管端成型機(jī),片研磨機(jī),雙頭彎管機(jī),金屬圓鋸機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁(yè)-張家港市華楓機(jī)電制造有限公司

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彎管機(jī)操作時(shí)需要注意哪些問(wèn)題2021/10/09: 1、首先，在彎管機(jī)操作前，應(yīng)先檢查彎管機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作；2、調(diào)整好零件所須位置及所需角度；3、起動(dòng)彎管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過(guò)低，影響工作；4、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管；5、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成；6、操作彎管機(jī)時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修；7、

電動(dòng)彎管機(jī)有哪些故障，如何解決？2021/10/09: 電動(dòng)彎管機(jī)是彎管機(jī)的一種，但其與其他的彎管技術(shù)，靈活方便，便于自動(dòng)化控制，彎管效果好。但應(yīng)用過(guò)程中，經(jīng)常遇到一些故障，尤其在低溫環(huán)境下，厚管及合金管的彎制過(guò)程中：首先，電動(dòng)彎管機(jī)研制設(shè)計(jì)中的問(wèn)題：彎管機(jī)存在彎管截面變形率不符合國(guó)標(biāo)，彎管角度補(bǔ)償難以控制，鏈條的使用壽命不夠，控制電路容易損壞等問(wèn)題。可得出理想的結(jié)果對(duì)控制電路容易損壞問(wèn)題，在振動(dòng)測(cè)試、溫度測(cè)試、功能測(cè)試、壽命測(cè)試的基礎(chǔ)上，篩選出合格匹配的元件，優(yōu)化參數(shù)。針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)采取有限元技術(shù)分析，對(duì)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。總之，電動(dòng)彎管機(jī)研制過(guò)程中應(yīng)該多

在彎管機(jī)工作單元這一單元緩解生產(chǎn)壓力2021/10/09: 當(dāng)前，汽車零部件廠商們正面臨著產(chǎn)品生命周期縮短、產(chǎn)品質(zhì)量要求日趨苛刻，以及降低生產(chǎn)成本等各方面的壓力。例如，生產(chǎn)轎車與卡車排氣裝置的車間就在不斷地尋求生產(chǎn)過(guò)程中更高的精度和效率。因此，有些企業(yè)也已加大了對(duì)一整套全自動(dòng)化工作單元的投資力度，力圖生產(chǎn)出更高品質(zhì)的零部件。這些工作單元包括以下設(shè)備：一臺(tái)或多臺(tái)DataBend全電動(dòng)彎管機(jī)。一套滾式管道傳送架，并配有焊縫檢測(cè)裝置用于管材的定位。一套彎管夾具更換系統(tǒng)。一臺(tái)FormMaster型排氣管切割和端部成型機(jī)床。一臺(tái)承載量為165千克的FanucR20

數(shù)控彎管機(jī)立體彎曲管料長(zhǎng)度、設(shè)置輸入彎曲數(shù)據(jù)以及回彈補(bǔ)償值輸入分析2021/10/09: 數(shù)控彎管機(jī)立體彎曲管料長(zhǎng)度立體彎管件的數(shù)個(gè)彎曲圓弧不在同一平面。立體彎管件在投影上不能表達(dá)出真實(shí)彎曲的大小。若要計(jì)算出管料的長(zhǎng)度，必須知道管件的真實(shí)彎曲角度。這樣只能根據(jù)管件的投影圖，采用幾何作圖法或計(jì)算法求得空間真夾角的大小。而利用數(shù)控彎管機(jī)求管件材料長(zhǎng)度，只需將各彎曲點(diǎn)坐標(biāo)輸入數(shù)控彎管機(jī)，便可自動(dòng)得出管件材料長(zhǎng)度。由于材料軸向拉伸，實(shí)際材料長(zhǎng)度要受到材質(zhì)、彎曲半徑、彎曲角度等因素的影響。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須通過(guò)試模修正后才能確定管料長(zhǎng)度。此零件最后的下料長(zhǎng)度為940mm。數(shù)控彎管機(jī)設(shè)置輸

彎管機(jī)有哪些機(jī)械特點(diǎn)？2021/10/09: 每一種機(jī)械都有其機(jī)械特點(diǎn)，只有對(duì)其機(jī)械特點(diǎn)有個(gè)很好的了解，才能幫助我們理解機(jī)械的運(yùn)行過(guò)程，對(duì)今后機(jī)械的改進(jìn)事半功倍。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)彎管機(jī)的機(jī)械特點(diǎn)。首先，彎管機(jī)采用微電腦控制,功能強(qiáng),擴(kuò)充性高,中文字幕,對(duì)話式操縱,易學(xué)易懂.分段設(shè)定速度,彎管精度高。十六級(jí)彎管資料設(shè)定存儲(chǔ),多種角度工件一起呵成。彎管機(jī)特性，機(jī)床/工件動(dòng)力特性自動(dòng)識(shí)別—-加工即快又好慢退芯，小車助推—-改善彎角外觀全過(guò)程中文（或者英文）操縱提示+15寸真彩顯示+觸摸屏—操縱簡(jiǎn)樸明了。圖形化編程系統(tǒng)：在屏幕上立體管行賞畫制/修改

彎管機(jī)的中頻加熱彎管控制系統(tǒng)組成及功能2021/10/09: 彎管機(jī)基本上大致可以分為信息管理、控制和設(shè)備三層：(1)信息管理層信息管理層由上位工控機(jī)(IPC)、組態(tài)開發(fā)軟件、應(yīng)用程序等組成。其功能是：①直觀而集中地顯示彎管機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)，包括中頻電源運(yùn)行參數(shù)(直流電壓、直流電流、中頻電壓、輸出功率、頻率等)，彎管參數(shù)(線圈移動(dòng)速度、線圈移動(dòng)距離、主推移動(dòng)速度、主推移動(dòng)距離、推進(jìn)角度、溫度等)；②完成彎管工藝關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)的設(shè)定，并能自動(dòng)保存及調(diào)用有效的工藝參數(shù)；③彎制過(guò)程的實(shí)時(shí)溫度曲線顯示、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、歷史數(shù)據(jù)的查詢、打印等。(2)控制層控制層由可編程邏輯控

數(shù)控彎管機(jī)有哪些技術(shù)特點(diǎn)2021/10/09: 數(shù)控彎管機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。管型規(guī)整化設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180。的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理

彎管機(jī)操作中有哪些注意事項(xiàng)2021/10/09: 在彎管機(jī)操作前，為了安全的生產(chǎn)和勞動(dòng)，就有一些十分重要的操作中的注意事項(xiàng)。首先在工作前，必須正確佩戴使用勞動(dòng)用品，保證身體的安全。然后開始檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒(méi)有裝好，就不準(zhǔn)開車，*保證機(jī)器正常。接下來(lái)就要檢查彎管機(jī)是否有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定，防止觸電。第四，要檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位，缺油和無(wú)油時(shí)應(yīng)將油加足.第五，應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。第六，一定要注意不得在管子和管模之間加油。第七，在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進(jìn)

彎管機(jī)的中頻加熱彎管工藝介紹2021/10/09: 彎管機(jī)基本上大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。中頻感應(yīng)局部加熱彎管工藝是*的大直徑厚壁鋼管彎管加工的工藝方法。它是利用電磁感應(yīng)方法對(duì)鋼管待彎曲部分中極窄的區(qū)域進(jìn)行加熱至塑性狀態(tài)，采用噴水或噴冷風(fēng)的方法控制適當(dāng)?shù)臒嶙冃螀^(qū)，同時(shí)沿鋼管軸

液壓彎管機(jī)如何安裝？2021/10/09: 首先要安裝液壓彎管機(jī)的輪模(BENDINGDIE)a、以逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑤喣９潭菽?FIG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。導(dǎo)模(PRESSUREDIE)a、將導(dǎo)模固定螺絲(FIG-7(8)取下，再將導(dǎo)模放入。b、將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。調(diào)整：a、將導(dǎo)模座固定螺母(FIG-7(5)放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕(FIG-4(3)至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)(此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-7(6)來(lái)調(diào)整。b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿(FIG-7(6)使導(dǎo)模與輪模*密

彎管機(jī)管材力學(xué)性能2021/10/09: 在自行車的生產(chǎn)中需要用到很多的管材，而且形狀比較特殊，這就考驗(yàn)到了彎管機(jī)的棺材力學(xué)性能。自行車、電動(dòng)自行車所用管材通常為碳索結(jié)構(gòu)鋼，該材料受力后變形特點(diǎn)如圖2所示，縱坐標(biāo)為作用于材料上的力，橫坐標(biāo)為變形最。當(dāng)力小于Fe的時(shí)候，材料處于彈性變化階段，就如同一根彈簧一樣，受力后將力松開，材料將恢復(fù)到原來(lái)的長(zhǎng)度：當(dāng)力在Fe和Fs的時(shí)候，材料處于屆服階段，如同彈簧過(guò)于拉伸．超過(guò)彈性極限，即便力松開，也回不到原來(lái)的狀態(tài)；當(dāng)力達(dá)到Fb的時(shí)候，材料將達(dá)到強(qiáng)度極限，如同彈簧被拉斷。W=πD3（1-α4次方）/3

數(shù)控彎管機(jī)彎曲技術(shù)彎曲模和管件三維尺寸數(shù)據(jù)輸入分析2021/10/09: 數(shù)控彎管機(jī)彎曲技術(shù)彎曲模的分析：管件在彎管機(jī)上各個(gè)彎頭是漸成的。彎曲半徑有彎曲模塊確定，彎曲角度有彎管機(jī)程序控制。圖3為數(shù)控彎管機(jī)的彎曲模的結(jié)構(gòu)形式，主要由3個(gè)部分組成：夾緊模塊、彎曲模塊和壓力導(dǎo)向模塊。彎曲模塊和夾緊模塊的作用是將管件夾住，然后使管件纏繞彎曲模進(jìn)行彎曲。壓塊的作用則是克服管件彎曲時(shí)的反向作用力。由于彎管機(jī)本身結(jié)構(gòu)上的原因，對(duì)所彎制的管件在形狀尺寸上有一定的要求。對(duì)數(shù)控彎管機(jī)而言，管件的外徑D為2．7mm×3．5mm。管料的長(zhǎng)度L=2400mm，彎曲角度R=180。，彎曲半徑R=

認(rèn)識(shí)彎管過(guò)程是怎樣的？2021/10/09: 彎管機(jī)中的彎管是指將經(jīng)過(guò)焊接的長(zhǎng)管按照工藝圖紙的要求彎制成各種各樣的蛇形管，由送料、夾緊和彎管三部分完成。送料是將管料從料架上翻人料槽中，由送料電機(jī)將管料送到擋管器處，再由直流伺服電機(jī)定長(zhǎng)送料。然后由液壓輔助控制部分控制的頂鐓夾夾緊、收緊夾收緊、彎管模閉合后，由彎曲缸帶動(dòng)彎模旋轉(zhuǎn)彎管；頂鐓缸推動(dòng)頂鐓夾使其給管料施加軸向推力，以滿足彎管和頂鐓的匹配要求。當(dāng)1個(gè)彎頭彎完后，再由直流伺服電機(jī)定長(zhǎng)送料，同時(shí)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)一定角度(通常為180。)，進(jìn)行再一次彎管，直到整根管子彎完為止。在機(jī)械冷彎時(shí)，為了保證彎

數(shù)控彎管機(jī)彎管工藝分析和彎管方式選擇2021/10/09: 數(shù)控彎管機(jī)彎管工藝分析：管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚(見圖1a)。而且，橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形(見圖1b)，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺(見圖2)。管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R／D和相對(duì)厚度t／D數(shù)值的大小。R／D和t／D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變

華楓機(jī)電HFD50NC液壓彎管機(jī)的特點(diǎn)參數(shù)2021/10/09: 高性能中型彎管機(jī)，運(yùn)用NC控制，多組程序、多角度設(shè)定，使您的操作及程式設(shè)置更簡(jiǎn)便，使用廣泛，可用于大量生產(chǎn)或標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，如排氣管、座椅、保險(xiǎn)杠及所有鋼家具等。主要技術(shù)特點(diǎn)：彎曲管徑×壁厚Φ50×3mm彎曲半徑R350mm最小彎曲半徑R20mm彎曲角度190Degree標(biāo)準(zhǔn)穿芯長(zhǎng)度2200mm控制系統(tǒng)微電腦控制管件允許彎頭數(shù)16Unit可儲(chǔ)存零件數(shù):16×16Unit油壓電機(jī)功率:5.5KW系統(tǒng)壓力:12Mpa液壓系統(tǒng)控制:電磁閥油箱容積:150L機(jī)床外形尺寸:3000×700×1000mm機(jī)床

傳統(tǒng)彎管機(jī)的彎管過(guò)程是怎樣的？2021/10/09: 導(dǎo)管的傳統(tǒng)彎管機(jī)彎曲是依據(jù)二維產(chǎn)品圖樣，采用裝砂填料熱彎、裝砂填料手工冷彎、普通機(jī)彎以及鋼管充液壓彎等方法進(jìn)行的。傳統(tǒng)彎管*憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。因此，管形差異較大，校正量大，大管徑導(dǎo)管彎曲質(zhì)量尤其難以保證，往往產(chǎn)生圓度超差、內(nèi)半徑處起皺、管腔內(nèi)的填充物清除不干凈等問(wèn)題。傳統(tǒng)彎管工序很多，操作過(guò)程繁雜。比如，裝砂填料熱彎和普通機(jī)彎的成形過(guò)程分別為：(1)裝砂填料熱彎步驟：導(dǎo)管→端堵死→填砂→另→端也堵死一在鉗臺(tái)上夾持，在彎曲部位劃線→加熱彎曲→與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣對(duì)比并校形一切端頭

分析數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用的技術(shù)要點(diǎn)2021/10/09: 彎管機(jī)技術(shù)要點(diǎn)分析如下：1．管型規(guī)整化設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180。的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，極大地妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動(dòng)；大于180。的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。2．彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就

彎管機(jī)磨具改進(jìn)的原因及方法2021/10/09: 首先，我們要了解的是，我們?yōu)槭裁匆獙?duì)彎管機(jī)的磨具進(jìn)行改進(jìn)。我們都知道彎管機(jī)是要求壓出不同形態(tài)的管材，而管材對(duì)于不同形狀的要求就需要彎管機(jī)具有匹配各種管材的磨具。因無(wú)縫管直徑規(guī)格較多，彎管R尺寸較多，故每次直徑有變化，R尺寸就有變化，必須更換彎管模具，每次更換都很麻煩，不僅要制造許多模具，還要每次調(diào)整。為了提高生產(chǎn)率，節(jié)約產(chǎn)品成本，我們?cè)O(shè)計(jì)改造了模具結(jié)構(gòu)。原來(lái)每套模具需要三種零件，現(xiàn)在經(jīng)改進(jìn)把原R形夾模、導(dǎo)模改為v形夾模、導(dǎo)模。這樣，一般φ10～φ18mm無(wú)縫管的彎管，夾模與導(dǎo)模就不用更換了。如果

數(shù)控彎管機(jī)彎管過(guò)程是怎樣的？2021/10/09: 數(shù)控彎管機(jī)的彎管過(guò)程是先向機(jī)床內(nèi)置計(jì)算機(jī)輸入導(dǎo)管的成形數(shù)據(jù)，然后放置管坯，由機(jī)床自動(dòng)控制彎曲成形。為此，首先需制出導(dǎo)管實(shí)樣，通過(guò)對(duì)實(shí)樣測(cè)量得出原始管形數(shù)據(jù)，再把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)控彎管機(jī)的PC機(jī)中，然后修正管形數(shù)據(jù)，使彎制的導(dǎo)管與實(shí)樣一致。導(dǎo)管一般由若干個(gè)直線段和彎曲段組成，參見下圖。圖a所示為導(dǎo)管的三維模型圖，導(dǎo)管的規(guī)格為L(zhǎng)F2-M-G10×1，總長(zhǎng)160mm；圖b所示為該導(dǎo)管的矢量表示。繪圖過(guò)程是將管子放在空間坐標(biāo)系中，并將管子的直線段用其中心線表示，相鄰的中心線延長(zhǎng)產(chǎn)生交點(diǎn)，而相鄰兩交點(diǎn)連線的方

U型換熱彎管機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及彎制效果2021/10/09: U型換熱彎管機(jī)構(gòu)彎制方法：首先，將彎管模裝配壓緊在操作平臺(tái)上，把待彎制直管插入活動(dòng)夾塊、彎管模和滾輪之間，然后擰緊偏心軸，旋轉(zhuǎn)扳手桿，使絲桿通過(guò)活動(dòng)夾塊壓緊鋼管，最后扳動(dòng)滾輪架繞彎管模中心旋轉(zhuǎn)，將直管彎制成圖紙要求的u形管。工裝簡(jiǎn)圖如圖1U型換熱彎管機(jī)構(gòu)制作難點(diǎn)(1)回彈量較難確定回彈量受管材的直徑、壁厚、材質(zhì)等多種因素的影響。解決方法：通過(guò)彎管模半徑計(jì)算公式計(jì)算出彎管模半徑后進(jìn)行試彎，并記錄下相關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整后確定彎管模半徑的最終尺寸，再投制生產(chǎn)。(2)防止橢圓度超標(biāo)圖l中件號(hào)9、10為兩種型式

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