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液壓擺式剪板機(jī)控制回路故障及數(shù)控剪板機(jī)模塊設(shè)計有哪些?2021/11/05

液壓擺式剪板機(jī)是鍛壓行業(yè)的重要設(shè)備,能否實現(xiàn)預(yù)期的剪切動作是保證精度的前提。以往常規(guī)的設(shè)計主要靠經(jīng)驗和類比同型機(jī)器,設(shè)計的反復(fù)性大,周期長,可靠性差。該機(jī)器不僅具有普通剪板機(jī)的功能，增加了側(cè)刀，又可滿足較長板料的修邊剪切，在軋鋼、鍋爐、造船等行業(yè)具有較為廣闊的應(yīng)用前景。液壓擺式剪板機(jī)主要由機(jī)架、刀架、油缸、壓料腳、對線裝置、間隙調(diào)整裝置、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。剪板機(jī)在對板料進(jìn)行剪切時，液壓系統(tǒng)壓力設(shè)定值與刃口間隙值直接影響切口質(zhì)量。液壓系統(tǒng)是由插裝結(jié)構(gòu)的集成式塊閥、電機(jī)、油泵及其管路等組

鈑金生產(chǎn)線中有哪些自動上料技術(shù)?2021/11/04

鈑金行業(yè)中的機(jī)械手折彎技術(shù)、激光技術(shù)、柔性自動化生產(chǎn)線及機(jī)器人技術(shù)、信息化技術(shù)、鈑金輔助工藝與裝備解決方案、工廠信息化建設(shè)及智能化建設(shè)等方面的新技術(shù)也都成為了議論熱點(diǎn)。下面從鈑金加工與智能制造方面來看看鈑金料庫上料技術(shù)：01塔式料庫上料可通過單塔或雙塔，甚至更多塔式料庫組合，為生產(chǎn)線提供原材料。合理的使用空間，您可以獲得更多的生產(chǎn)制造空間。可根據(jù)鈑金厚度及尺寸不同，選擇不同規(guī)格的智能料庫。02雙排料庫上料方式提供更高容量的生產(chǎn)制造的物流中心，可直接從料庫中提取材料，以帶來產(chǎn)量的巨大提升。機(jī)械手折

什么原因會造成數(shù)控折彎機(jī)缺油? 電混合數(shù)控折彎機(jī)中液壓油會有什么問題?2021/10/29

數(shù)控折彎機(jī)定子繞組接線方式不正確，有悶音，速度也降低，應(yīng)檢查糾正;電機(jī)無相位運(yùn)行，噪音特別大。可以先斷電再開機(jī)，看看是否能正常啟動，如果不能，則有相保險絲短路。如果開關(guān)和接觸器觸點(diǎn)的一相未接通，將導(dǎo)致缺相。數(shù)控折彎機(jī)的定、轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r，會發(fā)出刺耳的“劃傷”聲，這主要是由軸承問題引起的。應(yīng)檢查軸承，如有損壞，應(yīng)予以更換。如果軸承沒有損壞，并且發(fā)現(xiàn)軸承穿過內(nèi)圈或外圈，則插入套筒或更換軸承和端蓋。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備負(fù)荷特點(diǎn)，采用數(shù)控折彎電液比例壓力控制，容易達(dá)到一定的壓力控制規(guī)律，避免了壓力超調(diào)

三輥數(shù)控卷板機(jī)預(yù)防變形有哪幾種方法?2021/10/28

如果三輥卷板機(jī)發(fā)生桶狀變形，那么就會導(dǎo)致卷板機(jī)無法使用，一旦強(qiáng)制使用，那么其所潛在的危險性就會非常大。所以面對這種情況，可以通過一些方法進(jìn)行提前預(yù)防，從而避免和降低卷板機(jī)發(fā)生桶裝變形的可能性。三輥卷板機(jī)產(chǎn)生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發(fā)生變形，使得板材同一層面賞花輥軸長度方向個點(diǎn)受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體。始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致，保證其對板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問題就應(yīng)采取相對應(yīng)的措施米防止輥軸變形或?qū)佪S產(chǎn)生的變形予以彌補(bǔ)及消除。針對

數(shù)控剪板機(jī)實際使用中會出現(xiàn)哪些問題?2021/10/26

數(shù)控剪板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的剪切設(shè)備，被切材料的厚度由測量工具校核，嚴(yán)格禁止剪切材料超過設(shè)備識別的剪切厚度。每次使用后，必須清理可切割各種鋼板厚度的剩余物和廢品。當(dāng)新手開始操作時，或多或少會有一些擔(dān)憂和懷疑。畢竟，許多預(yù)防措施還沒有被很好的理解。如果機(jī)器突然故障，你將不知道如何應(yīng)對。轉(zhuǎn)移數(shù)控剪切機(jī)以防止新手，你會因故障而措手不及。上班前，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服，檢查油箱的液壓和潤滑油的液面是否正常，并根據(jù)要求給油箱加油。機(jī)床保護(hù)裝置可以正常使用，可以正常工作。在軸向路線上，確保沒有任何妨礙

規(guī)劃一條鈑金折彎自動化產(chǎn)線需要哪些條件?2021/10/25

隨著鈑金行業(yè)的不斷發(fā)展，所需的折彎工件日趨復(fù)雜且數(shù)量龐大，這對折彎機(jī)技術(shù)提出了新的需求，即更好的折彎工藝和更高的折彎效率，以應(yīng)對不斷發(fā)展的行業(yè)需求，同時工件的種類越復(fù)雜，所需要的模具種類就越多，如何對眾多的模具進(jìn)行管理就顯得尤為重要。因此，折彎機(jī)的自動換模技術(shù)以及軌跡算法的研究具有重要意義。目前市面上主流的自動折彎方案是通過機(jī)械手和折彎機(jī)的組合或者是手動快夾和模具的組合。這種組合方式適用于大批量的生產(chǎn)，模具更換的頻次少，模具裝夾完成后，機(jī)械手夾持金屬板件進(jìn)行加工。但當(dāng)產(chǎn)品為小批量多批次時，模具更

雙機(jī)聯(lián)動伺服泵控數(shù)控折彎機(jī)的操作規(guī)程及節(jié)能省電*性2021/10/21

進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)動伺服泵控數(shù)控折彎機(jī)操作過程中，一定要嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品;雙臺聯(lián)動伺服泵控數(shù)控折彎機(jī)啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。檢查雙臺聯(lián)動伺服泵控數(shù)控折彎機(jī)上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機(jī)床時要切斷電源。不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。雙臺聯(lián)動伺服泵控數(shù)控折彎機(jī)啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿

如何購買數(shù)控剪板機(jī)及剪板機(jī)使用當(dāng)中需要避免哪些問題?2021/10/18

我們在選購數(shù)控剪板機(jī)廠家的時候，應(yīng)留意以下幾個方面：1、依據(jù)自身的需求主要參數(shù)，明確選購設(shè)備的規(guī)格參數(shù)，另外還要充分考慮以后擴(kuò)張公司規(guī)模后的需求留出必須容量明確設(shè)備的主要參數(shù)。尤其是剪板機(jī)，針對剪切原材料的料厚的需求范疇，分條機(jī)在分切的尺寸等，在設(shè)備的規(guī)格主要參數(shù)明確后，就可以聯(lián)絡(luò)剪板機(jī)廠家選購。2、確定要選購有什么剪板機(jī)廠家生產(chǎn)制造，在這里一階段，通常非常容易忽略，由于無論聯(lián)絡(luò)到哪一個剪板機(jī)廠家，大部分剪板機(jī)廠家都是會告之技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造該規(guī)格的商品，實際上，不一樣的剪板機(jī)廠家生產(chǎn)制造的規(guī)格通

廠家該如何來選擇鈑金全自動化上產(chǎn)線2021/10/15

2020年，中國經(jīng)濟(jì)體突破百萬億大關(guān)，成為全球現(xiàn)經(jīng)濟(jì)正增長的主要經(jīng)濟(jì)體。工業(yè)增加值保持正增長，中國制造業(yè)連續(xù)11年位居。在高新技術(shù)制造業(yè)、裝備制造業(yè)、戰(zhàn)略新興服務(wù)業(yè)、新能源汽車和集成電路六大產(chǎn)業(yè)的推動下，中國制造業(yè)以新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式實現(xiàn)逆勢增長。智能化工廠及數(shù)字化產(chǎn)線需求當(dāng)前一些典型的智能化鈑金工廠的需求主要有以下幾個方面：(1)多工藝、多工序的生產(chǎn)管理。包括激光落料、折彎、焊接、拋光、運(yùn)輸、倉儲、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)。(2)多系統(tǒng)、多設(shè)備的集成整合。像ERP、MES、WMS、PLM、CAM、CNC

節(jié)能減排省電伺服泵控剪板機(jī)2021/10/13

節(jié)能減排是企業(yè)義不容辭的社會責(zé)任，也是我國發(fā)展經(jīng)濟(jì)的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針。那么，企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何做好節(jié)能減排工作呢?工業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)缺電對工業(yè)生產(chǎn)的沖擊不斷加劇，“雙限”愈發(fā)嚴(yán)格，且范圍不斷擴(kuò)大，化工品、螺紋鋼、電解鋁等工業(yè)品的生產(chǎn)受到較大約束，甚至波及了農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)。短期內(nèi)能源緊張形勢較難緩解，四季度工業(yè)能耗“雙控”的約束可能難以放松。過去半個月，全球范圍內(nèi)對今冬能源短缺的擔(dān)憂都在不斷加劇，能源類品種價格表現(xiàn)強(qiáng)勢，動力煤、原油、天然氣領(lǐng)漲大宗商品。國內(nèi)能耗“雙控”趨嚴(yán)，供給風(fēng)險的東風(fēng)壓過需求疲軟的

數(shù)控四輥卷板機(jī)潤滑重要在哪些方面?2021/10/11

卷板機(jī)是一種將板材卷彎成筒形、弧形、球形、圓柱形或其他形狀的常用鍛壓機(jī)械。該性能廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、鍋爐蒸汽、化工、非金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械制造業(yè)。四輥卷板機(jī)根據(jù)兩側(cè)輥調(diào)整位置的排列情況，可進(jìn)行對稱或非對稱彎曲，因此該四輥卷板機(jī)可一次卷成理論剩余直邊很小的理想筒體，與對稱式三輥卷板機(jī)相比無需采用壓力機(jī)對板端進(jìn)行預(yù)彎。它在板料末端還具有預(yù)彎功能。剩下直邊小，工作效率高。預(yù)彎通過下輥上升，夾住鋼板端部，側(cè)輥傾斜上升實現(xiàn)板材端部預(yù)彎。該機(jī)下輥、側(cè)輥升降位移由智能型PLC可編程序控制器控制，自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示

激光切割自動化生產(chǎn)線2021/10/08

何為激光切割自動化生產(chǎn)線?2臺或2臺以上激光切割機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)并可實現(xiàn)全自動化上下料的激光切割系統(tǒng)簡稱“激光切割自動化生產(chǎn)線”。激光切割自動上下料系統(tǒng)主要由CAD/CAM編程系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、自動上下料系統(tǒng)、2臺及2臺以上平面切割機(jī)系統(tǒng)、成品分揀臺系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)從編程到原材料上料、切割、切割后工件及廢料的搬送，實現(xiàn)自動化和按計劃運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動力負(fù)擔(dān)，降低生產(chǎn)成本，具有高效率、高精密、低成本、操作方便的特點(diǎn)。激光切割自動上下料系統(tǒng)主要由八大部分組成，各部分的主要功能如下：⑴上下料系

折彎機(jī)加工產(chǎn)品優(yōu)勢有哪些?數(shù)控折彎機(jī)滑塊轉(zhuǎn)換停頓時間長是什么原因?2021/09/30

使用折彎機(jī)進(jìn)行物料操作的時候，要求大家熟練的掌握機(jī)器設(shè)備參數(shù)，在設(shè)置的過程中要注意對設(shè)備的加工余量參數(shù)做好設(shè)置工作，然后按照要求進(jìn)行物料加工，這樣才能保證在加工過程中的余量參數(shù)符合要求規(guī)定，不但可以提高設(shè)備的工作效率。還能夠延長機(jī)器的使用壽命。數(shù)控折彎機(jī)加工產(chǎn)品的優(yōu)勢：大家都知道現(xiàn)在數(shù)控折彎機(jī)的應(yīng)用情況非常廣泛，為什么這么多廠家都選擇數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行加工呢?下面小編就給大家介紹一下它的加工優(yōu)勢：1、柔韌性好數(shù)控折彎機(jī)加工后柔韌好，無需刀具和模具，結(jié)合CAD/CAM技術(shù)，可切割任意形狀、尺寸的板材，

剪板機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)該注意哪些?2021/09/26

使用剪板機(jī)前，客戶一定要對剪板機(jī)的電源以及各個部件進(jìn)行檢查，以防有一些異常的反映而對剪板機(jī)造成傷害。在選購剪板機(jī)時，用戶一定要清楚自己需要什么規(guī)格的剪板機(jī)，選購時最好多去幾家查看價錢和剪板機(jī)的性能。在選擇好自己需要的型號后。用戶可以要求廠家對剪板機(jī)進(jìn)行試用，在使用時，用戶一定要仔細(xì)觀察剪板機(jī)的刀片銳利程度和剪板機(jī)是否發(fā)出雜聲，如果剪板機(jī)機(jī)身發(fā)出雜聲的話一定要求廠家對剪板機(jī)進(jìn)行調(diào)換，因為剪板機(jī)作為一種大型的機(jī)器，一旦使用過程中發(fā)生問題，不管對于企業(yè)還是售后的維修，都是一個不小的工程。無錫神沖鍛壓機(jī)

鈑金生產(chǎn)線中折彎周期及激光切割上下料系統(tǒng)特點(diǎn)有哪些?2021/09/24

鈑金生產(chǎn)線中什么是折彎生產(chǎn)周期?折彎周期說明1.上料2.將待加工的全部板材手動或自動(通過移動小車或抓手人等)放置在進(jìn)料臺(支架或原材料緩沖器)上。送料臺上安裝了板材檢測裝置，以防止機(jī)器人抓取錯誤。3.夾取4.機(jī)器人移動到裝載臺的位置，并通過安裝在夾具上的超聲波傳感器檢測板的高度。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)自動運(yùn)行到合適的位置抓取板材。在板材被抓取之后，板材的厚度由厚度測量裝置測量。5.對齊6.機(jī)器人運(yùn)行到定位臺位置，將板材放置在定位臺上進(jìn)行精確定位。定位后，再次抓住板材并準(zhǔn)備彎曲。激光切割上下料系統(tǒng)特點(diǎn)⑴實

油電混合數(shù)控折彎機(jī)優(yōu)勢有哪些?2021/09/22

油電混合數(shù)控(泵控)折彎機(jī)包括與數(shù)控系統(tǒng)連接的動力單元、控制閥組，動力單元包括伺服電機(jī)及與伺服電機(jī)連接的單向定量泵、獨(dú)立式的油箱;控制閥組包括溢流閥、卸荷閥、單向閥、換向閥、背壓閥、提動閥、安全閥及充液閥。通過數(shù)控系統(tǒng)控制動力單元伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制與之相連接的油泵的排量，從而實現(xiàn)對執(zhí)行元件(雙桿油缸)的位移速度控制。通過數(shù)控系統(tǒng)對伺服電機(jī)的扭力設(shè)定，實現(xiàn)左右執(zhí)行元件(雙桿油缸)輸出力的控制.通過位移傳感器(光柵尺或磁柵尺)將左右執(zhí)行元件(雙桿油缸)的位移讀數(shù)，反饋到數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行比

數(shù)控卷板機(jī)日常使用需注意事項?2021/09/17

機(jī)械式三輥對稱式這種卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)為三輥對稱式，通過渦輪蝸桿的傳動進(jìn)而實現(xiàn)上輥在兩個下輥的中間做垂直升降運(yùn)動，兩個下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動，通過減速機(jī)的齒輪嚙合來提供扭矩。但是該機(jī)有一個明顯的缺點(diǎn)就是它需要借助其他的設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。1、外觀設(shè)計構(gòu)造應(yīng)造型設(shè)計有效，別具一格。2、全自動卷板機(jī)表層不應(yīng)有樣圖未要求的突起、凹痕和不光滑高低不平，板材和鍛造的門、蓋相接處不應(yīng)有邊沿不整平狀況。3、上漆規(guī)定應(yīng)合乎JB/T1829的要求。4、電氣設(shè)備路線、汽體管道、進(jìn)氣系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)的外界管道應(yīng)沿全自動卷板機(jī)外部輪廓安

中國鈑金加工設(shè)備企業(yè)面臨的發(fā)展環(huán)境2021/09/09

環(huán)境主要包括供給側(cè)狀況、營商環(huán)境、用戶發(fā)展以及人力資源狀況等。供給側(cè)主要是材料和裝備，就目前情況看，材料是我們的一個永恒短板，企業(yè)需要特別關(guān)注;要有材料市場發(fā)展的概念，不要僅僅關(guān)注價格，更要關(guān)注材料應(yīng)用的發(fā)展趨勢，特別要研究鋼廠的供應(yīng)能力和體系變化，從而制訂適合企業(yè)自身發(fā)展的材料采購體系;開展研究材料與工藝一體化技術(shù)至關(guān)重要，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。設(shè)備方面，適合當(dāng)下和具有一定的前瞻性非常重要，實現(xiàn)鈑金加工的進(jìn)步，設(shè)備必須具有可靠和穩(wěn)定的三化能力，即自動化、數(shù)字化和信息化。在企業(yè)發(fā)展的不

數(shù)控折彎機(jī)模具產(chǎn)生凹痕的原因有哪些?2021/09/06

我們在制造產(chǎn)品的時候經(jīng)常會使用到數(shù)控折彎機(jī)，它的到來給我們的生活帶來了極大的方便。不管我們做什么都要注重細(xì)節(jié)，所以我們在使用折彎機(jī)的時候要重復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。分別如下：(1)折彎機(jī)模具制品各部分厚度不同;(2)折彎機(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型;(3)折彎機(jī)模具設(shè)計的不合理;(4)數(shù)控折彎機(jī)模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。(5)模具內(nèi)的壓力不行。(6)模具冷卻不充分本文轉(zhuǎn)載自航力剪板機(jī)。目前市場不僅有數(shù)控折彎機(jī)，也有電液伺服數(shù)控折彎機(jī)，這讓不少采購數(shù)控折彎機(jī)的客戶犯疑問了?自己到底該選什么品

數(shù)控剪板機(jī)模具材料技術(shù)及液壓系統(tǒng)要求有哪些?2021/09/03

自20世紀(jì)70年代以來，國際上就提出了預(yù)硬化的概念。但由于受到加工刀具和磨具剛性的限制，預(yù)硬化的硬度達(dá)不到模具的使用硬度，因此預(yù)硬化技術(shù)的開發(fā)投入大了一半。隨著機(jī)床和磨具性能的提高，模具材料預(yù)硬化技術(shù)的發(fā)展速度加快。到20世紀(jì)80年代，預(yù)硬化板在世界發(fā)達(dá)國家塑料模具材料中的比例已經(jīng)達(dá)到了30.100%。我國在模具材料的預(yù)硬化技術(shù)方面，起步晚，規(guī)模小，現(xiàn)下還不得知足國內(nèi)模具制作的要求。采用預(yù)硬化模具材料，可以簡化模具制作工藝，縮短模具的制作周期，增長模具的制作精密度。可以預(yù)見，隨著加工技術(shù)的上進(jìn)，