數(shù)控球面車床-鏜車床-球頭機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（5）頁(yè)-南京肯邁得機(jī)床制造有限公司

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動(dòng)力頭如何維護(hù)保養(yǎng)保障其使用價(jià)值2015/06/01: 動(dòng)力頭是用來(lái)加工金屬孔徑的裝置，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好的優(yōu)勢(shì)。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)。伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級(jí)以及加工效率的提高，多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機(jī)*的條件。不但帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。動(dòng)力頭產(chǎn)品分為多種。zui主要的有鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭兩大類。動(dòng)力頭價(jià)格相對(duì)某些加工機(jī)械來(lái)說比較高，那么在如何延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命讓其為我們創(chuàng)造更大的價(jià)值成為必須研究的課題。動(dòng)力頭的跟任何機(jī)械都一樣，就像汽車有磨合期一樣，動(dòng)力頭不僅在使用后需

機(jī)床防護(hù)罩的分類2015/05/25: *、機(jī)床防護(hù)罩的分類機(jī)床防護(hù)罩分為內(nèi)防護(hù)和外防護(hù)，內(nèi)防護(hù)指對(duì)重要機(jī)械部件的防護(hù)，例如導(dǎo)軌、絲杠、光杠等。導(dǎo)軌防護(hù)罩分為鋼板護(hù)罩和風(fēng)琴式防護(hù)罩（尼龍布+PVC板支撐）。鋼板和不銹鋼防護(hù)罩，具有密封好，能防鐵屑，防冷卻液，防工具偶然事故，堅(jiān)固耐用，外形美觀等特點(diǎn)。風(fēng)琴式防護(hù)罩采用了德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，外用德國(guó)尼龍布，內(nèi)加PVC板支撐，可耐油、耐腐蝕、硬用沖撞不變形，壽命長(zhǎng)，密封好，行走平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)，主要用于對(duì)各種機(jī)械機(jī)密部件的防護(hù)，延長(zhǎng)機(jī)械重要部件及機(jī)械的使用壽命。還有絲杠上所用的絲杠防護(hù)罩包括：

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)2015/05/20: 數(shù)控技術(shù)是一門集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)，是今年來(lái)應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)。它是為適合高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機(jī)床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。它作為一種高精度自動(dòng)化設(shè)備，其能否安全可靠運(yùn)行，在很大程度上取決于機(jī)床的正確使用和日常維護(hù)。為了保證機(jī)床長(zhǎng)期安全平穩(wěn)運(yùn)行，降低維修費(fèi)用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，

數(shù)控機(jī)床未來(lái)將向著什么方向發(fā)展？2015/05/13: 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷更新，也帶動(dòng)著機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展。從而也加速推進(jìn)著數(shù)控技術(shù)機(jī)床制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。目前，*制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床正在朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。控制系統(tǒng)小型化數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極

肯邁得SDT350數(shù)控雙動(dòng)力鏜床產(chǎn)品特點(diǎn)2015/03/11: 鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜床多用于加工較長(zhǎng)的通孔，大直徑臺(tái)階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。肯邁得SDT350數(shù)控雙動(dòng)力鏜床適合用于汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)懸掛臂的加工，孔的中心距范圍：200-350mm。孔直徑在50mm以內(nèi)。（可根據(jù)實(shí)際零件進(jìn)行設(shè)計(jì)擴(kuò)展更改）此機(jī)床可擴(kuò)展為各種雙孔，多孔的一次裝夾加工成型。例如各種單、雙缸小型發(fā)動(dòng)機(jī)殼的加工。肯邁得SDT350數(shù)控雙動(dòng)力鏜床汽車

數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)為何會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)爬行2015/01/27: 機(jī)床的振蕩故障通常發(fā)生在機(jī)械部分和進(jìn)給伺服系統(tǒng)。產(chǎn)生振蕩的原因有很多，陳了機(jī)械方面存在不可消除的傳動(dòng)間隙、彈性變形、摩擦阻力等諸多因素外，伺服系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)的影響也是重要的一方面。伺服系統(tǒng)有交流和直流之分，本文主要討論直流伺服系統(tǒng)因參數(shù)影響引起的振蕩。大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床采用的是全閉環(huán)方式。引起伺服系統(tǒng)振動(dòng)的原因大致有四種情況：a位置環(huán)不良又引起輸出電壓不穩(wěn)；b速度環(huán)不良引起的振動(dòng)；c伺服系統(tǒng)可調(diào)定位器太大引起電壓輸出失真；d傳動(dòng)機(jī)械裝如絲杠間隙太大。這些控制環(huán)的輸出參數(shù)失真或機(jī)械傳動(dòng)裝置間隙太大都是

機(jī)床編碼器丟失后應(yīng)該如何處理2015/01/21: 機(jī)床編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后，機(jī)床不能正常運(yùn)行。在此，必須重新正確地設(shè)定參考點(diǎn)或原點(diǎn)找正同軸度是指將機(jī)床的主軸移在合適的位置上，使機(jī)床的主軸與夾具體上相對(duì)應(yīng)的鉆套同軸，也就是找正工件加工部位的位置度。同軸度的找正方法如下將連接到機(jī)床的M端口上，這時(shí)在模式下應(yīng)選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸模式下可以點(diǎn)動(dòng)機(jī)床，點(diǎn)動(dòng)機(jī)床的速度可用倍率來(lái)調(diào)整。將帶有表頭或的測(cè)量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點(diǎn)動(dòng)相應(yīng)的軸，調(diào)整機(jī)床的位置，使測(cè)頭緩緩進(jìn)人鉆模內(nèi)，在進(jìn)人適當(dāng)?shù)纳?

CNC控制器的特征2015/01/06: CNC系統(tǒng)是一個(gè)的實(shí)時(shí)多任務(wù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，在它的控制軟件中融合了當(dāng)今計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)中的許多先進(jìn)技術(shù)，下面分別加以介紹。1.曲線曲面的非均勻有理B樣條（NURBS）插補(bǔ)該項(xiàng)技術(shù)采用沿曲線插補(bǔ)的方式，而不是采用一系列短直線來(lái)擬合曲線。這一技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。許多模具行業(yè)目前使用的CAM軟件都提供了一個(gè)選項(xiàng)，即生成NURBS插補(bǔ)格式的零件程序。同時(shí)，功能強(qiáng)大的CNC還提供了五軸插補(bǔ)功能以及與此相關(guān)的特性。這些性能提高了表面精加工的質(zhì)量，改善了電機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)度，提高了切削速度，并使零件加工程序更小。2

線切割錐度加工時(shí)需要注意的地方2014/12/16: 線切割錐度切割總是zui麻煩的，當(dāng)切，下面我們來(lái)說說線切割錐度切割時(shí)需要注意的一些方面。1、上下噴水嘴的選擇：當(dāng)使用一般標(biāo)準(zhǔn)的噴水嘴時(shí)其zui大容許的切割錐度為15℃，當(dāng)超過此錐度時(shí)請(qǐng)更換為大錐度使用的噴水嘴（噴水嘴的口徑較大，因此可容許更大的傾斜角度）。注意：切割時(shí)請(qǐng)勿以程序內(nèi)的角度值作為評(píng)斷標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)楫?dāng)切割至轉(zhuǎn)角處時(shí)（特別是90℃轉(zhuǎn)角）其實(shí)際切割的角度將有可能大于程序的角度值，因此建議以實(shí)際空跑為主，并觀察線是否與噴水嘴或鉆石眼模相接觸。2、錐度移動(dòng)的距離算法：使用三角函數(shù)可計(jì)算出錐度切割時(shí)

如何選用數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌?2014/12/15: 機(jī)床導(dǎo)軌性能的好壞，直接影響機(jī)床的加工精度、承載能力和使用性能。所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機(jī)床，對(duì)導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌比普通機(jī)床的導(dǎo)軌要求要高：高速進(jìn)給時(shí)不發(fā)生震動(dòng)，低速進(jìn)給時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長(zhǎng)期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機(jī)床用戶選用機(jī)床時(shí)，根據(jù)自身情況針對(duì)以上要求選擇機(jī)床導(dǎo)軌。機(jī)床常見的導(dǎo)軌形式有滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。一、滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)

學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)，這些經(jīng)驗(yàn)?zāi)悴荒懿恢?/a>2014/12/02: 學(xué)機(jī)械，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要經(jīng)歷過多少錯(cuò)誤，走過多少?gòu)澛罚粩鄰闹锌偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能按照客戶的要求設(shè)計(jì)出滿意的產(chǎn)品，甚至成為這一行的大師。是的，經(jīng)驗(yàn)對(duì)于我們個(gè)人的設(shè)計(jì)之路是一筆寶貴的財(cái)富，不管是自己的經(jīng)驗(yàn)，還是別人的經(jīng)驗(yàn)，都不可忽視。下面，小編就將跟各位一起分享以為設(shè)計(jì)老鳥的設(shè)計(jì)心得。拜模仿為師，從模仿中學(xué)習(xí)，不斷提高通常的設(shè)計(jì)，80-90%都是對(duì)已有的技術(shù)進(jìn)行模仿、綜合后搞出來(lái)的。充分利用他人的經(jīng)驗(yàn)和過去的經(jīng)驗(yàn)，使之為自己服務(wù)，不斷進(jìn)步。對(duì)設(shè)計(jì)要迷戀不舍設(shè)計(jì)人員要有美學(xué)觀，安穩(wěn)觀，能區(qū)分產(chǎn)品美與不美，安定

數(shù)控機(jī)床冷卻裝置的清潔2014/11/07: 數(shù)控機(jī)床的冷卻裝置跟潤(rùn)滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質(zhì)量機(jī)機(jī)床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補(bǔ)給、更換及過濾裝置的清洗。那么什么時(shí)候應(yīng)該對(duì)冷卻裝置進(jìn)行維護(hù)呢？1.觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器*沒入水中。2.當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時(shí)，應(yīng)全部及時(shí)更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。3.冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個(gè)容腔，過濾網(wǎng)需清洗時(shí)容易提出

影響數(shù)控車床切削效率的因素2014/10/31: 數(shù)控車床的切削效率會(huì)受到人為因素、環(huán)境因素還有機(jī)床本身因素的影響。下面我們來(lái)說說眾多因素中的切削量和刀具對(duì)數(shù)控車床加工的影響。合理的切削用量可以提高CNC數(shù)控車床的效率。當(dāng)切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的切削“禁區(qū)”后，切削機(jī)理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是：?jiǎn)挝还β实慕饘偾谐侍岣吡?0%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動(dòng)幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前CNC數(shù)控車床的情況來(lái)看，增加每齒進(jìn)給量，提高

數(shù)控銑床保證加工精度需要注意切削量2014/09/12: 在數(shù)控銑床加工中，切削用量都預(yù)先編入程序中，在正常加工情況下，人工不予改變。只有在試加工或出現(xiàn)異常情況時(shí)才通過速率調(diào)節(jié)旋鈕或電手輪調(diào)整切削用量。因此程序中選用切削量需要正確、合理的選擇。只有這樣才能提高數(shù)控機(jī)床的加工精度、刀具壽命以及生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本。銑床：切削用量的選擇必須在銑床床主傳動(dòng)功率、進(jìn)給傳動(dòng)功率以及主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給速度范圍之內(nèi)銑床機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)不發(fā)生較大的“振顫”。如果銑床的熱穩(wěn)定性好，熱變形小，可適當(dāng)加大切削用量。刀具材料：是影響切削用量的重要因素。數(shù)控機(jī)床所用的刀具

數(shù)控球頭車床基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)2014/06/18: 球頭車床分為數(shù)控球頭車床和普通球頭車床兩種。球頭車床配備有圓盤回轉(zhuǎn)刀架，都是以加工球形為特征的零部件為主要功能，屬機(jī)床中專機(jī)一類。球體類機(jī)械部件應(yīng)用廣泛，汽車、鍛壓機(jī)床、石油煤氣閥門、人體關(guān)節(jié)等行業(yè)。特別是汽車，一臺(tái)汽車上有幾十上百個(gè)以球體為特征的零部件。傳統(tǒng)生產(chǎn)是：鍛造毛胚——車削——磨削——拋光，工序長(zhǎng)、工效低，加工精度也受限制。球頭數(shù)控車床以CNC數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，加工精度高、自動(dòng)化程度高、效率高；普通球頭（形）車床以工人手動(dòng)為運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，加工運(yùn)動(dòng)自動(dòng)化程度低、效率低，加工精

數(shù)控車床的坐標(biāo)值確定方法2014/06/17: 數(shù)控車床在編制加工程序時(shí)，為了準(zhǔn)確描述刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，除正確使用準(zhǔn)備功能字外還要有符合圖紙輪廓的地址及坐標(biāo)值。要正確識(shí)讀零件圖紙中各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值，首先要確定工件編程坐標(biāo)原點(diǎn)，以此建立一個(gè)直角坐標(biāo)系，來(lái)進(jìn)行各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值的確定。在直角坐標(biāo)系中，所有的坐標(biāo)點(diǎn)均以直角坐標(biāo)系中的原點(diǎn)（工件編程原點(diǎn)）為固定的原點(diǎn)，作為坐標(biāo)位置的起點(diǎn)（0、0），原點(diǎn)是分別建立在工件上兩個(gè)不同的工件編程原點(diǎn)，并以之計(jì)算各坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值，箭頭所指的方向?yàn)檎较颉Ｗ鴺?biāo)值是指某坐標(biāo)點(diǎn)到工件編程原點(diǎn)之間的垂直距離，用X代表徑向，Z

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