上輥萬能式三輥卷板機(jī)-偏心-機(jī)械水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司

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大型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作需要注意哪些問題?2022/03/10: 大型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)應(yīng)由專人操作，禁止非相關(guān)人員上機(jī)操作。操作人員在操作之前應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，并對(duì)機(jī)器和工作環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查確認(rèn)后方可開機(jī)操作。大型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)都有哪些呢?1、高精高速高效效率、質(zhì)量是*制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，是*制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測(cè)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。在今后的幾年，超精密數(shù)控折彎?rùn)C(jī)沖床正在向精密化、高速化、

鈑金廠房建筑裝修規(guī)劃要點(diǎn)2022/03/09: 鈑金加工的用途很廣，包括電子電器制造精密的零件、汽車航天設(shè)備制造、醫(yī)療器械生產(chǎn)制造等等。把不銹鋼、鐵板、鋁合金板、鍍鋅板等金屬板材按照工藝圖紙定制加工成所需的樣貌就叫鈑金加工。傳統(tǒng)的鈑金加工廠對(duì)技術(shù)要求并不高，只要購(gòu)入基本的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)一些設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的零部件并無壓力。隨著市場(chǎng)需求的不斷提高，精密制造業(yè)的蓬勃發(fā)展讓這些金屬零部件的小廠逐漸沒了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，不少企業(yè)選擇擴(kuò)大投資、引進(jìn)*設(shè)備、改善設(shè)計(jì)工藝，往鈑金智造方向發(fā)展。建設(shè)智能型鈑金工廠，首先是對(duì)廠房的合理規(guī)劃布局，這里包括工藝規(guī)劃和平面布局兩個(gè)

關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具熱處理問題，知道多少?2022/03/07: 折彎?rùn)C(jī)模具用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。任何金屬加熱時(shí)都要膨脹，由于鋼在加熱時(shí)，同一個(gè)折彎?rùn)C(jī)模具，各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會(huì)造成模具鋼材內(nèi)各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快，折彎?rùn)C(jī)模具表面與

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在鈑金加工中的應(yīng)用在哪些方面?2022/03/04: 折彎是鈑金加工中的一道成型工序，材料彎曲時(shí)外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮，當(dāng)外層的拉伸應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極*就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，合理選擇模具寬度、彎曲圓角半徑、壓力值、保壓時(shí)間等參數(shù)就很重要;傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)只能憑借手冊(cè)估算各項(xiàng)參數(shù)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)輸入?yún)?shù)自動(dòng)調(diào)整板料幅面，通過數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算折彎所需壓力、接觸時(shí)間等相關(guān)參數(shù)，所有參數(shù)顯示在屏幕上。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、液壓裝置及機(jī)床組成。伺服系統(tǒng)是由一部伺服電動(dòng)機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成，機(jī)床后定位有一部伺服電機(jī)，自動(dòng)定位省去了人工劃線、對(duì)線的過程，

折彎?rùn)C(jī)比例壓力控制有哪些優(yōu)勢(shì)?2022/03/03: 折彎?rùn)C(jī)中數(shù)控即數(shù)字控制——是通過設(shè)備程序，進(jìn)而控制設(shè)備系統(tǒng)的現(xiàn)代自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方式。數(shù)控操作設(shè)備使輸入的指令，通過程序的編譯，變成系統(tǒng)能識(shí)別的語言，從而達(dá)到操縱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件。首先是輔助裝置，包括一系列的配套部件，用以確保數(shù)控送料機(jī)的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等.其實(shí)是驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控送料機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的概念和優(yōu)勢(shì)2022/02/28: 折彎?rùn)C(jī)是工業(yè)中常見的一種機(jī)床，用于將鈑金工件彎曲成頂部和底部(沖頭和模具)工具組之間緊密結(jié)合的預(yù)編程形狀。傳統(tǒng)上，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已被用于產(chǎn)生所需的閉合力，但近年來，越來越多的折彎?rùn)C(jī)制造商開始著手開發(fā)電動(dòng)替代品。由于不再需要液壓油的使用和處理，電動(dòng)折彎?rùn)C(jī)正迅速成為制造車間，這些制造車間需要提高生產(chǎn)力、提高彎曲精度和安全性、節(jié)省能源費(fèi)用并提高其環(huán)保資質(zhì)。低噪音和最少的維護(hù)是其他優(yōu)點(diǎn)。電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是電機(jī)僅在彎曲時(shí)使用，在待機(jī)時(shí)關(guān)閉。本質(zhì)上，滾珠絲杠充當(dāng)活塞，并由電動(dòng)機(jī)控制以實(shí)現(xiàn)高精度性能。除液壓機(jī)外，該系

機(jī)器人折彎單元與柔性折彎中心該如何來選擇?2022/02/25: 隨著鈑金生產(chǎn)向自動(dòng)化和智能化方向的快速發(fā)展，機(jī)器人折彎單元和柔性折彎中心的應(yīng)用越來越普及，那么企業(yè)如何選擇?首先，要說說鈑金行業(yè)折彎需要解決的問題如下：1、不能實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、快速切換;2、鈑金行業(yè)高精度工件折彎加工精度低，質(zhì)量不穩(wěn)定;3、鈑金折彎操作工稀缺，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;4、人員成本，安全隱患，工藝布局，管理運(yùn)營(yíng)。其次，要弄清楚機(jī)器人折彎單元與柔性折彎中心如何來進(jìn)行鈑金折彎的?一、機(jī)器人折彎單元1、機(jī)器人折彎單元系統(tǒng)特點(diǎn)多品種生產(chǎn)，產(chǎn)品切換無需首片測(cè)試，無需編程示教，在10min以內(nèi)完成

折彎?rùn)C(jī)使用方法2022/02/21: 按普通的液壓折彎?rùn)C(jī)加工Q235板料來做簡(jiǎn)單介紹：1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。5、踩下腳

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)械補(bǔ)償與液壓補(bǔ)償?shù)膮^(qū)別有哪些?2022/02/18: 機(jī)械補(bǔ)償與液壓折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償?shù)膮^(qū)別。如何選擇正確的折彎補(bǔ)償?機(jī)械或液壓折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償1、機(jī)械補(bǔ)償與液壓折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償?shù)膮^(qū)別——機(jī)械補(bǔ)償技術(shù)——液壓補(bǔ)償技術(shù)2、如何選擇正確的折彎補(bǔ)償?在折彎過程中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)板材折彎時(shí)，板材也會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生反作用力。這種反作用力會(huì)使機(jī)器變形，從而影響折彎精度。因此，為了提高折彎精度，機(jī)械補(bǔ)償和液壓補(bǔ)償，在板材折彎過程中廣泛采用二次折彎?rùn)C(jī)拱度補(bǔ)償。機(jī)械補(bǔ)償與液壓機(jī)制補(bǔ)償?shù)膮^(qū)別1、機(jī)械補(bǔ)償技術(shù)：凸楔由一組具有斜面的凸出斜楔組成。每個(gè)凸出的楔塊都是根據(jù)滑塊和工作臺(tái)的撓度曲線通過有限

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的故障維修當(dāng)中需要注意什么?2022/02/17: 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)維修當(dāng)中，我們需要注意些什么：1、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)故障維修中發(fā)現(xiàn)零部件不足，需要聯(lián)系購(gòu)買的，設(shè)備維修人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備維修委托書中注明設(shè)備需要維修和維修的理由，由設(shè)備操作員確認(rèn)并簽字。維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)向主管報(bào)告這一情況，并由主管通知采購(gòu)部門購(gòu)買零部件。2、故障在維修中發(fā)現(xiàn)，故障情況無法通過公司自身維修力度解決，需要聯(lián)系設(shè)備制造商維修時(shí)，將此情況填寫設(shè)備維修申報(bào)表;設(shè)備操作員簽字確認(rèn)。維修人員將立即向主管報(bào)告這一情況，由部門主管聯(lián)系設(shè)備制造商進(jìn)行維修。3、維修時(shí)，因維修任務(wù)多，設(shè)備無法及時(shí)維修時(shí)，

如何選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具及使用過程需要注意的幾個(gè)點(diǎn)?2022/02/14: 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在實(shí)際生產(chǎn)使用時(shí)會(huì)遇到各種問題，操作不當(dāng)會(huì)減少折彎模具使用壽命，那我們?cè)撊绾伪苊膺@樣問題發(fā)生?首先，我們要挑選折彎?rùn)C(jī)模具在生產(chǎn)出來時(shí)要達(dá)到工藝要求：1、合理選擇熱處理工藝。熱處理錯(cuò)誤是導(dǎo)致數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具早期故障的重要原因。模具熱處理包括鋼材鍛造后的退火、粗加工后的高溫回火或低溫回火、精加工后的淬火和回火、放電、線切割后的脫應(yīng)力低溫回火。只有冷熱加工配合得好，才能保證良好的模具壽命。2、合理的模具表面強(qiáng)化工藝。模具表面強(qiáng)化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐腐蝕性和潤(rùn)滑性能。3、消除放電

說說電液伺服折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)2022/02/11: 電液伺服折彎?rùn)C(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)，其中非常突出的表現(xiàn)就是響應(yīng)速度快、輸出功率大、控制精度高，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、冶金、交通、工程機(jī)械等領(lǐng)域。電液伺服技術(shù)是實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)高周疲勞、可編程疲勞和低周疲勞、靜態(tài)恒變形速度、恒負(fù)荷速度和各種仿真系統(tǒng)的最佳技術(shù)手段。使用電液伺服閥控制折彎?rùn)C(jī)，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確連續(xù)的壓力控制，不僅可以瞬間輸出前端脈沖，還可以用計(jì)算機(jī)控制三角波、方波、正弦波的輸出，大大加強(qiáng)了疲勞試驗(yàn)機(jī)的功能。不僅可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)，還可以進(jìn)行試驗(yàn)片的靜態(tài)性能試驗(yàn)。另外，由于動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)使用電液伺服

電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)有哪些?2022/02/08: 電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能主要特點(diǎn)：1、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精確。2、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。3、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。4、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床可靠性。5

數(shù)控剪板機(jī)刀片對(duì)材料及剪切角度要求在哪些方面?2022/01/27: 數(shù)控剪板機(jī)已經(jīng)被很多工廠廣泛運(yùn)用，那么，實(shí)際生產(chǎn)中數(shù)控剪板機(jī)刀片對(duì)材料的要求特點(diǎn)是什么?以下來說說：剪板機(jī)所剪切的質(zhì)料材質(zhì)千差萬別，并且質(zhì)料的溫度也各不相同。便是真正檢驗(yàn)剪板機(jī)刀片紅硬性和耐磨性的時(shí)間了。小型液壓擺式剪板機(jī)表現(xiàn)，高溫?zé)岚宓臏囟群秃穸榷际菍?duì)剪板機(jī)刀片的一種檢驗(yàn)。溫度：這里溫度指的是所液壓擺式剪板機(jī)剪切質(zhì)料的具體溫度，差異材質(zhì)的剪板機(jī)刀片對(duì)溫度的耐受限度差異只管許多材質(zhì)的剪板機(jī)刀片都具有很強(qiáng)的耐高溫本領(lǐng)但是其蒙受范疇都很有限要是加工質(zhì)料溫度高出剪板機(jī)刀片所能蒙受極限，則刀片就會(huì)受到破

什么是柔性制造系統(tǒng)FMS?2022/01/25: 柔性制造系統(tǒng)(FMS)是一種制造系統(tǒng)，它包含足夠的靈活性以使系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)變化做出快速反應(yīng)。這種靈活性通常被認(rèn)為分為兩類。首先是機(jī)器的靈活性。這允許更改系統(tǒng)以生產(chǎn)新的產(chǎn)品類型并更改零件上使用的操作順序。第二是路由靈活性。這包括使用多臺(tái)機(jī)器對(duì)零件執(zhí)行相同操作的能力以及系統(tǒng)吸收大規(guī)模變化的能力，例如體積、容量或能力。大多數(shù)FMS系統(tǒng)由三個(gè)主要系統(tǒng)組成：優(yōu)化零件流程的材料處理系統(tǒng)、控制材料運(yùn)動(dòng)的中央控制計(jì)算機(jī)和工作機(jī)器(通常是自動(dòng)化CNC機(jī)器或機(jī)器人)。在制造業(yè)中使用機(jī)器人有很多好處。每個(gè)機(jī)器人單元都

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)與普通折彎?rùn)C(jī)的差異在哪些方面?2022/01/21: 折彎?rùn)C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，不會(huì)有噪音出現(xiàn)。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)噪音要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障。當(dāng)有雜音出現(xiàn)的時(shí)候，都是出現(xiàn)了問題，停機(jī)檢查是肯定要進(jìn)行的。一般來說。操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)還是比較簡(jiǎn)單的，很多步驟程序化了，通過電腦輸入程序，自動(dòng)完成折彎。使用時(shí)確保安全外，還要加強(qiáng)其質(zhì)量。有了這些條件而且對(duì)這些條件有所理解，*可以避免掉一些意外對(duì)身體的損傷。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)，全鋼焊接結(jié)構(gòu)有很好的剛性與穩(wěn)定性;扭軸同步，精度高;液壓系統(tǒng)，滑塊上傳動(dòng)，調(diào)節(jié)范圍大，工作平衡可靠;電動(dòng)后擋料與滑塊能手動(dòng)微調(diào)，可數(shù)字顯

剪板機(jī)控制裝置工作原理及數(shù)控剪板機(jī)優(yōu)點(diǎn)在哪些方面?2022/01/20: 剪板機(jī)控制裝置結(jié)構(gòu)會(huì)帶來哪些變化：1、刀具變形量控制裝置結(jié)構(gòu)組成刀具變形量控制裝置以PLC為控制核心，其伺服電機(jī)是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報(bào)警燈、指示燈等輔助元器件搭建起整個(gè)控制裝置。在工作時(shí)，控制裝置通過車體驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)移動(dòng)整個(gè)小車機(jī)構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達(dá)對(duì)應(yīng)位置，接著送進(jìn)機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)控制扳手的伸縮，由扳手機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動(dòng)快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率

鈑金自動(dòng)化立體料庫優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)2022/01/17: 鈑金自動(dòng)化立體倉庫簡(jiǎn)稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲(chǔ)存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲(chǔ)存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉庫”。鈑金自動(dòng)化立體倉庫的主要優(yōu)點(diǎn)：(1)采用高層貨架儲(chǔ)存、巷道堆垛機(jī)作業(yè)，可大幅度增加倉庫的有效高度，充分利用倉庫的有效面積和儲(chǔ)存空間，使貨物儲(chǔ)存集中化、立體化，減少占地面積，降低土地購(gòu)置費(fèi)用。(2)可實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)的機(jī)械化，自動(dòng)化，能大大提高工作效率。(3)由于物資在有限空間內(nèi)集中儲(chǔ)存，便于進(jìn)行溫

選油電混合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的因素有哪些方面?2022/01/13: 近些年隨著鈑金成形行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)與發(fā)展，以及自動(dòng)化產(chǎn)品設(shè)備需求的快速增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)于數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品的需求在逐年增長(zhǎng)，其中薄板精密成形加工領(lǐng)域?qū)τ诟呔取⒏呖煽啃詳?shù)控板料折彎?rùn)C(jī)的需求尤其突出。這些行業(yè)大多處于高速發(fā)展的增長(zhǎng)期，如高檔門業(yè)、幕墻裝飾材料、電器開關(guān)柜、電子機(jī)箱、家電廚具、環(huán)保設(shè)備以及通訊器材等。無錫神沖這些行業(yè)產(chǎn)品鈑金件的制作要求大多具備以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配合精度高、表面美觀等。為了滿足這些特點(diǎn)，就需要折彎?rùn)C(jī)具備更高的性能和更多的功能。油電混合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)性能創(chuàng)新，提升

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)隨動(dòng)托料裝置優(yōu)勢(shì)在哪些方面?2022/01/10: 當(dāng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在工作過程中，無錫神沖在折彎薄板或是較寬的鈑金件時(shí)，為了防止工件變形保證加工精度，往往需要操作工進(jìn)行人工托料，而有時(shí)依靠人工也無法得到比較滿意的效果，此時(shí)隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)就顯得尤為重要。為了迎合市場(chǎng)需求，鈑金類折彎?rùn)C(jī)相繼推出了各種模式的隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)。綜合來看，隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)大多采用電液伺服控制的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作依靠數(shù)控系統(tǒng)控制比例伺服閥的開口大小來調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量的多少，從而控制托料運(yùn)動(dòng)速度與板料折彎速度的同步。相對(duì)來說其機(jī)械動(dòng)作復(fù)雜，還需液壓油缸進(jìn)行電液控制，制造成本

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