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面向重型CNC加工中心的加工工藝參數(shù)優(yōu)化方法2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：1重型CNC加工中心加工工藝特點在重型CNC加工中心加工的過程中出現(xiàn)了很多不合格的零件，導(dǎo)致不合格零件出現(xiàn)的主要原因就是工藝設(shè)計不合理，而且編程數(shù)據(jù)計算不準(zhǔn)確。因此，工作人員在加工重型CNC加工中心時一定要嚴(yán)肅對待，謹(jǐn)慎認(rèn)真，注重細(xì)節(jié),并從整體把控。如果重型CNC加工中心加工工藝設(shè)計不合理不僅會影響重型CNC加工中心加工效率，還會增加重型CNC加工中心加工成本，降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。重型CNC加工中心加工工藝設(shè)計人員一定要結(jié)合加工需求合理地制定加工中心加工工藝設(shè)計方

面向用戶的CNC加工中心參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)研究2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：20世紀(jì)中期CNC技術(shù)出現(xiàn)并日益發(fā)展成熟，為我國的機械制造業(yè)帶來了翻天覆地的變化。與此同時，我國CNC加工中心制造業(yè)也開始蓬勃發(fā)展。針對我國CNC機床市場進(jìn)出口逆差大的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，需要以市場需求為向?qū)В瑢で蟾鼮楦咚佟⒏呔⒅悄芑脑O(shè)計與制造方法，以實現(xiàn)CNC加工中心從低端到的轉(zhuǎn)變。加工中心設(shè)計領(lǐng)域的學(xué)者們通過不斷地研究努力，已經(jīng)將產(chǎn)品族設(shè)計[1]、模塊化設(shè)計、并行設(shè)計、有限元分析、仿真和參數(shù)化設(shè)計等技術(shù)逐漸融人加工中心設(shè)計的工作中，有效地提髙了CNC加工中心的設(shè)計效

論CNC加工中心自動化控制中的實踐研究2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

龍門加工中心橫梁輕量化設(shè)計2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

利用CNC加工中心加工任意橢圓曲線方法的研究2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

金屬切削CNC加工中心操作過程常見故障 及注意事項研討2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

加工中心虛擬拆裝系統(tǒng)在教學(xué)中的應(yīng)用2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：機械專業(yè)的學(xué)生必須掌握加工中心拆裝相關(guān)的知識和技能。傳統(tǒng)教學(xué)方法通過播放視頻、掛圖解說等方式，讓學(xué)生對各種加工中心的結(jié)構(gòu)組成、工作原理有基本的認(rèn)識;然后教師再帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)，通常先將加工中心拆解、分成各組零部件進(jìn)行講解，再進(jìn)行裝配，重復(fù)演示多次后，才能夠讓學(xué)生進(jìn)行拆卸、安裝練習(xí)10。但是這些教學(xué)方法在實際教學(xué)中存在有如下問題:1)為了讓學(xué)生熟悉拆裝的操作過程，教師需要進(jìn)行多次拆裝，延長了教學(xué)時間;2)機電專業(yè)學(xué)生較多，而結(jié)構(gòu)完整的加工中心實物資源相對較少，學(xué)

講講在實習(xí)數(shù)控車過程的編程及工藝等要點2020/08/12

現(xiàn)以在CK6136FANUC(程序系統(tǒng):SeriesOiMate-TC)數(shù)控車床上車削仿形手錘(毛坯:￠50鋁棒料)為例,談?wù)勅绾伟压に嚭途幊踢M(jìn)行有機的結(jié)合。一、工藝方案的確定前提首先———熟悉圖樣分析零件圖的輪廓是由哪幾個部分所組成。確定工件坐標(biāo)原點并計算出每個折點的坐標(biāo)及曲線連接點的坐標(biāo)。(見零件圖上所注)其次———選擇刀具并按選擇的刀具劃分工序選擇刀具主要是考慮刀具結(jié)構(gòu)和尺寸能否與工件已加工部位發(fā)生干涉,在切削中切削點一旦偏離刀尖,就有可能發(fā)生過切(即造成干涉),從而造成加工出的零件的形狀

加工中心工作臺的擴展應(yīng)用2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，加工中心已越來越廣泛地應(yīng)用于各類零件的機械加工中，市場上同一品牌及配置的加工中心，會因其加工范圍（工作臺尺寸）增大而價格飆升：如何在現(xiàn)有的加工中心上進(jìn)行功能擴展，滿足加工需求，使得企業(yè)、學(xué)校能減少投入，縮短加工周期，培養(yǎng)技術(shù)人才，是走創(chuàng)新之路的不錯選擇某大學(xué)購買了6臺VCL850加工中心，按照“產(chǎn)學(xué)研”_體化要求，作者根據(jù)“走出去”戰(zhàn)略，成功地與_家從事機械加工的企業(yè)合作。經(jīng)過反復(fù)思考、計算、實踐，成功完成某零件（泵箱（WPSixx))的加

加工中心部件故障相關(guān)度評估2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：加工中心故障相關(guān)性、功能*性及其結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，導(dǎo)致系統(tǒng)故障存在相關(guān)性，使系統(tǒng)多模、連鎖故障頻率有增加趨勢.早在50年代,在核反應(yīng)堆設(shè)計和操作的初始階段就發(fā)現(xiàn)了相關(guān)失效現(xiàn)象,1962年Lennox等將其稱為交叉搖合故障.相關(guān)失效分析主要包括定性分析和定量計算.定性分析常用方法是顯示模型法，如事件樹、故障樹、因果表等;定量計算主要指參數(shù)模型，如B因子模型、C因子模型、基本參數(shù)(BP)模型、a因子模型、多希臘字母（MGL)模型等數(shù),但這些定量模型多以共因失效為主[1].P

誤差傳遞模型的加工中心進(jìn)給系統(tǒng)裝配精度預(yù)測與調(diào)整方法2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：進(jìn)給系統(tǒng)的裝配是加工中心生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其裝配精度直接影響著整機的加工精度。其中由床身導(dǎo)軌一線軌一滑塊一工作臺裝配誤差傳遞鏈引入的幾何誤差無法通過誤差補償消除1],因此需要嚴(yán)格保證裝配質(zhì)量。圖1為該誤差傳遞鏈的示意圖。圖1床身導(dǎo)軌一線軌一滑塊一工作臺裝配誤差傳遞鏈?zhǔn)疽鈭D在實際生產(chǎn)過程中，裝配工人在完成第1步裝配后，通常通過測量特定的形位公差信息判斷裝配精度是否符合設(shè)計要求。若測置發(fā)現(xiàn)裝配精度不符合要求，則對該步裝配進(jìn)行調(diào)整。裝配體的綜合誤差由零件的加工誤差和裝配

基于五軸加工中心的弧齒錐齒輪刀傾法研究2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：弧齒螺旋錐齒輪以其重疊系數(shù)大、承載能力強、傳動比大、傳動平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點，廣泛用于汽車、航空、重型機械等領(lǐng)域。因而其加工制造也成為一個重要的課題。本文就用雙轉(zhuǎn)臺五軸加工中心（以下簡稱五軸加工中心）加工弧齒螺旋錐齒輪方法的問題進(jìn)行了研究，通過一種運動轉(zhuǎn)換求解的新方法，使五軸加工中心完成了傳統(tǒng)弧齒錐齒輪銑齒機的刀傾法切制小齒輪的切齒運動。前人所做的類似工作大多數(shù)是關(guān)于Free-Fonn鐵齒機的，計算復(fù)雜，f易理解，有些只求得了近似解。魏冰陽等[1]用坐標(biāo)變換的方法研

多傳感器的高速CNC加工中心集成監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：可靠的工況狀態(tài)是高速rNr加工中心的生產(chǎn)效率、加工產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備安全性的重要保障：因為高速CNC加工中心加工的過程具有柔性化及動態(tài)化等特點，所以加工過程及其運行狀態(tài)的監(jiān)控均包含有明顯的復(fù)雜性[13],,盡管我國當(dāng)前自主研制的機床的定位及反復(fù)定位精度已經(jīng)很高，但是由于加工的過程很復(fù)雜，同時伴隨有振動.刀具損耗和熱力收稿日期：201n(;20作者簡介：王珂|1WI—女，河南鄭州人.漢族.碩士.講師.主要從事計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究；陳婉（1979—女.河南原陽人.漢族.碩

基于貝葉斯群判斷理論的CNC加工中心裝配可靠性保障方法研究2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：裝配是指根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)規(guī)定和精度要求，將構(gòu)成產(chǎn)品的零件組合成組件、部件，直至組合成整個完整產(chǎn)品的過程。CNC加工中心的功能多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配過程復(fù)雜，容易導(dǎo)致裝配完成的加工中心故障頻發(fā)。為此，國內(nèi)加工中心制造企業(yè)首先從提高零部件供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性入手，但即便使用了國外高質(zhì)量高可靠性的零部件，經(jīng)過工廠裝配后，CNC加工中心產(chǎn)品的可靠性與國外同類加工中心水平卻有較大差距。因此，裝配對于CNC加工中心可靠性的保障具有重要意義。裝配可靠性是指在規(guī)定的裝配條件（包

基于PLC的三面銑組合加工中心電氣控制系統(tǒng)設(shè)計2020/08/12

伯特利數(shù)控加工中心鉆攻中心前言：

伺服系統(tǒng)的工作原理及伺服電機模擬器的設(shè)計2020/08/12

機床數(shù)控產(chǎn)品在調(diào)試時需要搭建現(xiàn)場的環(huán)境,將控制終端連接到數(shù)控機床的伺服電機控制器和脈沖編碼器上,實現(xiàn)對機床的控制,用于測試數(shù)控產(chǎn)品。但是數(shù)控機床類型復(fù)雜,而且價格昂貴,設(shè)備龐大,不利于調(diào)試環(huán)境的搭建,并且只支持空載測試,同一時間內(nèi)一套伺服系統(tǒng)只能對一臺數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行測試。為了提高測試效率、合理利用空間、節(jié)省生產(chǎn)成本,提出了采用伺服電機模擬器來模擬真實現(xiàn)場環(huán)境實現(xiàn)對數(shù)控產(chǎn)品的測試。該伺服電機模擬器可以模擬帶負(fù)載電機的運動特性,并且可以實現(xiàn)長時間調(diào)試,顯示的速度曲線可以形象地表示出速度的變化情況,提供

學(xué)習(xí)在數(shù)控車上非常規(guī)工件的加工2020/08/12

學(xué)生加工零件通常采用傳統(tǒng)的加工工藝方法,當(dāng)這些傳統(tǒng)的加工工藝方法運用到較復(fù)雜工件的加工時特別是外形不規(guī)則的零件,經(jīng)常會出現(xiàn)加工輔助時間長、外形以及工件誤差不符合圖樣要求的現(xiàn)象。異形殼體零件如圖1－1所示。如圖1－1所示是某機械上升降器殼體圖,現(xiàn)需要加工和蝸桿配合有關(guān)的孔徑尺寸M39×1.5、Φ39、Φ35、Φ35.5、Φ34.5、Φ22等尺寸。這個殼體零件很多學(xué)生原來是在鏜床上或采用四爪單動卡盤在數(shù)控車床上加工,因是單件找正加工,輔助時間長,通常2個星期只能加工1件左右,并且由于加工工藝與方法采

研發(fā)模具加工的虛擬實驗系統(tǒng)平臺2020/08/12

模具設(shè)計與制造在整個制造業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，其綜合了各種加工新技術(shù)[1]。在模具設(shè)計與制造方面的實驗項目所需設(shè)備中，單件投資都比較大，而實驗設(shè)備、實驗場地等實驗條件更是難以在短時間內(nèi)得到相應(yīng)地改善，造成實驗難以全面了解和掌握模具的設(shè)計與制造技術(shù)知識。因此，快速、精密的數(shù)字化設(shè)計與制造成為快速掌握模具設(shè)計與制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。針對以上現(xiàn)象,借助信息技術(shù)和多媒體技術(shù)、當(dāng)今相關(guān)科技的發(fā)展,為為快速掌握模具設(shè)計與制造技術(shù)開創(chuàng)實驗?zāi)＞呒庸ぴ囼灜h(huán)境成為解決問題的有效途徑[2-3]。一、虛擬實驗系統(tǒng)總體

木工加工中心是如何運用在家具等木工制品上的2020/08/12

數(shù)控木工機床是近幾年木工及家具機械行業(yè)出現(xiàn)的新產(chǎn)品,其發(fā)展迅速,以數(shù)控木工銑床(包括數(shù)控鏤銑機,數(shù)控雕刻機等)為代表,數(shù)控木工加工中心,數(shù)控木工車床,數(shù)控木工鋸床,數(shù)控木工鉆床等相繼問世,正在形成產(chǎn)品種類齊全。系列品種繁多的格局,成為促進(jìn)木工及家具機械行業(yè)發(fā)展一支主力軍。數(shù)控木工加工中心不僅在技術(shù)上更*,更人性化(具加工精度更高,降低了工人的勞動強度和對工人操作技能的要求),而且也與環(huán)境更協(xié)調(diào)(在降低環(huán)境污染的同時又應(yīng)用工業(yè)設(shè)計的理念對產(chǎn)品外觀加以改造)。本文從數(shù)控木工加工中心的角度探討在家具(

VB6. 0與 ActiveX Aut omati on技術(shù)開發(fā) CAM的分析2020/08/12

ActiveXAutomation技術(shù)是微軟制定的一套標(biāo)準(zhǔn),使用這個標(biāo)準(zhǔn)可以使用不同語言開發(fā)的軟件構(gòu)件在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中相互操作,它允許通過外顯的對象由一個windows應(yīng)用程序控制另一個win2dows應(yīng)用程序,CAD可以調(diào)用CAM的對象,CAM也可以調(diào)用CAD的對象。ActiveXAutomation被稱為第四代開發(fā)工具。(第一代開發(fā)工具-Autolisp;第二代開發(fā)工具-ads;第三代開發(fā)工具-Visuallisp、arx;第四代開發(fā)工具-ActiveXautomation[1])。同其他三代開