廣州加工中心光機(jī)廠家_價(jià)格_品牌,單主軸排刀型技術(shù)文章|技術(shù)資料第（6）頁-廣州市高品機(jī)床有限公司

2019
08-21

斜床身數(shù)控車床加工必須注意的要點(diǎn)有哪些？
斜床身數(shù)控車床工是一種高精度、率的自動(dòng)化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因此在進(jìn)行數(shù)控車床加工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。1、注意切削用量的選擇斜床身數(shù)控車床切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì)直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給量對(duì)刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進(jìn)給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對(duì)刀具的影響雖
2019
08-19

加工中心光機(jī)立式與臥式的區(qū)別你都了解了多少？
加工中心光機(jī)的立式與臥式兩者的工作臺(tái)形式不同。立加工作臺(tái)一般為十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺(tái)，有兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的工作臺(tái)移動(dòng)，X向進(jìn)給的工作臺(tái)覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進(jìn)給的導(dǎo)軌之上。臥加的工作臺(tái)只做X或Y向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)形式一般為點(diǎn)陣螺孔臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，相對(duì)較容易選裝交換式雙工作臺(tái)。所使用的刀庫(kù)不同；立加常用斗笠式刀庫(kù)和圓盤機(jī)械手式刀庫(kù)。臥加常用鏈?zhǔn)綑C(jī)械手刀庫(kù)。聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)不同；常規(guī)立加為三軸聯(lián)動(dòng)，可以擴(kuò)展為四軸或者五軸，臥加標(biāo)配四軸三聯(lián)動(dòng)，可以擴(kuò)展為五軸。立式和臥式加工中心在產(chǎn)品定位和加工應(yīng)用方
2019
04-23

說說雙主軸車磨中心的結(jié)構(gòu)
雙主軸車磨中心包括自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)和數(shù)控車床，數(shù)控車床的機(jī)座項(xiàng)面左部固設(shè)有一個(gè)左動(dòng)力箱，左動(dòng)力箱上裝有一根左主軸，機(jī)座頁面的右部前后并排有兩根橫向?qū)к?y，這兩根橫向?qū)к?y。上滑動(dòng)連接有一個(gè)右動(dòng)力箱，右動(dòng)力箱上裝有一根右主軸，右主軸的軸心線與左主軸在同一條直線上，床身的前側(cè)面上下并排有兩根z軸導(dǎo)軌，大托板與這兩根z軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。大托板的前側(cè)面左右并排有兩根x軸導(dǎo)軌，刀架托板與這兩根x軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型的數(shù)控車床具有雙主軸，不僅可以減少裝夾次數(shù)，從而提高裝夾定位精度，進(jìn)而保證加工精度，而
2019
04-15

加工中心光機(jī)的自動(dòng)換刀裝置是如何進(jìn)行換刀的
加工中心光機(jī)主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，結(jié)構(gòu)形式為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。加工中心光機(jī)的自動(dòng)換刀裝置安裝在立柱的左側(cè)上部，由刀庫(kù)和機(jī)械手兩部分組成。圓盤式刀庫(kù)由直流伺服電動(dòng)機(jī)、十字滑塊聯(lián)軸器、蝸桿、蝸輪，帶動(dòng)圓盤和盤上的20個(gè)刀套旋轉(zhuǎn)。自動(dòng)換刀裝置是如何進(jìn)行換刀的呢？1、刀頭向下（換刀位置）：氣缸的活塞桿帶動(dòng)撥叉上移，刀套右尾部的滾子正好進(jìn)入撥叉的缺口。撥叉上升使刀
2019
03-22

從基本了解車磨中心光機(jī)
車磨中心光機(jī)采用對(duì)接式雙主軸的布局形式，主軸具有分度插補(bǔ)的C軸控制功能，并且左右主軸具有回轉(zhuǎn)同步對(duì)接功能，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)情況下零件于正副主軸中對(duì)接傳遞，從而實(shí)現(xiàn)一次裝夾加工的車銑磨復(fù)合加工。可配有工件自動(dòng)測(cè)量和機(jī)內(nèi)對(duì)刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，無人化加工，提高加工質(zhì)量、降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本，適用于發(fā)電、軸承制造、造船、冶金、礦山等行業(yè)的大型零件的加工。車磨中心光機(jī)是專為汽車剎車盤行業(yè)設(shè)計(jì)，具有整機(jī)精度穩(wěn)定性好、剛性強(qiáng)的優(yōu)良特征。床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，導(dǎo)軌采用超音頻淬火，床鞍貼聚四氟乙烯軟帶，使導(dǎo)軌精度保持
2019
03-18

加工中心光機(jī)具有嚴(yán)格的檢測(cè)流程
加工中心光機(jī)主結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵材質(zhì)，三軸線軌支持快速移動(dòng)，確保定位，具有高速靜音螺桿和靜音線軌，熱變型少，精度離。可選配直接式主軸，無皮帶之動(dòng)力損耗、傳動(dòng)效率高，高速、精巧適合于多種加工行業(yè)使用。加工中心光機(jī)是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
2019
01-23

單主軸刀塔型車床的安裝相關(guān)知識(shí)
單主軸刀塔型車床采用高剛性的磨合滑臺(tái)、振動(dòng)衰減性出色的轉(zhuǎn)塔和采用雙列滾子軸承和傾斜配置的高剛性主軸、支撐它的平臺(tái)肋骨結(jié)構(gòu)的重量級(jí)30°斜式床身。高維度地達(dá)到效果的基本性能發(fā)揮出穩(wěn)定的加工精度，25角車刀配有可直接安裝的10刀位刀塔，強(qiáng)力夾緊使切削更有力。目前在數(shù)控車床及車削中心的布局主要以臥式床身和立式床身的結(jié)構(gòu)為主，其中臥式床身結(jié)構(gòu)主要有平床身和斜床身兩種，而立式床身結(jié)構(gòu)也主要有單柱和雙柱兩種;臥式床身結(jié)構(gòu)的主軸均水平布局，立式床身結(jié)構(gòu)主軸均垂直向上布局。單主軸刀塔型車床是一種倒立式單主軸雙刀
2019
01-17

如何調(diào)試雙主軸車削中心
雙主軸車削中心將復(fù)合化加工概念提升到新的層次，它可以實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)工序集成，如果配置自動(dòng)上下料裝置可實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化加工。具有相對(duì)排列的兩個(gè)主軸以及具備2套刀架，因此可同時(shí)對(duì)2個(gè)不同零件（或相同零件）進(jìn)行車銑復(fù)合加工，也可對(duì)長(zhǎng)軸類零件進(jìn)行車銑復(fù)合加工。機(jī)床*雙通道控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)雙主軸、雙刀架四軸聯(lián)動(dòng)加工，能夠完成對(duì)一些形狀復(fù)雜的精密零件的車削，鉆削，銑削甚至磨削復(fù)合加工，同時(shí)兩套主軸及刀架可以控制或者聯(lián)動(dòng)控制。雙主軸車削中心的調(diào)試步驟：1、按照說明書要求給潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求
2018
11-24

整體斜床身數(shù)控車床相比其他機(jī)床特點(diǎn)更突出
整體斜床身數(shù)控車床主要配置：套筒式主軸單元，瑞典SKF導(dǎo)軌，中國(guó)臺(tái)灣PMIIHWIN絲桿，德國(guó)FAG絲桿軸承。主軸采用精密主軸單元，回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速高、剛性強(qiáng)。設(shè)計(jì)為高強(qiáng)度底座，床身加寬、托板加固確保強(qiáng)力切削苛刻要求。整體斜床身數(shù)控車床與同類機(jī)床相比，特點(diǎn)更突出：1、床身為45゜整體斜床身，床身剛性高，集屑，排屑好；2、高轉(zhuǎn)速,能夠滿足高速切削黑色金屬及切削有色金屬的速度需求；3、高剛性，設(shè)計(jì)中對(duì)主軸、床身尾座等部件的剛度進(jìn)行合理匹配，大大提高了整機(jī)的剛性，確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性；4、主軸單元
2018
11-20

數(shù)控機(jī)床光機(jī)采用的是自動(dòng)化操作
數(shù)控機(jī)床光機(jī)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。要將數(shù)控機(jī)床光機(jī)置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)
2018
10-27

講述機(jī)床光機(jī)的八個(gè)特點(diǎn)
機(jī)床光機(jī)的拖動(dòng)系統(tǒng)采用三軸直線導(dǎo)軌，運(yùn)行阻力小，定位準(zhǔn)確，適宜高速運(yùn)動(dòng)。Z軸亦可采用貼塑-淬火導(dǎo)軌副，能夠承受大進(jìn)給，大切削力。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。Z軸伺服電機(jī)帶有斷電抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)制動(dòng)將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。氣動(dòng)系統(tǒng)的二聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、自動(dòng)換刀等
2018
10-22

車削中心光機(jī)直線導(dǎo)軌的正確安裝方法
車削中心光機(jī)對(duì)其床身、立柱、工作臺(tái)、主軸以及刀庫(kù)等功能部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有著很高的要求，以達(dá)到其高強(qiáng)度、高剛度、高抗振性和穩(wěn)定性的目的。導(dǎo)軌的偏離會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度，所以在數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌裝配前應(yīng)仔細(xì)找正，才能避免上述問題的發(fā)生。大型數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控龍門銑床、數(shù)控落地式銑床，其床身較長(zhǎng)，大多由數(shù)段組成，其床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度的調(diào)整，一般都按機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定調(diào)成中凸曲線。因此車削中心光機(jī)直線導(dǎo)軌的正確安裝非常重要：1.將床身放在調(diào)整墊鐵上，用高標(biāo)汽油擦拭干凈，用手感應(yīng)加工中心光機(jī)直線導(dǎo)軌面，
2018
09-27

立式加工中心光機(jī)可用于加工哪些零件
立式加工中心光機(jī)通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu)，合理布置加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)各部件的接觸面，有效地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。另外，調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率，增加阻尼可以改善機(jī)床的阻尼特性，是提高機(jī)床動(dòng)風(fēng)度的有效措施。立式加工中心光機(jī)可用于加工多做零件，主要有以下四類：1.既有平面又有孔系的零件立式加工中心光機(jī)具有自動(dòng)換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削和孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個(gè)平面上，也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以
2018
09-19

數(shù)控車光機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多，你都知道嗎
數(shù)控車光機(jī)導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵并經(jīng)過超音頻淬火后再經(jīng)精磨，能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保證機(jī)床工作精度和使用壽命。數(shù)控車光機(jī)是我廠為針對(duì)廣大客戶的要求而開發(fā)的一種數(shù)控車床，采用彈簧夾頭快速夾持，加工小零件的理想設(shè)備。在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車光機(jī)上加工，然而數(shù)控車光機(jī)具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工過程中能自動(dòng)變速的特點(diǎn)，其工藝范圍較普通機(jī)床寬得多。剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能方便和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是
2015
01-23

加工中心的生產(chǎn)管理技術(shù)
加工中心的使用是一項(xiàng)具有一定規(guī)模的復(fù)雜的技術(shù)工程。它涉及到生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、人才培訓(xùn)等一系列工作。各項(xiàng)工作都應(yīng)遵行一定的原則運(yùn)行。這個(gè)原則就是充分發(fā)揮加工中心效益的保證系統(tǒng)。因此，重視使用技術(shù)是一方面，重視管理技術(shù)又是*的另一方面。我國(guó)各機(jī)械制造廠中已把加工中心作為率自動(dòng)化裝備，作為重點(diǎn)設(shè)備。但在設(shè)備管理上卻參差不齊。在加工中心的管理上，必須提倡加工中心的生產(chǎn)特點(diǎn)和它所需配合的各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)拍。不能將普通機(jī)床的管理方法移到數(shù)控機(jī)床上，在管理上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：充分發(fā)揮機(jī)床的全部功能在機(jī)床投入使用

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