上輥萬能式三輥卷板機(jī)-偏心-機(jī)械水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料-無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司

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鈑金加工工藝介紹2023/06/08: 鈑金加工主要包括下料、折彎、焊接、鉚接、成形等，而其中主要用到的工藝有下料、折彎和焊接。下文針對以上三項(xiàng)基礎(chǔ)加工工藝進(jìn)行簡單介紹：下料鈑金下料可分為沖切加工和激光加工兩種。沖切加工是利用沖床結(jié)合模具進(jìn)行加工的工藝。其優(yōu)點(diǎn)是，加工的孔的尺寸精度和相對位置精度高，對于多孔的產(chǎn)品來說，加工效率高。但需要注意的是，使用的加工模具的間隙需要根據(jù)材料厚度及材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，若模具間隙過大，則沖切過后產(chǎn)品毛刺較大;若模具間隙過小，則會(huì)影響模具的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)，造成模具損壞。進(jìn)行產(chǎn)品的外形尺寸沖切時(shí)會(huì)有“接刀

剪板機(jī)刀片安裝拆卸注意事項(xiàng)2022/04/29: 無錫神沖公司認(rèn)為剪板機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)使用中，經(jīng)常會(huì)進(jìn)行不同材質(zhì)、型號鈑材的剪切工作，這樣就需要更換不同的刀片，在剪板機(jī)刀片安裝拆卸時(shí)要注意哪些事項(xiàng)呢?一、剪板機(jī)刀片的安裝1、安裝剪板機(jī)刀片的順序與拆卸刀片的順序正好相反;2、安裝刀片時(shí)，修磨好的刀片會(huì)更加鋒利，因此操作時(shí)需要非常小心，最好戴上手套進(jìn)行操作;3、先安裝剪板機(jī)上刀片：墊入兩根合適的木方在工作臺(tái)與刀架之間，從機(jī)床側(cè)面的一端插入上刀片，借助兩根木方托住，然后裝上上刀片的螺釘，先不要擰緊，用之前的兩根木方用力向上抵住上刀片，使得上刀片與刀架的刀

折彎機(jī)模具材料的選擇，你了解多少?2022/04/28: 折彎機(jī)模具在金屬鈑金加工行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，是折彎機(jī)用來加工金屬板材的一種常用工具。折彎機(jī)模具主要可以分為兩大類，一類為上模(凸模)及其附件，一類為下模(凹模)及其附件。其中上模組件包括上模夾具，上模、模柄、模頭等。下模組件有下模、下模模托、模座、模架等，這些都可以相互組合。折彎機(jī)模具在使用中，上模(凸模)擠壓板材表面，下模(凹模)限制板材表面，從而達(dá)到使板材變形，使之成為我們想要得到的形狀。在這個(gè)過程中，板材彎曲變形，彎曲圓角內(nèi)部的材料被壓縮，板材的外部材料被拉伸。整個(gè)過程中，模具材料和板材不

如何選擇合適的折彎機(jī)模具?2022/04/26: 折彎模具大致由中間板、上模、下模、導(dǎo)軌、下模座等，這類模具通用性強(qiáng)，大部分加工都可以完成。一、了解模具的品種和參數(shù)折彎機(jī)實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)折不同板材需要配不同折彎機(jī)模具的，首先要對折彎機(jī)模具的加工參數(shù)有所了解，才能選擇相互匹配的模具。上模部分：直劍刀，直劍，鵝頸(，30度，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。下模部分：雙V槽V4-V7V5-V9V6-V10V7-V11V8-V12V15-V18等。單V槽V4V5V6V7V8V10V12等。模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位(55cm)中

折彎機(jī)中液壓控制系統(tǒng)有哪些?2022/04/25: 折彎機(jī)的液壓控制系統(tǒng)是由液壓控制和傳感器構(gòu)成的。液壓控制和能量轉(zhuǎn)換部分通常是指液壓控制閥、液壓泵等。液壓控制技術(shù)是自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要分支。液壓控制系統(tǒng)有許多明顯的特征和眾多優(yōu)勢，在折彎機(jī)系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。液壓控制技術(shù)是一種典型的電液混合技術(shù)。例如，電液混合系統(tǒng)是以動(dòng)力系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，融合了機(jī)械系統(tǒng)、電子系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。目前，液壓控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到設(shè)備制造、汽車業(yè)、航天航空、冶金等各個(gè)行業(yè)。具體介紹折彎機(jī)中的電液控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可分成開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。其中折彎機(jī)的橫梁是該系統(tǒng)的主要控

油電混合數(shù)控折彎機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，你知道嗎?2022/04/24: 無錫油電混合數(shù)控折彎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：整機(jī)全鋼板焊接，采用回火后震動(dòng)消除應(yīng)力，穩(wěn)定性好;機(jī)器噴砂除銹，并噴有防銹漆;機(jī)架經(jīng)進(jìn)口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)由墻板、滑塊、工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、后擋料裝置、模具等組成。1、主要結(jié)構(gòu)滑塊：上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì)，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定Y1、Y2可單獨(dú)編程，可以偏載狀態(tài)下工作工作臺(tái)：承載模具，工裝，板材,主油缸：左、右油缸分別為Y1和Y2可單獨(dú)編程，下止點(diǎn)有保壓時(shí)間，確保不同制件精度工件后擋料裝置：適用于生產(chǎn)

智能制造下鈑金自動(dòng)化存儲(chǔ)的趨勢2022/04/22: 首先，自動(dòng)化是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或生產(chǎn)、管理過程在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動(dòng)檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)重復(fù)性的復(fù)現(xiàn)和執(zhí)行預(yù)期的目標(biāo)的過程。然而，智能制造是面向產(chǎn)品全生命周期，實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造;智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等*技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成;智能制造把制造自動(dòng)化的概念更新，并擴(kuò)展

無錫神沖是如何進(jìn)行數(shù)控折彎機(jī)調(diào)試?2022/04/21: 一、調(diào)試前客戶準(zhǔn)備工作1、通知用戶，設(shè)備需按圖紙要求做相應(yīng)地基，基礎(chǔ)工作，或(用至少M(fèi)16膨脹螺絲固定設(shè)備，地基基礎(chǔ)厚度必須達(dá)到25CM--30CM)注：用戶如不做地基，如出現(xiàn)各種精度問題，后果由用戶自行承擔(dān)。2、協(xié)同用戶對設(shè)備落地定位，固定地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。3、用戶自行根據(jù)機(jī)型大小準(zhǔn)備相關(guān)三相五芯線的電纜線，設(shè)備要求有可靠接地4、液壓油的品質(zhì)，選型優(yōu)先為美孚或殼牌46#抗磨液壓油，寒冷地區(qū)用30#或32#(必須原包裝新油)注;特別寒冷地區(qū)開機(jī)前油溫需加熱。5、調(diào)試前客戶至少提供兩名或兩名

油電混合數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)勢你了解多少?2022/04/19: 由于數(shù)控折彎機(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用和市場競爭進(jìn)一步加劇，對于使用折彎機(jī)的廠家來說，電耗已經(jīng)成為其生產(chǎn)成本的重要部分，因此降低折彎機(jī)的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。伺服油電混合系統(tǒng)是采用兩臺(tái)伺服電機(jī)及伺服泵控制左右油缸，伺服電機(jī)根據(jù)程序設(shè)定控制油泵的輸出流量，進(jìn)而來控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度以及位置定位，整個(gè)過程沒有節(jié)流現(xiàn)象。所以油泵輸出的能量全部供給了左-右油缸。其對油液的分配基本是按需分配，無節(jié)流損失，可實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能。此外，伺服電機(jī)的運(yùn)用使系統(tǒng)在工作間隙能耗大大降低。節(jié)能效果,同比

折彎折錯(cuò)了怎么辦?2022/04/18: 折彎折錯(cuò)了，怎么辦，能不能壓平重新折彎?鈑金件有加工完需要去電鍍、氧化、酸洗、鈍化、拋光處理的，因?yàn)楸砻娓采w物薄，或沒有覆蓋，不能遮住鈑金折彎壓反了，出現(xiàn)的塑形變形、凹坑、裂紋等缺陷。是不能壓平處理的。只有碳鋼板，后續(xù)需要噴塑的鈑金件。有兩種情況，一種是折彎尺寸壓錯(cuò)了，距離正確的位置很遠(yuǎn)(意思是已經(jīng)離開正確折彎尺寸的變形區(qū)域)，可以壓平。壓平后，高的地方拋光一下，低的地方待后續(xù)噴塑時(shí)處理就好了。還有一種情況是，折彎方向反了(這個(gè)在折彎時(shí)經(jīng)常發(fā)生)，或離正確折彎尺寸位置很近，也可以壓平。鈑金厚度小

與傳統(tǒng)方式加工相比：多邊柔性折彎中心的優(yōu)勢2022/04/15: 多邊柔性折彎中心專注于解決金屬成型中各種復(fù)雜的鈑金和折彎問題。通過多軸并發(fā)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)完成鈑金作業(yè)，從技術(shù)角度解決對模具和人工的依賴，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。1.多邊柔性折彎特點(diǎn)多邊柔性折彎機(jī)主體采用混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和高效折彎系統(tǒng)，可配置分步折彎、三維編程、離線控制、機(jī)械手自動(dòng)工作、集成伺服泵系統(tǒng)、三缸同時(shí)補(bǔ)償壓力，高速后齒輪材料匹配高速液壓系統(tǒng)，整體效率更高。輕松實(shí)現(xiàn)圓弧、壓死邊、回形、閉合形等復(fù)雜鈑金折彎要求。2.傳統(tǒng)方式加工難點(diǎn)單面折彎機(jī)和多面柔性折彎機(jī)最大的區(qū)別在于生產(chǎn)效率不同。一次形

鈑金折彎精度如何控制?2022/04/12: 鈑金折彎是大多數(shù)零部件成形的一道關(guān)鍵工序，折彎質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的最終形狀與性能。影響鈑金折彎精度的因素有多種，如配件展開尺寸的準(zhǔn)確性、模具選用及折彎順序的合理性等，因此對鈑金折彎精度的研究必須從這些因素逐一分析，研究如何控制折彎質(zhì)量，才能達(dá)到折彎質(zhì)量的全面提升。1、鈑金展開尺寸計(jì)算(1)配件折彎半徑設(shè)計(jì)材料折彎時(shí)，其圓角區(qū)外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，折彎內(nèi)圓角越小，材料的拉伸和壓縮比就越大,當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋或折斷，因此，折彎件的結(jié)構(gòu)設(shè)

數(shù)控折彎機(jī)操作人員在鈑金加工折彎圖紙?jiān)趺纯凑?2022/04/11: 鈑金折彎圖紙有可能是第一視角或者是第三視角，在看圖的時(shí)候首先應(yīng)該區(qū)分是第一視角還是第三視角。國標(biāo)的標(biāo)題欄內(nèi)沒有第幾角法符號，國標(biāo)規(guī)定按第一角法畫圖、看圖。遇到國外的圖紙，要看清楚標(biāo)題欄角法符號。數(shù)控折彎機(jī)操作人員在鈑金加工折彎圖紙?jiān)趺纯凑?我國圖紙標(biāo)準(zhǔn)為第一視角，在看圖的時(shí)候只要根據(jù)投影規(guī)律就可以清楚的看懂圖紙。如果是第三視角的鈑金加工圖紙，就需要根據(jù)圖上標(biāo)明是哪面的，就放哪邊看。例如，左邊看過去的影象就放左邊，與第一視角的看圖正好相反。還有一項(xiàng)需要注意的就是材料和板厚，折彎要根據(jù)板厚信息調(diào)整

國內(nèi)市場上主流數(shù)控折彎機(jī)電腦有哪些區(qū)別?2022/03/28: 數(shù)控折彎機(jī)一般采用折彎機(jī)電腦數(shù)控系統(tǒng)，折彎機(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。目前國內(nèi)市場上主流數(shù)控折彎機(jī)電腦系統(tǒng)1、意大利ESA出品的型號系列之530、540、550、630、640、650、650W、660W。期中，540用于6+1軸性，630性價(jià)比高，可以模擬折彎，同一屏面顯示。除了650W、660W是觸摸屏，其它區(qū)別在于屏幕大小，如530屏幕7寸630屏幕10寸，660

激光切割機(jī)與高精度數(shù)控剪板機(jī)市場前景如何?2022/03/25: 我國激光切割設(shè)備應(yīng)用的終端行業(yè)廣泛，目前激光切割主要還是應(yīng)用于工業(yè)材料加工和通信存儲(chǔ)行業(yè)，分別占45%、28%，其次是醫(yī)療美容和科研軍事領(lǐng)域，分別占比9%和7%。激光切割設(shè)備下游產(chǎn)業(yè)中，中低功率激光切割設(shè)備用于機(jī)箱機(jī)柜，門業(yè)、五金制品，電子行業(yè)，家電廚具，廣告裝飾業(yè)等行業(yè)較多;高功率激光切割主要用于軌道機(jī)車、船舶行業(yè)、汽車行業(yè)的零部件制造，重型機(jī)械、模型制作，石油管道、建筑行業(yè)等。目前，光纖激光切割在一般的金屬加工行業(yè)已成為一種市場趨勢，廣泛應(yīng)用于鈑金金屬加制作、廚燈具、鋸片、廂板、金屬、紡織機(jī)

鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線原來是這樣的?2022/03/22: 為什么要讓鈑金生產(chǎn)線自動(dòng)化?自動(dòng)化生產(chǎn)線由一系列工作站組成，這些工作站由傳輸系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)連接。每個(gè)工位執(zhí)行一個(gè)特定的操作，產(chǎn)品按照預(yù)先定義的生產(chǎn)順序沿著生產(chǎn)線一步一步地進(jìn)行加工。自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用將人們從重復(fù)性任務(wù)的繁重工作中解放出來——在危險(xiǎn)環(huán)境中完成的任務(wù)中取代人工勞動(dòng)，并執(zhí)行超出人類尺寸、重量、速度和耐力的任務(wù)。采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)*、穩(wěn)定、可靠,并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞

圓弧鋼板怎么進(jìn)行鈑金折彎2022/03/18: 鈑金一般都是折彎直角鈑金件，部分非直角的折彎鈑金件。還有一種是折彎大圓角的鈑金件，即折圓弧的鈑金件。常見的折彎模具都是90度折彎模具，那么圓弧鋼板怎么進(jìn)行鈑金折彎呢?板厚2mm折彎角度120度折彎外部半徑30中性層半徑29，圓弧折彎我們算展開取中性層的弧長。所以算折彎的刀數(shù)及每刀折彎角度也按中性層弧長算中性層距邊的距離為板厚的一半。上圖中圓弧折彎要折多少刀，每刀的折彎角度多少?如果每刀進(jìn)2mm折彎的刀數(shù)=弧長/2mm=30.37/2=15折彎的刀數(shù)15折彎角度=180-{(2/弧長)X(180-

液壓板料數(shù)控折彎機(jī)使用中需要注意哪些點(diǎn)?2022/03/17: 數(shù)控折彎機(jī)組成部分及調(diào)試步驟數(shù)控折彎機(jī)組成部分：1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)

機(jī)械加工圖紙折彎的9個(gè)注意事項(xiàng)2022/03/15: 當(dāng)出了各工序折彎工藝圖的時(shí)候，折彎這一步的就很好看懂了;如果是折彎新手，使用折彎機(jī)前首先要注意以下幾點(diǎn)：1、分清是第一視角還是第三視角，一般圖框里有符號表示。第一視角一般是國內(nèi)常用，按投影規(guī)律;第三視角是哪里看的就放哪邊(也就是左邊看過去的影像就放左邊)，正好相反2、不要漏掉局部視圖或者是剖面圖，圖紙的邊邊角角都必須要看到在個(gè)折彎示意圖不比三視圖，多數(shù)是用線條或者板厚線表示的，通常你只要分清楚向下折還是向上折就行了3、將折彎工件按照主視圖擺放，注意拉絲或毛刺方向，便于辨別方向，同時(shí)容易檢驗(yàn)圖紙是

鈑金生產(chǎn)線全自動(dòng)折彎機(jī)：設(shè)置更快編程更簡單2022/03/14: 鈑金生產(chǎn)線全自動(dòng)折彎機(jī)在解放人類的雙手方面的成就引起了人們的驚嘆!機(jī)器人折彎引發(fā)了人們對勞動(dòng)和生產(chǎn)進(jìn)一步探索，即他們能做什么的極限，以及他們可以節(jié)省多少時(shí)間和勞動(dòng)。減少人工勞動(dòng)力是一種趨勢，正在影響著各類制造業(yè)。在鈑金折彎中，機(jī)器人可以避免很多人機(jī)交互的問題。這不僅降低了零件的制造成本，而且可以使車間環(huán)境更加安全，并為其他工作騰出勞動(dòng)力資源。機(jī)器人折彎單元的設(shè)置和編程問題一旦人們對機(jī)器人折彎的新奇感減弱，很多用戶就會(huì)仔細(xì)檢查和測算機(jī)器人彎曲的實(shí)際操作情況，以確定實(shí)際節(jié)省了多少時(shí)間和資金。很多用戶

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