上漲,產(chǎn)品銷售價永遠(yuǎn)跟不上成本的增加。所有的先端絲攻行業(yè)都面臨生存和發(fā)展的考驗。因此必須想法設(shè)法提高勞動生產(chǎn)率,走科技創(chuàng)新之路。非標(biāo)絲攻我國的
    非標(biāo)絲攻適用被削材2022/07/19
    非標(biāo)絲攻適用被削材低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及其合金鑄物等不產(chǎn)生粉碎切屑的材料,相對鋼件的加工效果更好。螺絲攻精度等級:OSG/TOSG級,發(fā)電機(jī)離型紙RH4P、RH4B、RH5P、RH5B、RH6P、RH6B、RH7B、RH8B、RH9B;公制螺紋6H精度、美英制2B精度。庫存范圍:公制牙M1-M12、美制牙NO:0-80UNF-3/8-16UNC、英制牙1/8-40BSW-3/8-16BSW。非標(biāo)絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、
    非標(biāo)絲攻加工注意人為因素2022/07/19
    有些螺紋孔因為所在的位置或零件外形的限制,不合用于機(jī)攻螺紋。非標(biāo)絲攻一般也常采用手攻螺紋。但是,手攻螺紋的質(zhì)量受人為因素的影響較大,所以我們只有采取準(zhǔn)確的攻螺紋方法,才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。超硬質(zhì)絲錐的初始位置在開始攻螺紋時,要把絲錐放正,然后一手扶正絲錐,另一手輕輕滾動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否與工件基面垂直,必要時可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,非標(biāo)絲攻的方向就基本確定。工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下,應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面,置于水平或
    鎢鋼絲攻之識別絲錐的優(yōu)劣及注意事項2022/07/19
    鎢鋼絲攻公司告訴你,現(xiàn)市場上的絲錐牌號很多很多,因使用材質(zhì)的不同,同規(guī)格的價格也相差很多,讓購買者猶如霧里看花,不知買哪個好,以下教你幾個簡單的方法:看絲錐槽前端螺紋鏟磨(倒角)是否均勻,切削槽刀口是否有快口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(退出絲攻時會造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度。檢測熱處理情況:鎢鋼絲攻公司告訴你,拔絲錐向空中呈拋物線(5米左右)平落下是否斷裂,斷說明脆性大。敲斷絲錐,看它斷口是斜長,斷口里的晶粒(金相組織10.5#)細(xì)結(jié),絲攻說明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或
    鎢鋼絲攻之加工銑削可延長刀具的使用壽命2022/07/19
    鎢鋼絲攻公司告訴你,銑削時切削熱一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象,刀齒非切削時即被冷卻,這將有利于刀具壽命延,銑削所用刀具為球頭立銑刀,車削為一般車刀,兩者相同被加工材料切削條件,由于切削方式不同,切削深度、進(jìn)給量、切削速度等只能做到大體一致,及同一環(huán)境條件下進(jìn)行切削對比試驗,結(jié)果表明,銑削加工對延長刀具壽命更為有利。鎢鋼絲攻公司告訴你,切削加工大致分為車削、銑削及以心齒為主切削,鉆頭、立銑刀端面切削等,這些切削加工切削熱對刃尖影響也各不相同,車削一種連續(xù)切削,刃尖承受切削力無明顯變化,切削熱連續(xù)作用于切削刃上
    螺紋磨床簡述螺紋銑刀的加工方法2022/07/19
    螺紋磨床的螺紋銑削做為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的方法,首先在歐,美流行開來.隨著中國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛.螺紋銑削借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令,完成螺紋銑削工作。螺紋銑削加工方法,其本身具有一定的天然優(yōu)勢.由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金,加工時線速度為80-200m/min,高速鋼絲錐加工時線速度為10-30m/min,故螺紋銑刀適合高速切削,加工螺紋的表面光潔度大幅提高;對于高硬度材料,高溫合金材料,如鈦合金,鎳基合金的螺紋
    非標(biāo)絲攻的好壞主要取決2022/07/19
    非標(biāo)絲攻的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度,操作員工的素質(zhì)等等,多有關(guān)系的!選用絲錐時,對絲錐的原始材質(zhì),熱處理,槽型要特別留意,針對不同的加工孔,建議選擇不同類型的絲錐!敲斷絲錐,看它斷口是斜長,斷口里的晶粒(金相組織10.5#)細(xì)結(jié),絲攻說明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜短,晶粒(金相組織)粗測不好。檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線平落下是否斷裂,斷說明脆性大。非標(biāo)絲攻在實際操作中,對刃口的修磨是很重要的,特別是對不銹鋼系列,擠壓絲攻可以采用分次
    螺套非標(biāo)絲攻攻絲困難處理2022/07/19
    (1)所選非標(biāo)絲攻與基體材料不合適:換用適合基體材料的絲錐。(2)底孔鉆頭選用過小:根據(jù)基體材質(zhì)換用合適直徑的鉆頭。(3)攻絲時,絲錐與底孔不同心:要正確操作。(4)鉆頭磨損嚴(yán)重致底孔鉆成錐形:換用新鉆頭。(5)絲錐磨損嚴(yán)重:以鋼絲螺套專用內(nèi)螺紋底孔塞規(guī)檢測,若通規(guī)不通即要換用新絲錐。(6)底孔打歪:底孔報廢。(7)直接使用成型錐所致:先用錐攻絲。相關(guān)搜索:非標(biāo)絲攻,加大絲攻,加長絲攻
    關(guān)于螺紋磨床鎢鋼絲錐的介紹2022/07/19
    螺紋磨床的鎢鋼絲錐本身介紹:中國叫鎢鋼,日本叫硬質(zhì)合金。硬質(zhì)粒子和金屬結(jié)合通過相應(yīng)工藝制成。最主要就是用在模具方面,沖壓、拉伸、塑膠等等,基本上模具的關(guān)鍵部位都用鎢鋼,成本高但壽命長,加工精度、穩(wěn)定性也高。刀具上的應(yīng)用也很廣,他硬度高所以加工其他金屬游刃有余。要說他的作用好處,太多太多了。從而鎢鋼用量最多的就是機(jī)床刀具行業(yè),比如自動車床,鉆床,車床等等。鎢鋼絲攻又稱之為硬質(zhì)合金絲錐,ET英國歐霸鎢鋼絲錐整體合金,絲錐本身材質(zhì):K10-6F。硬度HRA91.5·。被切削材料硬度可達(dá):HRC55至6
    非標(biāo)絲攻折斷預(yù)防和措施2022/07/19
    改進(jìn)非標(biāo)絲攻的結(jié)構(gòu)。在頭錐的前端增設(shè)長度為5~10mm、直徑與底孔鉆頭直徑相同的圓柱體,將其作為絲錐與底孔能自動保持同心的引導(dǎo)部位,使絲錐本身具備在攻絲開始時自動與底孔保持同心的功能。用這種絲錐攻絲時,可避免因絲錐與底孔不同心而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象,也可杜絕因底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。同時,由于絲錐不可能進(jìn)入與絲錐不匹配的底孔,因而也就能有效防止操作者誤用鉆頭的情況出現(xiàn)。加強(qiáng)工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn),提高手動攻絲作業(yè)的理論水平,熟練掌握攻絲作業(yè)中的實際操作技能。非標(biāo)絲攻折斷原因,絲錐自
    簡述鎢鋼絲攻攻絲底孔直徑的計算方法2022/07/19
    ,恰當(dāng)?shù)逆u鋼絲攻攻絲底孔直徑對所加工的螺紋質(zhì)量及絲錐壽命都有比較大的影響,而如何確定的底孔尺寸,方法則往往比較單一,一般是根據(jù)經(jīng)驗和計算。經(jīng)驗方面比較主觀,就不多說了。而關(guān)于計算的方法,博客中也不止一次的介紹過,從快速、大致的估算到精確、客觀的計算文中都有相應(yīng)說明。有朋友說介紹的比較散,有點(diǎn)亂,下面就主要總結(jié)下如何通過計算確定恰當(dāng)?shù)墓ソz底孔直徑。按螺紋成型的原理,可分為兩大類,一是切削螺紋,二是擠壓螺紋。1、切削螺紋:一般計算方法這里是按牙高率(%)75%左右計算的底孔直徑,也是的計算方法。具體
    談?wù)劼菁y磨床選擇絲錐的要點(diǎn)問題2022/07/19
    螺紋磨床的螺旋絲錐和先端絲攻:螺旋絲錐適合攻盲孔,也就是不通孔。因為螺旋絲錐排屑方式為上排屑,通過螺旋方式將排屑通過上旋排出孔外,能夠很好的解決盲孔攻牙過程中切屑在盲孔底部堵塞的情況。先端絲錐適合攻通孔,攻牙過程中切屑直接通過孔底排出,先端絲錐剛性較好,壽命也較長。涂層絲錐和不涂層絲錐:英國ET的涂層絲錐為黑色酸化處理,目的是通過絲錐外表的一層酸化處理膜使得絲錐攻牙過程中絲錐和工件之間摩擦減少,潤滑性增加,從而增加絲錐的耐磨性。酸化處理的另外一個好處是能夠覆蓋絲錐表面細(xì)小毛孔,使得攻牙出來的螺紋
    非標(biāo)絲攻各種材料的使用2022/07/19
    用非標(biāo)絲攻來切削螺紋的有鐵、鑄鐵、輕合金、不銹鋼、鈦合金、?合成樹脂等種類繁多。絲攻的材料也隨著被削材的不同而改變。的特殊工具鋼之中,主要是以合金工具鋼(SKS)為主要使用材料。也有使用超硬合金來制作的超硬絲攻,但不是很普遍,簡單地說,就是加入將炭化鎢的粉末(像把鉛筆芯磨成了粉一樣的粉末)凝固后加熱燒成的東西,其像陶瓷器一樣雖然硬,不過,不耐撞擊而且容易破裂是其弱點(diǎn)。但是,后來使用含有鉻、鎢、鉬、釩、鈷等高級元素的高速鋼(HSS)開始增加,合金工具鋼制的非標(biāo)絲攻,幾乎不被使用了。因目前使用絲攻來
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