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數(shù)控機床的試用與切削液的使用2022/05/22

數(shù)控機床初期使用時，要檢查相應(yīng)部件，特別是一些重要部件，然后再試運行，觀察設(shè)備的運行狀況，做好一些列準備工作之后，可以利用設(shè)備來進行對零件加工了。初次使用數(shù)控機床時，往往要做一些準備工作，這樣可以速率好率的使用設(shè)備，也可以避免一些不該發(fā)生的問題，在初期使用的時候，有哪些準備工作需要做準備呢？準備工作如下：一、向滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機構(gòu)的油缸排氣。二、開動油泵，察看油壓是否正常。三、松開刀架、滑枕的夾緊螺釘，用手移動看其是否靈活。四、檢驗數(shù)控機床電氣開關(guān)工作是否正常，液壓和潤滑油路是否暢通，操縱

數(shù)控機床的控制功能與使用注意事項2022/05/22

數(shù)控機床控制功能是怎樣的？一、點位控制：只控制數(shù)控機床刀具或工作臺從一點移動到另一點的準確定位，然后進行定點加工。加點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標鏜床等。二、直線控制：除控制直線軌跡的起點和終點的準確定位外，還要控制在這兩點之間以的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控機床和數(shù)控磨床等。三、連續(xù)軌跡控制（或稱輪廓控制）：能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標方向的聯(lián)合運動。為了使刀具按照規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補運算功能。使刀具的

數(shù)控機床的安裝軸承方法2022/05/22

在結(jié)構(gòu)上，這種工作臺移動式數(shù)控機床的龍門形式都采用框架整體連接的方法，它對安裝的基礎(chǔ)有相應(yīng)的要求，整機重量基本都處于中間位置，特別是在兩個立柱的位置上，機床在溫度的影響下，兩個立柱的精度會在不同高度上受溫度的變化而往后或往前傾斜，在整體連接的狀態(tài)下會同時影響機床床身連接部分的變化，造成機床床身精度的變化。這種定龍門數(shù)控機床X軸向的導軌長度是該工作臺大長度的2倍，其中不包括兩側(cè)防護罩的長度，所以對廠房來說占用面積大。其中直線導軌和滾動體導軌比較適合輕載切削的加工，它運動均勻、低速運行時不易出現(xiàn)爬行

機械滑臺的加工故障排除與質(zhì)量辨別2022/05/22

機械滑臺在加工中的故障如何排除？一、器件交換法：對于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障，有時不容易確認是哪一部分有問題，在確定沒有進一步損壞的情況下，可以采取對懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換，以確定是否發(fā)生故障。如果替換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導致，若故障依舊，則證明器件完好，可以用其他方法繼續(xù)檢測。二、測量診斷法：測量法是診斷設(shè)備故障的基本方法，我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如，確定數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控機床的選用原則與數(shù)控機床的加工2022/05/21

選用數(shù)控機床需遵循的原則是：1、經(jīng)濟性：是指所選用的數(shù)控機床在達到加工要求的條件下，所支付的代價是經(jīng)濟的或者是較為正確的。2、可操作性：用戶選用的數(shù)控機床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應(yīng)。3、穩(wěn)定性：是指機床本身的質(zhì)量，選擇產(chǎn)品能確定數(shù)控機床工作時穩(wěn)定。4、實用性：是指明確數(shù)控機床來解決生產(chǎn)中的哪一個或哪幾個問題。數(shù)控機床的線軌和硬軌1、線軌通常指滾動導軌，就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為“直線導軌”，本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌

數(shù)控滑臺的適用環(huán)境與加工工序2022/05/21

數(shù)控滑臺的適用環(huán)境1、線切割機床：原理與電火花成形機床一樣，就是電是電機絲，加工液一般是去離子水。2、鉆床：分為立式鉆床和臥式鉆床。主要完成鉆孔、攻絲功能，同時也可以完成簡單的銑削功能。刀庫可以存放多種刀具。3、磨床：用在、精度不錯加工表面。平面磨床、內(nèi)圓磨床、輪廓磨床等。隨著自動砂輪補償技術(shù)、自動砂輪修整技術(shù)和磨削固定循環(huán)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控磨床的功能越來越強。4、銑床：適于加工三維復(fù)雜曲面，在汽車、航空航天、模具等行業(yè)被普遍采用。可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控仿形銑床等。5、電火花成形機

機械滑臺的作用與測量知識2022/05/21

機械滑臺的銑刀種類與作用1、立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。2、圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒，容屑空間大，適用于粗加工。3、角度銑刀：用于銑削成相應(yīng)角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。4、面銑刀：用于立式銑床端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和

數(shù)控滑臺的發(fā)展方向與維護2022/05/21

數(shù)控滑臺加工中心在總體布局上分定龍門和動龍門，同時還分定梁和動梁。橋式布局方式也屬于動龍門的一種形式。在這里我們工作臺的運動軌跡是依照水平面的直線度和垂直于水平面的直線度兩個方向運行的。確定加工產(chǎn)品的精度也是一項重要指標。數(shù)控滑臺的未來發(fā)展方向是怎樣的？一、高自動化：高自動化是指在全部加工過程中盡量減少人的介入而自動完成規(guī)定的任務(wù)，它包括物料流和信息流的自動化。二、智能化：自適應(yīng)控制技術(shù)自適應(yīng)控制可根據(jù)切削條件的變化，自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工系統(tǒng)能保持好的工作狀態(tài)，從而取得較不錯的加工精度和較低

數(shù)控機床的加工誤差與CNC數(shù)控機床的保養(yǎng)2022/05/21

產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素一、刀具的制造誤差及彈性變形很多人都有這樣的經(jīng)歷，就是在前一刀車削了幾毫米切深以后，發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時，再按計劃進行下一刀數(shù)控機床切削時，發(fā)現(xiàn)多切了很多，尺寸可能超差了。二、加工原理誤差產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。三、數(shù)控車床的幾何誤差制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度

數(shù)控機床的面板與工作原理2022/05/21

數(shù)控機床的面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動數(shù)據(jù)抽入（ManualDataInput，簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為MD面板。顯示器的下部常設(shè)有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數(shù)字健和功能健外，還可以設(shè)！用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現(xiàn)系統(tǒng)管理，對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進行輸入、存儲和編輯修改。在加工中，屏幕可以動態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報苦等。此外，數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過磁盤或通訊接口箱入。機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作，以及自動方式下對機床的操作或

數(shù)控機床的優(yōu)點與CNC系統(tǒng)的解說2022/05/21

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計，改進了空間利用方式，維護修理愈方便讓客戶得到大的滿意；雖然數(shù)控機床車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較不錯，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。二、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提升生產(chǎn)速率。可以安裝多種特別刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提升加工速率，車銑復(fù)合加工可

數(shù)控機床的特點與組成部分2022/05/21

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成的，數(shù)控機床可以很好的解決復(fù)雜、精密、小批量和多品種的零件加工問題，是一種柔性的速率好能的自動化機床，除此外還具備許多的特點，下面就由數(shù)控機床廠家來給大家講述一下吧。一、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；二、對操作人員的素質(zhì)要求較不錯，對維修人員的技術(shù)要求愈高；三、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；四、加工零件改變時，一般只需要愈改數(shù)控程序，可節(jié)

數(shù)控機床的機構(gòu)特點與日常維護保養(yǎng)2022/05/21

數(shù)控機床主體機構(gòu)的特點【1】為減小摩擦、去掉傳動間隙和獲得愈高的加工精度，愈多地采用了速率好傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；【2】為了改進勞動條件、減少輔助時間、改進操作性、提升勞動生產(chǎn)率，數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置；【3】由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機床的限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也縮短；【4】為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提升加工生產(chǎn)率，數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較不錯的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較不錯的不怕磨性

數(shù)控機床的檢修與電氣故障診斷2022/05/21

數(shù)控機床的檢修：【1】數(shù)控車床廠家要檢查一下電路，比如說是繼電器或者斷路器是否跳閘，熔斷器是不是熔斷了等等一些現(xiàn)象。有時候還可能是，機床電源的原因，或者是機床的電壓是不是正常。當然操作者的操作工序是否正確，這也是一個特別重要的原因。【2】當機床在運轉(zhuǎn)的過程當中，會發(fā)生劇烈的摩擦，那么這時候電氣絕緣層就會有受損的現(xiàn)象，而且對于一些絕緣材料也會有燒焦的情況，所以再次過程當中就會產(chǎn)生一種味道，他們就會聽到一種放電的聲音，數(shù)控車床廠家認為聞味道也是一種很好的排除故障的方法。【3】走心機廠家介紹當數(shù)控機床

硬軌的講解與數(shù)控機床的特點2022/05/21

硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎(chǔ)上加工出導軌，即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不確定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。數(shù)控車床廠家介紹線軌通常指滾動導軌，就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為“直線導軌”，像日本的THK、中國臺灣的上銀就不錯生產(chǎn)這個。看你做什么了，硬軌剛性好，線軌速度不慢，總的來說線軌的好而且價格貴一些。加工中心多用直線滾動導軌，應(yīng)為它運動速度不慢，而且滾動阻力小，沒有爬行現(xiàn)象，

數(shù)控機床的檢驗與軸承的常見問題2022/05/21

數(shù)控機床的檢驗，是開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的叢礎(chǔ)，主要包括下列內(nèi)容：【1】定標。對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數(shù)量標準，只要不超過規(guī)定標準就不算故障。【2】定點。起先要確定一臺數(shù)控機床有多少個維護點，地分析這臺設(shè)備，找準可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。【3】定人。由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術(shù)人員，應(yīng)根據(jù)數(shù)控機床檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實到人。【4】定法。怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測

數(shù)控機床的數(shù)控裝置功能2022/05/21

數(shù)控裝置具備的功能有：①多坐標控制；②實現(xiàn)多種函數(shù)的插補；③信息轉(zhuǎn)換功能，如英制/公制轉(zhuǎn)換，坐標轉(zhuǎn)換，相應(yīng)值/增量值轉(zhuǎn)換；④補償功能，如刀具半徑補償，長度補償，傳動間隙補償，螺距誤差補償；⑤多種加工方式選擇，如可以實現(xiàn)各種加工循環(huán)，重復(fù)加工；⑥具有故障自診斷功能；⑦通信和聯(lián)網(wǎng)功能等。加工技術(shù)與裝備是提升生產(chǎn)率和確定產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺的數(shù)控機床、自動換刀裝置、自動加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全部加工，由

解讀數(shù)控機床與刀架機構(gòu)2022/05/20

數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主動操控體系主要由單片機構(gòu)成，經(jīng)過操控程序，操控機床的縱向及橫向進給設(shè)備及換刀設(shè)備，主動完結(jié)零件的加工。所以，簡易數(shù)控機床仍是機電一體化設(shè)備，因而在出現(xiàn)毛病時也要從機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣操控兩個方面綜合剖析。[一]電動刀架換刀時不能定位且旋轉(zhuǎn)不止這是由于當程序要某號刀時，電動刀架正在轉(zhuǎn)選刀具，當旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應(yīng)對信號，然后使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。應(yīng)查看電動刀架上的霍爾元件。霍爾元件損壞時，會使所要刀具到位時，沒有檢測到信號輸出，然后形成上述現(xiàn)象。

用機床的發(fā)展與機械滑臺設(shè)計注意事項2022/05/20

機床的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機床的進給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。機床未來的發(fā)展將較多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動替換系統(tǒng)，以提升工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。機床的進給系統(tǒng)通常由機械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計中的機械傳動系統(tǒng)有關(guān)。在閉環(huán)系統(tǒng)中，用機床通常可以通過定位檢測裝置防止進給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對于開環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜

數(shù)控機床加工原則與防護方法2022/05/20

數(shù)控機床的整個加工都是經(jīng)過履行工件的加工程序來完成的。因此加工程序編制的好壞直接影響工件畢競的加工精度和加工功率。而工件加工程序編制的條件是工藝安排的承認。本文就簡略介紹一下，數(shù)控機床速率好數(shù)控加工應(yīng)當遵照的工藝原則，期望對我們有些幫助。我們知道，數(shù)控機床是一種高度復(fù)合型的加工設(shè)備，在工件加工程序編制前，要根據(jù)其圖紙的規(guī)劃要求和加工內(nèi)容，承認好其加工工藝。一般來說，加工工藝的承認原則應(yīng)當遵照一下幾個根本原則：[一]、先內(nèi)后外的加工原則當待加工工件既有內(nèi)外表又有外表面需求加工時，在安排加工順序時，