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    河北潤偉機(jī)床制造有限公司
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    數(shù)控滑臺的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和改造方法2022/05/26
    數(shù)控滑臺結(jié)構(gòu)滑板與導(dǎo)軌接觸面的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)一、全封閉的刮屑裝置,防止鐵屑灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌損傷滑動接觸面,從而影響使用壽命;二、雙螺母滾珠絲杠傳動,承載力大,動態(tài)性能好,加工精度不錯;三、數(shù)控滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300,強(qiáng)度好,導(dǎo)軌熱處理硬度高(≥52HRC),可進(jìn)行重力切削,導(dǎo)軌由導(dǎo)軌磨一次磨削成功,導(dǎo)向精度好;四、滑板與導(dǎo)軌接觸面統(tǒng)一采用貼塑,優(yōu)點(diǎn)多:①動摩擦因數(shù)小,滑動靈活,低速無爬行;②抗磨性好,使用壽命不錯,維修時(shí)間延長;五、正確的油槽,充足的油潤滑,只要是滑動接觸面就有油進(jìn)入進(jìn)行潤滑,避
    數(shù)控機(jī)床的選取切削量的方法和工藝特點(diǎn)2022/05/26
    數(shù)控機(jī)床選取切削量的方法:粗加工時(shí),主要要較不錯的生產(chǎn)速率,故應(yīng)選擇大的背吃刀量a。大的進(jìn)給量,切削速度U選擇中低速度。精加工時(shí),主要零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇小的背吃刀量ap,小的進(jìn)給量,切削速度U選擇較度。粗加工時(shí),一般要充足發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控機(jī)床廠半精加工和精加工時(shí),應(yīng)考慮如何加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提升生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)刀具能加工完成一個(gè)零件或刀具的度不低于一個(gè)工作班,不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間,數(shù)控機(jī)床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書中的規(guī)定、刀具
    講解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床的工作原理2022/05/26
    數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)1、減少銑床熱變形的影響、銑床的熱變形是影響銑床加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通銑床,而大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑對工件和銑床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)比普通銑床嚴(yán)重,而熱變形對加工精度的影響操作者往往難以修正。因此,應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。2、高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技術(shù)性能之一,它反映了銑床結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同,銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度;銑床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的
    數(shù)控機(jī)床的使用知識和系統(tǒng)設(shè)計(jì)2022/05/26
    數(shù)控機(jī)床使用中操作人員應(yīng)掌握的知識一、不可以在機(jī)床滑動部位放置扳手等物,不準(zhǔn)在機(jī)床頂部上或床身臺面上修整錘擊工作。二、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守穩(wěn)定和交接班制度。三、不可以任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,或用手制動機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。四、數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。五、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常,定位是否準(zhǔn)確,快機(jī)構(gòu)是否靈活。六、清理機(jī)床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常,各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝
    數(shù)控機(jī)床徑向跳動是怎樣減小的?2022/05/26
    數(shù)控機(jī)床雖然也有普通機(jī)床所具有的床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺、刀架等部件,但為了與數(shù)控機(jī)床的高加工精度、切削相匹配,對機(jī)床主機(jī)部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還提出了高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、適當(dāng)?shù)淖枘岜鹊纫螅虼藬?shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中與普通機(jī)床相比有重大變化。數(shù)控機(jī)床的原理是輸入程序代碼來控制機(jī)床的動作,自動加工零件,這種設(shè)備的出現(xiàn),很大程度上解放了人的雙手,也提升了工人的穩(wěn)定性。是在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中,不能隨便撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不要隨意在機(jī)床上防止物品,以免造成穩(wěn)定事故。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是
    數(shù)控機(jī)床加工時(shí)切削液的使用和使用時(shí)的準(zhǔn)備工作2022/05/26
    數(shù)控機(jī)床加工時(shí)切削液的使用1、主軸錐孔和夾頭清潔:數(shù)控機(jī)床主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí),盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時(shí),力度要正確均勻,不要過大或過小。2、正確使用切削液:正確使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。以潤滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤滑作用,可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過渡表面之間的摩擦,從而減小刀具徑向跳動。3、在精加工時(shí)使用逆銑:由于順銑時(shí),數(shù)控機(jī)床絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的,會造成
    數(shù)控機(jī)床的維護(hù)內(nèi)容和主體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)2022/05/26
    日常維護(hù)數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)內(nèi)容甚至影響機(jī)床的使用壽命。一、檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實(shí)現(xiàn)各級傳動的。所以要保持油路,新設(shè)備要定期替換潤滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會產(chǎn)生鐵抹,以防臟東西進(jìn)入軸承導(dǎo)致?lián)p壞。二、注意檢查冷卻系統(tǒng)。檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要替換清洗。用冷卻液冷卻是不可少的,時(shí)間一長水里有鐵削及冷卻液的沉淀物,要及時(shí)清理這些臟污,以免堵塞水泵及水管。三、要做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)。大多是用
    數(shù)控機(jī)床的電氣故障診斷方法2022/05/26
    數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。一階段的故障檢測就是對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測試,判斷是否存在故障;二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以替換的模塊或印制線路板,以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:CNC系統(tǒng)的自診斷功能依靠CNC系統(tǒng)快處理數(shù)據(jù)的能力,對出錯部位進(jìn)行多路、快的信號采集和處理,然后由診斷程序進(jìn)行
    數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)的表現(xiàn)2022/05/26
    數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)一、高生產(chǎn)率本身的精度不錯、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率不錯,一般為普通機(jī)床的3-5倍,對某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)速率可以提升十幾倍甚至幾十倍。二、勞動條件好機(jī)床機(jī)動化程度高,操作人員勞動強(qiáng)度降低,工作環(huán)境好。三、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。四、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜由于整個(gè)加工過程采用程序控制,數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,包含工藝確定、程序編制等。五、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)
    數(shù)控機(jī)床的組成部分和檢測元件的選擇2022/05/26
    數(shù)控機(jī)床的組成部分1、可編程邏輯控制器PLC:PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置,用于完成數(shù)控機(jī)床的各種邏輯運(yùn)算和順序控制。例如:主軸的啟停、刀具的替換、冷卻液的開關(guān)等輔助動作。2、伺服系統(tǒng):伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng),進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要有進(jìn)給伺服單元和伺服進(jìn)給電機(jī)組成。用于完成刀架和工作臺的各項(xiàng)運(yùn)動。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動,一般由恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。為達(dá)到某些加工要求,還要求主軸和進(jìn)給驅(qū)動能同步控制。3、數(shù)控面板:數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板,主要有顯示
    CNC數(shù)控機(jī)床在雨季的保養(yǎng)和加工優(yōu)點(diǎn)2022/05/26
    CNC數(shù)控機(jī)床在雨季時(shí)如何保養(yǎng)?1、要在良好的環(huán)境下使用CNC數(shù)控機(jī)床因?yàn)樵谟昙究諝獬睗瘢睗竦目諝庵泻苋菀资艹卑l(fā)生故障。并且要在工作注意細(xì)節(jié),因此就要細(xì)致到不要將雨傘帶到生產(chǎn)現(xiàn)場,調(diào)換鞋子等。2、提升CNC數(shù)控機(jī)床的使用率CNC數(shù)控機(jī)床如果開動率不高,除了投入的資金起不到循環(huán)產(chǎn)的作用,而且還有擔(dān)心的事情就是保修期,因?yàn)镃NC數(shù)控機(jī)床設(shè)備它都有一個(gè)保修期限,CNC機(jī)床用戶就應(yīng)在這時(shí)期充足利用機(jī)床,使其單薄部份盡早暴露出來,以便在保修期內(nèi)得以處理。如果長期不用,可能由于受潮等原因加快電子元器件的變
    數(shù)控滑臺的附屬設(shè)備有哪些?2022/05/26
    數(shù)控滑臺加工中心在總體布局上分定龍門和動龍門,同時(shí)還分定梁和動梁。橋式布局方式也屬于動龍門的一種形式。在這里我們工作臺的運(yùn)動軌跡是依照水平面的直線度和垂直于水平面的直線度兩個(gè)方向運(yùn)行的。確定加工產(chǎn)品的精度也是一項(xiàng)重要指標(biāo)。這種定龍門數(shù)控機(jī)床X軸向的導(dǎo)軌長度是該工作臺大長度的2倍,其中不包括兩側(cè)防護(hù)罩的長度,所以對廠房來說占用面積大。其中直線導(dǎo)軌和滾動體導(dǎo)軌比較適合輕載切削的加工,它運(yùn)動均勻、低速運(yùn)行時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。有好的定位精度、牽引力小、精度保持性好、壽命較長、維修性強(qiáng),但抗震和抗沖擊能力
    數(shù)控機(jī)床的裝置與日常維護(hù)2022/05/24
    數(shù)控機(jī)床的外觀及系統(tǒng)裝置特點(diǎn)一、穩(wěn)定防護(hù)罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵,隔音降噪,有利于機(jī)床的精度保持和環(huán)境保護(hù),體現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的特點(diǎn)。二、數(shù)控機(jī)床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉穩(wěn)定防護(hù)罩,配備有現(xiàn)代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板,淘汰了普通機(jī)床各種操作手柄、手輪和線型復(fù)雜零散的多面型表面形態(tài)。三、依人機(jī)工程學(xué)宜人性原則設(shè)計(jì)的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板,是機(jī)床與操作者聯(lián)系和信息交流的一個(gè)界面,指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計(jì),既適合人的操作特性,又利于
    機(jī)械滑臺的工作原理與正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件2022/05/24
    機(jī)械滑臺的工作原理與循環(huán)工作狀態(tài)一、滑臺又分A、B型,采用高牌號鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu),具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導(dǎo)軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導(dǎo)軌,用于精加工。二、該系列滑臺外形美觀、設(shè)計(jì)正確、剛性好、性能,是組合機(jī)床和自動線較理想的基礎(chǔ)動力部件。當(dāng)滑臺用于深孔加工時(shí),還應(yīng)注明帶分級進(jìn)給裝置。三、機(jī)械滑臺由床身,滑板,絲杠,變速箱等組成。其結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。機(jī)械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運(yùn)動,因其絲杠傳動,再加上變速箱的作用。四、可獲得快慢等多種運(yùn)行速度。本滑臺采用(兩
    機(jī)械滑臺的加工流程與應(yīng)用范圍2022/05/24
    機(jī)械滑臺的正常加工操作流程是怎樣的?1、機(jī)械滑臺工件裝卡完畢后,須先低速移動滑臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,才可以進(jìn)行正常的加工操作。2、滑臺運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以去掉絲桿螺母間隙。3、工件擺放要整齊,以確定滑臺受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致滑臺變形。4、加工工件寬度超過滑臺面寬時(shí),工件重心對滑臺中心偏移不可以大于工作臺寬的1/4。5、工作后應(yīng)將滑臺停在組合機(jī)床的中間位置,橫梁的側(cè)刀架降到較低位置,垂架放在靠立住一側(cè)。6、行程,一般不可以少于全行程的三
    機(jī)械滑臺的附屬設(shè)備與用途2022/05/24
    機(jī)械滑臺的附屬設(shè)備包括哪些裝置?一、輔助裝置,指機(jī)械滑臺的一些需要的配套部件,用以確定數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。二、數(shù)控裝置,是機(jī)械滑臺的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。三、編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。它本身是機(jī)電
    機(jī)械滑臺化零為整法工作的方法2022/05/24
    機(jī)械滑臺用以實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給運(yùn)動,垂直進(jìn)給運(yùn)動,根據(jù)工件的需要改變滑臺的工作空間,在機(jī)械滑臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。機(jī)械滑臺按形狀又分A、B型,材質(zhì)采用灰鐵250鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu),具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導(dǎo)軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導(dǎo)軌,用于精加工。機(jī)械滑臺化零為整法工作方法是怎樣的?一、若按照常規(guī)的方式對數(shù)控機(jī)
    數(shù)控機(jī)床的故障分析方法與主體機(jī)構(gòu)特點(diǎn)2022/05/24
    數(shù)控機(jī)床故障出現(xiàn)后可使用哪些方法分析?一、狀態(tài)分析法狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài),判定故障原因的一種方法,這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過程中使用較廣。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)檢測,這些參數(shù)包括:輸入/輸出電壓,輸入/輸出電流,給定/實(shí)際轉(zhuǎn)速、位置實(shí)際的負(fù)載的晴況等。此外,數(shù)控系統(tǒng)全部輸入/輸出信號包括內(nèi)部繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài),亦可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查通過狀態(tài)分析法,可以在無儀器、設(shè)備的情況下根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)不慢找
    講解數(shù)控機(jī)床的使用會出現(xiàn)的誤差2022/05/24
    數(shù)控機(jī)床使用中出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差一、熱變形誤差:因?yàn)闄C(jī)床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動導(dǎo)致機(jī)床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。二、機(jī)床的原始制造誤差:是指由組成機(jī)床各部件工作表面的幾何外形、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機(jī)床運(yùn)動誤差,是數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。三、機(jī)床的控制系統(tǒng)誤差:包括機(jī)床軸系的伺服誤差(輪廓跟隨誤差),數(shù)控插補(bǔ)算法誤差。四、切削負(fù)荷造成工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差:包括機(jī)床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”,它造成加工零件的外形畸變,當(dāng)加工薄壁工件或
    機(jī)械滑臺的設(shè)計(jì)與功能2022/05/24
    機(jī)械滑臺采用(兩導(dǎo)軌之間)雙封閉結(jié)構(gòu),精度不錯;級采用塑料導(dǎo)軌板,動態(tài)性能好,本滑臺剛度高,熱變形小,進(jìn)給穩(wěn)定性高,從而確定了加工狀態(tài)下(負(fù)荷下)的實(shí)際精度,本滑臺很容易實(shí)現(xiàn)無變速及數(shù)控化,所以本滑臺是實(shí)現(xiàn)精度不錯柔性化的理想部件。機(jī)械滑臺用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動,可臥式也可立式使用,在機(jī)械滑臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。滑臺又分A、B型,采用高
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