絲錐,非標(biāo)絲攻,鎢鋼鏜刀,鎢鋼板牙技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁(yè)-東莞市大朗巨山切削工具加工廠

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機(jī)用加大絲攻非正常磨損及斷裂分析2022/07/22: 加大絲攻熱處理不當(dāng)如淬火加熱溫渡過(guò)高、回火不充分等都會(huì)導(dǎo)致崩刃現(xiàn)象。此外，絲錐淬火后的回火也很樞紐。假如回火不充分，組織中殘余奧氏體較多。因?yàn)榻z錐、板牙加工螺紋時(shí)切削阻力很大，絲錐與工件接觸部門(mén)溫度很輕易升高，當(dāng)再次冷卻時(shí)，組織中未轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體將會(huì)有一部門(mén)轉(zhuǎn)變成馬氏體。這部門(mén)馬氏體在絲錐下次使用前是未經(jīng)回火的，而未經(jīng)回火的馬氏體非常脆，輕易導(dǎo)致崩刃的發(fā)生。我們?cè)谫|(zhì)量檢測(cè)中針對(duì)回火爐內(nèi)溫度分布不平均造成一部門(mén)絲錐回火不充分的題目進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)采用560℃×1小時(shí)三次回火，使絲錐全部達(dá)到充分回火

加長(zhǎng)絲攻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求2022/07/22: 在加長(zhǎng)絲攻結(jié)構(gòu)方面，首先應(yīng)提高刀具材料的剛性，好的材料結(jié)合適當(dāng)?shù)娜芯咝问剑拍馨l(fā)揮出較好的性能。可以根據(jù)需要選用直槽絲錐、跳牙絲錐及修正齒型角絲錐等多種形式。普通材料通孔攻絲時(shí)，通常選取絲錐的切削錐長(zhǎng)度L5=2P，切削錐度Kr=17°，每齒切削厚度ac=P·sinKr/N(N為齒數(shù))，N=3，P=1時(shí)，ac=0.09745mm。鈦合金通孔攻絲加工時(shí)，為降低攻絲切削力，選取切削錐長(zhǎng)度L5=(10~20)P。為保證順利導(dǎo)入螺紋底孔，按tanKr=(0.7~0.8)P/L5選取切削錐度，即Kr=4°~

非標(biāo)絲攻夾頭的工作原理2022/07/22: 非標(biāo)絲攻夾頭都是利用蝶形彈簧產(chǎn)生壓力工作，老式夾頭是靠離合器傳動(dòng)，新型夾頭是靠鋼球連動(dòng)。離合器配合是齒形配合、定位不精、易磨損，由于只有一組蝶形彈簧受力不均勻，使用一定時(shí)間，就不能反映出蝶形彈簧真實(shí)受力，影響使用。新型夾頭，鋼球不易磨損，定位準(zhǔn)確;每組36個(gè)，共6組等高的蝶形彈簧，保證均勻受力;刻度套筒上刻有200N?m～1400N?m的標(biāo)記，根據(jù)絲攻扭力矩的大小，確定標(biāo)記值，用頂絲件39鎖緊，防止松動(dòng)。新型安全過(guò)載攻絲夾頭增加了一個(gè)安全系統(tǒng)。攻絲中，當(dāng)非標(biāo)絲攻遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，

非標(biāo)絲攻槽部及切削角2022/07/22: 非標(biāo)絲攻的槽型，有球面切削角或平面切削角，應(yīng)以此作切削角選定。球面切削角在鋒利度良好而平面切削角主要在改善刃鋒的強(qiáng)度。為此原則上對(duì)軟材以球面切削角為佳，而對(duì)硬材則以平面切削角為佳。非標(biāo)絲攻也如各種切削工具一樣有適用于去所削材料的切削角。普通切削角大者鋒利度好，其加工面也改善，但刃鋒損壞快，被削成的內(nèi)螺紋的精度也易變得不穩(wěn)定。因此對(duì)不常于損壞刃鋒的軟材料，則注重在對(duì)被削材料的鋒利度上使切削角加大。但對(duì)硬材料則為防止刃鋒損壞而使切削角小。相關(guān)搜索：非標(biāo)絲攻,加大絲攻,加長(zhǎng)絲攻

鎢鋼絲攻結(jié)構(gòu)及單支和成組2022/07/22: 鎢鋼絲攻由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。鎢鋼絲攻通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲攻一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲攻，即用2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲攻有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲攻,各支僅切削錐長(zhǎng)度不同；不等徑設(shè)計(jì)的絲攻,各支螺紋尺寸均不相同，只有支才具有完整的齒形。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。相關(guān)搜索：鎢鋼絲攻,非標(biāo)牙規(guī),絲攻

鎢鋼絲攻的精度是什么2022/07/22: 機(jī)用鎢鋼絲攻與手用絲攻的區(qū)別,機(jī)用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻，適用于在機(jī)床上攻絲；手用絲攻是指碳素工具或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲攻，適用于手工攻絲。但在生產(chǎn)中，兩者也可互換使用。6HX是專(zhuān)門(mén)針對(duì)特殊材料的精度，各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)所取的都不大一樣。不一定是鑄鐵，還有鋁合金、不銹鋼、高溫合金等。X的意思是特殊的意思，以和普通的6H精度區(qū)別開(kāi)來(lái)。一般來(lái)說(shuō)，6HX和6H的鎢鋼絲攻的區(qū)別在于，絲攻的公差帶取的不一樣，6HX專(zhuān)門(mén)針對(duì)特殊的材料的攻絲特性，在磨制絲攻時(shí)候?qū)⒔z攻的公差帶取的偏大或者偏小一點(diǎn)，以獲得的

鎢鋼絲攻特點(diǎn)與用途2022/07/22: 鎢鋼絲攻采用特殊鎢鋼材料,經(jīng)過(guò)切刃離隙角處理,壽命比一般刀具長(zhǎng)數(shù)十倍。可以對(duì)磨損的鉆咀.鉸刀.絲攻.銑刀進(jìn)行刃部修復(fù),磨削量0.03mm,只有傳統(tǒng)手工磨削的1/5,中心跳動(dòng)在0.02mm以?xún)?nèi),可以根據(jù)客戶要求再作鍍鈦處理,能和新購(gòu)刃具媲美。讓成本馬上降低1/3以上。使用微粒子超硬合金材,可以TIALN鍍膜處理,適用于熱處理后硬度HRC50-63的模具鋼,工具鋼,特殊鋼等。鎢鋼絲攻用于熱處理后難加工材料,切削對(duì)象如鋁合金,銅,鋅合金,鐵,鑄鐵,碳鋼,鎂合金,鈦合金,塑膠,玻璃纖維,電木等。鎢鋼絲攻

切削加長(zhǎng)絲攻各方面2022/07/21: 直槽加長(zhǎng)絲攻通用性，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也。但是針對(duì)性也較差，什么都可做，什么都不是做得。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長(zhǎng)一些螺旋槽絲錐加長(zhǎng)絲攻只針對(duì)盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因?yàn)榧s35°的右旋溝槽切削可從孔內(nèi)向外排出，切削速度可較直槽絲錐加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。但對(duì)鑄鐵等切削成細(xì)碎狀的材料效果差。相關(guān)搜索：加長(zhǎng)

螺紋磨床談?wù)勱P(guān)于手用絲錐使用的注意事項(xiàng)問(wèn)題2022/07/21: 螺紋磨床告訴你，目前，手動(dòng)攻螺紋仍占有一定的地位，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常碰到有些螺紋孔由于所在位置或零件形狀的限制，不適用于機(jī)用絲錐，所以必須采用手動(dòng)攻螺紋，同時(shí)小螺紋孔直徑較小，絲錐的強(qiáng)度較低，機(jī)攻螺紋時(shí)容易折斷，一般也常用手動(dòng)攻螺紋。但是手動(dòng)攻螺紋確實(shí)也存在不少問(wèn)題，所以我們只有采取正確的攻螺紋方法，才能保證手動(dòng)攻螺紋的加工質(zhì)量。被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時(shí)，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。在開(kāi)始攻螺紋

螺紋磨床之加工螺紋的ET螺旋絲攻2022/07/21: 螺紋磨床告訴你，如何加工孔和螺紋是現(xiàn)代制造工藝的一個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。螺紋孔加工需要高質(zhì)量的螺紋加工工藝及其鉆削螺紋底孔的質(zhì)量。即使再好的進(jìn)口絲錐也無(wú)法挽救非常差質(zhì)量的孔。攻螺紋的關(guān)鍵要求是精度，換句話說(shuō)，要滿足位置、角度和表面粗糙度等方面的公差要求。在攻螺絲的過(guò)程中是難以補(bǔ)償位置度、圓度、直線度或圓柱度的任何誤差。影響鉆削的因素包括鉆頭的制造公差——清晰且顯而易見(jiàn)的，其他還有材料、冷卻、潤(rùn)滑、工況穩(wěn)定性和切削參數(shù)等，ISO2306等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并推薦螺紋底孔的鉆頭直徑。在公差范圍內(nèi)盡量選擇直徑大的鉆頭尺寸

關(guān)于檢測(cè)螺紋的非標(biāo)牙規(guī)2022/07/21: 非標(biāo)牙規(guī)是用來(lái)檢測(cè)螺紋的測(cè)量工具，分塞規(guī)（栓規(guī)）和環(huán)規(guī)兩種。分別用于螺紋的內(nèi)（母）螺紋和外（公）螺紋。被檢測(cè)的各種螺紋有幾十種使用前經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。你必須還得分清通規(guī)和止規(guī)，還有注意螺紋的精度等級(jí)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在用牙規(guī)時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測(cè)量表面。牙規(guī)也是量具的一部分，牙規(guī)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈測(cè)量部位附著物。嚴(yán)禁將牙規(guī)作為切削工具強(qiáng)制旋入螺紋或擠出螺紋，避免造成早期磨損。牙規(guī)長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)交計(jì)量管理部門(mén)或操作人員妥善保管。牙規(guī)嚴(yán)禁非計(jì)量工作人

螺紋磨床談?wù)劼菪z攻攻牙產(chǎn)生積屑瘤及毛刺的解決方法2022/07/21: 螺紋磨床告訴你，工廠操作者在使用進(jìn)口絲攻攻牙過(guò)程中，常在靠近螺旋絲攻切削刃及刀尖的前刀面上產(chǎn)生積屑瘤，積屑瘤的硬度很高，可以代替切削刃進(jìn)行切削。由于積屑瘤會(huì)引起過(guò)切，并且其自身不規(guī)則，且處于不穩(wěn)定狀態(tài)，不斷生長(zhǎng)和破碎，導(dǎo)致各處的過(guò)切量不一致。同時(shí)，一部分破碎的積屑瘤碎片嵌入已加工表面形成鱗片狀毛刺。積屑瘤的生長(zhǎng)與破碎導(dǎo)致切削力的波動(dòng)，容易引起振動(dòng)。這些都會(huì)造成以加工表面粗糙度增大。所以除了殘留面積造成的粗糙度外，就要數(shù)積屑瘤的生長(zhǎng)與破碎對(duì)粗糙度的影響嚴(yán)重。改善切削條件，減少積屑瘤的發(fā)生，可以有效

螺旋和擠壓非標(biāo)絲攻2022/07/21: 螺旋非標(biāo)絲攻螺旋部位做的設(shè)計(jì)，可減輕攻牙時(shí)絲攻牙部之負(fù)擔(dān)，增加絲攻之壽命。升級(jí)版螺旋絲攻和先端絲攻各部位性能提升與標(biāo)準(zhǔn)(N+SP&N-SP.N+PO&N-PO)在相同的加工條件下，較原標(biāo)準(zhǔn)品約有30%以上的壽命。柄部加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，提升絲攻的挾持力。擠壓絲攻吃入部作之設(shè)計(jì)，有效分散吃入部之切削負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)絲攻壽命。升級(jí)版無(wú)屑絲攻(N+RZ)在各部位精度提升下與原標(biāo)準(zhǔn)品(N-RZ)在相同的加工條件下，較原標(biāo)準(zhǔn)品約有50%以上的壽命。螺紋部作之設(shè)計(jì)，可減輕吃入部攻牙時(shí)之負(fù)擔(dān)，增加非標(biāo)絲攻壽命，并可加工出更精

螺紋磨床操作故障之螺距及工件中徑圓跳動(dòng)的超差2022/07/21: 螺紋磨床操作故障的螺距超差（1）工作臺(tái)受外力干擾，移動(dòng)不平衡!磨削時(shí)，操作者不易觸動(dòng)工作臺(tái)。如：身體的靠壓，在工作臺(tái)上做清潔工作，拉動(dòng)玻璃罩等。"要清除導(dǎo)軌鋼帶滑槽中的沙粒油污，使鋼帶隨工作臺(tái)靈活伸縮，避免因鋼帶受阻而影響工作臺(tái)移動(dòng)。（2）螺距校正尺調(diào)整不當(dāng)校正尺由左右兩螺釘手工調(diào)整，擰得過(guò)緊會(huì)彎曲變形而擰不到位，校正尺會(huì)松動(dòng)，都會(huì)造成螺距誤差。因此，操作者應(yīng)調(diào)整好螺釘，用力要適當(dāng)。（3）頭架跳動(dòng)量過(guò)大裝上刃磨的附件重磨，使跳動(dòng)量不大于0.002mm。（4）工件熱變形彎曲刃磨桿狀工件時(shí)，不要固定

非標(biāo)絲攻的組成部分2022/07/21: 機(jī)用和手用非標(biāo)絲攻是切制普通螺紋的絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱(chēng)為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙絲錐稱(chēng)為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。非標(biāo)絲攻是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說(shuō)絲錐是在很惡劣

螺紋磨床的保養(yǎng)規(guī)程有哪些?2022/07/21: 螺紋磨床工作前：1.擦凈螺紋磨床外表和外露導(dǎo)軌并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2.按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。3.開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑螺紋磨床工作后：1.清掃塵屑，擦凈螺紋磨床外表及導(dǎo)軌并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2.擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。3.擦拭本班使用的附件并必要潤(rùn)滑后按定置管理擺放整齊。4.將本班使的工、夾，量具擦拭后放回本位5.認(rèn)真檢查，填寫(xiě)設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄6.將磨削好的絲桿按定置管理擺(吊)掛整齊。搜索標(biāo)簽：螺紋磨床螺紋磨床保養(yǎng)規(guī)程更多豐富的內(nèi)容，請(qǐng)登錄網(wǎng)站螺紋磨床

鋁合金加工非標(biāo)絲攻磨損分析2022/07/21: 非標(biāo)絲攻先端絲攻對(duì)通孔被切削之攻牙作業(yè)，先端絲攻將發(fā)揮其*的切削效果迅速順利的為您切削出之螺紋，先端絲攻主要用于各種通孔材料之螺紋被切削作業(yè)，先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽，借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出，由于先端絲攻具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時(shí)之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害，因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來(lái)切削高精度之螺紋。非標(biāo)絲攻螺旋絲攻對(duì)不通孔被切削材之攻牙作業(yè)，螺旋絲攻將發(fā)揮其*的切

合金絲攻之絲攻分類(lèi)問(wèn)題2022/07/21: 合金絲攻的絲攻分類(lèi)如下：擠壓絲攻擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會(huì)產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽因此也叫無(wú)溝(屑)絲攻。此絲攻不會(huì)因切屑堵塞等問(wèn)題而損壞螺紋或絲攻。螺旋絲攻螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手用絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時(shí)，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑?xì)埩艋蚨氯跍喜蹆?nèi)，而造成絲攻折斷刃部崩裂，因此能增長(zhǎng)絲攻的壽命與切削出精度之螺紋。螺旋絲攻適用于切削高韌性之材料，而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)

再聊非標(biāo)絲攻基礎(chǔ)知識(shí)2022/07/20: 非標(biāo)絲攻近年機(jī)械設(shè)備自動(dòng)及高速化的進(jìn)步，攻絲機(jī)也使用到裝置有導(dǎo)捍進(jìn)刀機(jī)械的優(yōu)秀機(jī)械了。另一方面被切削的材料越來(lái)越有難以切削的傾向，切削條件也以單個(gè)絲錐為通常，已更形嚴(yán)格了。內(nèi)螺紋(螺母)切削的方法，雖然一般多使用車(chē)床切制或用絲錐攻牙，但直徑小及多量生產(chǎn)等情形時(shí)幾乎都是以絲錐攻牙。攻牙作業(yè)多數(shù)的情形是在接近最后加工程序，所以一旦發(fā)生絲錐折斷、螺孔擴(kuò)大或縮小、牙崩裂等困難，就會(huì)造成許多不良產(chǎn)品，蒙受諸多損害。攻牙是先以鉆頭鉆妥的底孔徑攻出螺紋，是在非常狹窄空間進(jìn)行切削并將切屑排出。切屑的流動(dòng)狀況因被

非標(biāo)絲攻的制作對(duì)切削加工十分重要2022/07/20: 機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，因此，非標(biāo)絲攻的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。在加工過(guò)程中，需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，可分為不需要專(zhuān)門(mén)訂制和需要專(zhuān)門(mén)訂制兩大類(lèi)。不需要專(zhuān)門(mén)訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題，如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)

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