機(jī)械滑臺系列,數(shù)控機(jī)床系列,端面銑床系列,雙面銑床系列,TX系列落地鏜銑床,龍門數(shù)控鉆銑床系列，龍門刨銑床系列等工具量具。技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-河北潤偉機(jī)床制造有限公司

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數(shù)控機(jī)床零件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)和使用過程的注意事項(xiàng)2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床對零件尺寸標(biāo)注的分析，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一問題，分析定位基準(zhǔn)面的性，以便設(shè)計(jì)裝夾方案時(shí)，采取措施減少定位誤差。2、分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充足。當(dāng)發(fā)生缺陷時(shí)，應(yīng)向圖樣的設(shè)計(jì)人員或技術(shù)管理人員及時(shí)反映，解決后方可進(jìn)行數(shù)控機(jī)床程序編制工作。3、分析圖樣尺寸標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工的特點(diǎn)。對數(shù)控加工來說，尺寸從同一基準(zhǔn)標(biāo)注，便于工藝編程時(shí)保持設(shè)計(jì)、工藝、檢測基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致。而采取不同基準(zhǔn)的局部分散尺寸標(biāo)注，常常給加工工藝設(shè)計(jì)帶來諸多不便

數(shù)控機(jī)床的安裝方法和故障分析方法2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床不但能車削任意等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控機(jī)床車削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通機(jī)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控機(jī)床螺紋的速率很高。在五金加工中凡是能在普通機(jī)床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控機(jī)床上加工。然而數(shù)控機(jī)床具有加工、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工過程中能自動變速的特點(diǎn)，其工藝范圍較普通機(jī)床寬得多。數(shù)控機(jī)床剛性好，制造和對刀，能方便和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較不錯的零件。此外數(shù)控車削的

排除“數(shù)控機(jī)床”出現(xiàn)振動故障的具體方法有哪些？2022/05/28: 排除數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)爬行與振動故障的具體方法如下：一、對故障發(fā)生的部位進(jìn)行分析爬行與振動故障通常需要在機(jī)械部件和進(jìn)給伺服系統(tǒng)查找問題。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)低速時(shí)的爬行現(xiàn)象往往取決于機(jī)械傳動部件的特性，時(shí)的振動現(xiàn)象又通常與進(jìn)給傳動鏈中運(yùn)動副的預(yù)緊力有關(guān)。另外，爬行和振動問題是與進(jìn)給速度密切相關(guān)的，因此也要分析進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù)。二、機(jī)械部件故障的檢查和排除造成爬行與振動的原因如果在機(jī)械部件，起先要檢查導(dǎo)軌副。因?yàn)橐苿硬考艿哪Σ磷枇χ饕莵碜詫?dǎo)軌副，如果導(dǎo)軌副的動、靜摩擦系數(shù)大，且其

數(shù)控機(jī)床的使用注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)法則2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床使用注意的五大問題：1、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度不錯的機(jī)床。2、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。3、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。4、數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的正確使用。5、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與

數(shù)控機(jī)床加工時(shí)切削液有哪些作用？2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床通常在運(yùn)送過程中主電機(jī)和數(shù)控機(jī)床是組合在一起的，如運(yùn)送時(shí)的限制需要拆下電機(jī)，那就需要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行水平校正調(diào)整。水平校正調(diào)整時(shí)，先把數(shù)控機(jī)床機(jī)架全部的清理干凈，以增加水平讀數(shù)的準(zhǔn)確性；調(diào)試時(shí)不需進(jìn)料，但需要先將引導(dǎo)板上的引導(dǎo)螺絲往上調(diào)，然后用寸動方式將數(shù)控機(jī)床撞槌慢慢調(diào)至下死點(diǎn)，同時(shí)需要特別注意引導(dǎo)板不可將浮動桿壓下太低，否則會造成浮動桿彎曲或折斷。啟動數(shù)控機(jī)床送料機(jī)連續(xù)沖壓時(shí)，需要以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)送料機(jī)的速度調(diào)整螺絲，滑塊運(yùn)動稍慢，這樣才可以看清滑塊往復(fù)移動時(shí)是否碰到尼龍墊片與長度微調(diào)

數(shù)控機(jī)床通電檢查和故障分析2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床通電前的檢查：1、強(qiáng)點(diǎn)與直流回路間的絕緣檢查。由于涉及到電子線路，因此不能使用搖表等高壓儀表檢查，可以采用萬用表上的較位檢查。2、數(shù)控系統(tǒng)I/O點(diǎn)與I/O電路所用直流24V正、負(fù)間電阻檢查。3、對照圖紙，檢查電路的正確性和線路連接的性。4、機(jī)床和調(diào)試環(huán)境檢查，包括：(1)檢查調(diào)試場地是否有危及的物品，包括固體障礙物、易滑的物體、液體物質(zhì)等，凡存在以上物品，須立即。(2)在機(jī)床運(yùn)動機(jī)構(gòu)的動作范圍內(nèi)是否有障礙物或人員。(3)各種部件（機(jī)械部件、電氣部件）的安裝是否、穩(wěn)固。(4)電器柜內(nèi)是否有

講數(shù)控機(jī)床的設(shè)置措施和零件尺寸的標(biāo)注2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動，通過滾珠絲杠帶動刀具或工件完成各坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動。為確定進(jìn)給系統(tǒng)的傳動精度和工作穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)機(jī)械裝置時(shí)，以低摩擦、低慣量、高剛度為原則，具體措施有：1、通過消隙裝置齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動間隙；2、采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機(jī)直接與絲杠相聯(lián)接，縮短和簡化進(jìn)給傳動鏈；3、對滾動導(dǎo)軌和絲杠預(yù)加載荷，預(yù)拉伸。數(shù)控機(jī)床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉防護(hù)罩，配備有現(xiàn)代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板，淘汰了普通機(jī)床各種操作手柄、手輪和線型復(fù)雜零散的

數(shù)控機(jī)床前期管理和八大優(yōu)點(diǎn)2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床是以完成進(jìn)給運(yùn)動和復(fù)雜多工位工作循環(huán)運(yùn)動的通用部件。可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺的動力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運(yùn)動座標(biāo)，具有移動的特點(diǎn)。適用于電廠、水泥廠、煤礦等各大礦企業(yè)的輸送帶的防雨、防塵、防風(fēng)，貨物在傳送過程中減少損失，使輸送帶在運(yùn)行中為，對凈化環(huán)境起到的作用。數(shù)控機(jī)床X軸向的導(dǎo)軌長度是該工作臺大長度的2倍，其中不包括兩側(cè)防護(hù)罩的長度，所以對廠房來說占用面積大。其中直線導(dǎo)軌和滾動體導(dǎo)軌比較適合輕載切削的加工，它運(yùn)動均勻、低速運(yùn)行時(shí)不易出

數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的維護(hù)和出現(xiàn)幾何誤差的類型2022/05/28: 數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的日常維護(hù)嚴(yán)格遵循作規(guī)程一、操作人員數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員經(jīng)過不錯的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電配置、機(jī)械、液壓、氣動等部分的原理和結(jié)構(gòu)。按機(jī)床和系統(tǒng)使用說明書的要求，正確正確地操作使用數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床，避免因使用不當(dāng)而引發(fā)故障。二、防止數(shù)控裝置過熱定期清理數(shù)控裝置的通風(fēng)散熱系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)常檢查數(shù)控裝置上各冷卻幾扇工作是否正常應(yīng)視車間環(huán)境善，每半年或一個(gè)季度檢查清掃一次，具體方法如下：①擰下螺釘，拆下空氣過濾器；②在輕輕振動過濾器的同時(shí)，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器

機(jī)械滑臺出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)如何分析處理2022/05/26: 機(jī)械滑臺行業(yè)漸漸從人工化走向自動化，因?yàn)槭嘏f的生產(chǎn)速率低，成本高，而智能化則有明顯優(yōu)點(diǎn)，如，節(jié)能環(huán)保，等，智能化是未來機(jī)械滑臺滑臺的發(fā)展方向，大力推進(jìn)發(fā)展，推動機(jī)械滑臺行業(yè)制造格局。機(jī)械滑臺在生產(chǎn)過程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。而為機(jī)械滑臺工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機(jī)械加工方法按順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程

未來數(shù)控滑臺的設(shè)計(jì)發(fā)展方向是怎樣的2022/05/26: 隨著近年來機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，在原有的機(jī)械滑臺基礎(chǔ)上，演變出數(shù)控機(jī)械滑臺，即在原來機(jī)械滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠替換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)替換成伺服電機(jī)。使滑臺可以進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。機(jī)械滑臺是以完成準(zhǔn)確進(jìn)給運(yùn)動和復(fù)雜多工位工作循環(huán)運(yùn)動的通用部件。可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺的動力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運(yùn)動座標(biāo)，具有移動準(zhǔn)確的特點(diǎn)。適用于電廠、水泥廠、煤礦等各大礦企業(yè)的輸送帶的防雨、防塵、防風(fēng)，貨物在

機(jī)械滑臺的導(dǎo)軌是組合機(jī)床和自動線較理想的力部件2022/05/26: 機(jī)械滑臺主動力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，一般選用與主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機(jī)床選用機(jī)械滑臺，有液壓夾具的選用液壓機(jī)械滑臺，要多次定位的選NC機(jī)械滑臺。機(jī)械滑臺一般不帶潤滑裝置，如需在訂貨時(shí)要說明。1HYT系列機(jī)械液壓跨系列通用機(jī)械滑臺及SEME、SEHY系列西德機(jī)械滑臺，此類機(jī)械滑臺分兩種形式即A型和型為一山一平導(dǎo)軌。1HJT系列機(jī)械滑臺具有80年代末水平的新型號品。該系列機(jī)械滑臺外形美觀、、剛性好、性能，是組合機(jī)床和自動線較理想的基礎(chǔ)力部件。機(jī)械滑臺的導(dǎo)軌為雙矩形結(jié)構(gòu)，采

數(shù)控滑臺設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)主動力部件的大小選用2022/05/26: 數(shù)控滑臺通常設(shè)計(jì)時(shí)往往根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，數(shù)控滑臺一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機(jī)床一般選用滑臺，有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑臺，數(shù)控滑臺需要多次定位的選用數(shù)控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導(dǎo)軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時(shí)可注明，滑臺與其它部件結(jié)合時(shí)，數(shù)控滑臺在其工作臺面補(bǔ)充加工聯(lián)接孔。機(jī)械滑臺用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動，可臥式也可立式使用，在機(jī)械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面

數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)是工業(yè)一大進(jìn)步的表現(xiàn)2022/05/26: 數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)是工業(yè)一大進(jìn)步的表現(xiàn)，它能好的解決復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問題，是一種靈活的、速率好率的自動化機(jī)床。程序編制人員在利用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，起先得進(jìn)行工藝分析。根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等。下面就為大家介紹下數(shù)控機(jī)床是如何制定加工步驟的：1、加工方案確定的原則零件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。對這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的后期加工方法是不夠的

沒有直線導(dǎo)軌數(shù)控滑臺將無法正常工作2022/05/26: 數(shù)控滑臺銷往我國各大廠礦企業(yè)，受到廣大用戶的普遍歡迎。數(shù)控滑臺機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)速率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)。在原有的數(shù)控滑臺基礎(chǔ)上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控?cái)?shù)控滑臺，即在原來數(shù)控滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)換成伺服電機(jī)。使滑臺可以進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。滑臺又分A、B型，采用高

數(shù)控機(jī)床的選擇原則和安裝方法2022/05/26: 數(shù)控機(jī)床的選用原則：一、前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，正確選用數(shù)控機(jī)床的前提條件達(dá)到典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控機(jī)床的控制精度。根據(jù)性來選擇，性是提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速率的。數(shù)控機(jī)床的性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)正確、制造

數(shù)控機(jī)床的使用注意事項(xiàng)與組成2022/05/26: 數(shù)控機(jī)床的使用注意事項(xiàng)一、在每日查看機(jī)床時(shí)多注意X、Z向刮屑板的損壞程度，如有損壞及時(shí)換，否則細(xì)小鐵屑會塞入刮屑板內(nèi)，會導(dǎo)致床身磨損，也可將刮屑板定期拆下清洗，避免鐵屑進(jìn)入刮屑板。二、絲杠與床身的潤滑泵，要加46#抗磨液壓油，要干凈，如不干凈會將計(jì)量件堵塞，導(dǎo)致絲杠床身無法潤滑，帶將會磨損的特別快。從數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)格局來看，數(shù)控機(jī)床發(fā)展的地域性特點(diǎn)明顯。地域性的明顯也反應(yīng)了我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的不均衡。如我國一些老工業(yè)生產(chǎn)基地，數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度相對發(fā)展還是很緩慢的。希望有了技術(shù)和政策的支持，數(shù)控機(jī)床創(chuàng)

講解數(shù)控滑臺的結(jié)構(gòu)和工作完成后的注意事項(xiàng)2022/05/26: 數(shù)控滑臺的結(jié)構(gòu)組成1、是實(shí)現(xiàn)精度不錯柔性化的理想部件，數(shù)控滑臺用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動，可臥式也可立式使用，在數(shù)控滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。2、采用（兩導(dǎo)軌之間）雙封閉結(jié)構(gòu)，精度不錯；精密級采用塑料導(dǎo)軌板，動態(tài)性能好。3、滑臺又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu)，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導(dǎo)軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩

數(shù)控滑臺的性能和加工工序2022/05/26: 數(shù)控滑臺的整機(jī)性能與加工工藝過程1、數(shù)控滑臺選用適當(dāng)?shù)幕_關(guān)系到組合機(jī)床整機(jī)的性能和經(jīng)濟(jì)性，數(shù)控滑臺通常設(shè)計(jì)時(shí)往往根據(jù)主動力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，數(shù)控滑臺一般選用主動力部件同規(guī)格或大一號規(guī)格，精加工機(jī)床一般選用精密滑臺。2、數(shù)控滑臺有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用數(shù)控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導(dǎo)軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時(shí)可注明，滑臺與其它部件結(jié)合時(shí)，數(shù)控滑臺在其工作臺面補(bǔ)充加工聯(lián)接孔。3、為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織牌數(shù)控滑臺管理，需要把數(shù)

講解數(shù)控滑臺的應(yīng)用和質(zhì)量的辨別2022/05/26: 數(shù)控滑臺的應(yīng)用范圍一、零件的加工：切削加工、熱處理、表面處理等；二、產(chǎn)品的裝配：如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；三、毛坯的制造：如鑄造、鍛造、沖壓等；四、生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備：如工藝設(shè)計(jì)和用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等；五、生產(chǎn)的服務(wù)：如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等；數(shù)控滑臺作為組合機(jī)床完成進(jìn)給運(yùn)動的通用部件，它可根據(jù)加工零件的工藝要求，在其上配置動力箱、多軸箱、鉆、鏜、銑車、攻絲等工藝，亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。該數(shù)控滑臺導(dǎo)軌工作臺的潤滑實(shí)現(xiàn)

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