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    南京肯邁得機床制造有限公司
    中級會員 | 第11年
    與單端面車床相比,雙端面數(shù)控車床的優(yōu)勢2024/10/12
    在現(xiàn)代制造業(yè)中,數(shù)控機床作為智能制造的核心裝備,對提升產(chǎn)品精度、效率和質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。雙端面數(shù)控車床作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備,正逐漸成為精密制造領(lǐng)域的新寵。本文將探討它的原理、特點、應(yīng)用場景以及它對制造業(yè)的影響。原理與特點是一種能夠同時加工工件兩端面的高效機床,它結(jié)合了傳統(tǒng)的車削技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。與單端面車床相比,雙端面車床具有以下顯著特點:同步加工:能夠同時對工件的兩個端面進行加工,大大縮短了加工周期,提高了生產(chǎn)效率。高精度:采用高精度的伺服控制系統(tǒng)和精密的刀具定位技術(shù),確保
    如何優(yōu)化球面車床的切削性能與生產(chǎn)效率?2024/05/09
    球面車床作為金屬加工的重要設(shè)備,其切削性能與生產(chǎn)效率直接影響到加工成本和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將探討如何通過一系列技術(shù)手段,優(yōu)化球面車床的切削性能與生產(chǎn)效率。一、選擇合適的切削工具切削工具是影響切削性能的關(guān)鍵因素。針對球面加工,應(yīng)選擇具有高硬度、高耐磨性和合適幾何形狀的刀具。同時,定期對刀具進行磨損檢查,及時更換磨損嚴重的刀具,以保證切削過程的穩(wěn)定性和切削效率。二、優(yōu)化切削參數(shù)切削參數(shù)包括切削速度、進給量和切削深度等。通過試驗和仿真分析,找到適合當前加工材料和工件的切削參數(shù)組合,可以顯著提高切削效率和加
    選用雙端面數(shù)控車床需要考慮哪些問題?2023/05/18
    選用雙端面數(shù)控車床需要考慮哪些問題?接下來就讓我們一起來了解一下吧!1.需要加工的物件:雙端面數(shù)控車床適用于加工雙端面對稱、要求高精度的零件,比如汽車零件、軸類工件等型號較大的成品,但不適用于非對稱的或形狀較復(fù)雜的零件加工。2.加工精度:加工精度是雙端面數(shù)控車床的關(guān)鍵指標之一,需要根據(jù)實際需求進行選擇。3.加工效率:選擇雙端面數(shù)控車床時,需要考慮它的加工效率,以及其是否適合生產(chǎn)批量較大的零件。4.設(shè)備品牌:選擇雙端面數(shù)控車床時需要考慮設(shè)備的品牌,以及生產(chǎn)廠家的口碑和售后服務(wù)等。5.價格因素:雙端
    為什么這么多人選擇球面數(shù)控車床?2023/05/18
    球面數(shù)控車床是一種高精度、高效率的機床。它能夠精確加工各種形狀的球面,具有自動化程度高、加工速度快、加工精度高等特點。它能夠處理復(fù)雜的零件形狀,如球形、扭曲畸形等形狀。因此,在制造業(yè)中具有重要的地位,被廣泛應(yīng)用于模具、汽車、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域。對于加工高精度零件,球面數(shù)控車床是不可少的重要加工工具。近年來,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和需求的增加,球面數(shù)控車床已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,成為制造企業(yè)不可少的加工設(shè)備之一。其主要優(yōu)點包括以下幾點:1.精度高:球面數(shù)控車床能夠精確加工各種形狀的球面,且加工精度高,能夠滿
    車銑復(fù)合機床能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的加工特性,你知道嗎?2023/03/27
    車銑復(fù)合機床具有高精度、高剛性、重載套筒和簡單主軸,采用整體式套筒主軸,主軸伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)高精度、高剛性和速度穩(wěn)定性。車床床身剛性好,操作方便,排屑方便,床身傾斜30°或45°。采用鑄鐵樹脂砂造型,肋板結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,抗震能力強,高剛性,高精度高速直線滑軌,精密滾珠絲桿,X/Z軸采用伺服電機直連精密預(yù)拉伸滾珠絲杠通過彈性聯(lián)軸器,采用高剛性、高精度的直線導軌,配備電腦自動潤滑系統(tǒng),對直線導軌和滾珠絲杠進行強制潤滑。車銑復(fù)合機床采用美觀全封閉保護,防水性能好,活動門開啟方便,并配有安全聯(lián)鎖裝置
    關(guān)于球面機床與普通機床4個方面的區(qū)別2023/03/27
    球面機床是一種用于加工球面部件的機床設(shè)備。與普通機床相比,主要區(qū)別在于其工作臺能夠沿著球面軌跡自由移動,并實現(xiàn)球面的加工。實際應(yīng)用中,具有以下幾個方面的區(qū)別。1.可加工的工件類型不同與常規(guī)的普通機床相比,球面機床能夠加工的球形工件非常廣泛。例如,球形軸承、球形閥門、球形接頭等等。而普通機床由于其僅僅在平面加工范圍之內(nèi),無法加工這些球面部件,需要使用專門的球面機床。2.機床結(jié)構(gòu)與用途不同結(jié)構(gòu)和普通機床有很大的不同,球面機床通常由主軸、工作臺、支架、球面控制系統(tǒng)等組成。而普通機床通常由切削刀架、工作
    容易造成小型數(shù)控機床故障的原因主要有哪些?2023/02/07
    "一臺優(yōu)秀的組成機械設(shè)備,在常常運作的全過程中,在所難免碰到一些常見故障和問題,這時要立即的去處理,才可以對機器設(shè)備的再次工作方面具有了非常好的確保。因而,在運作全過程中,非常容易導致機器設(shè)備常見故障的緣故關(guān)鍵有什么,下面由我來給你多方位的介紹一下吧!緣故一:小型數(shù)控機床廠家機床軸承的零點部位上發(fā)生了出現(xiàn)異常偏移,這時便會導致常見故障難題,尤其是在專用機床運作全過程中傳出的噪聲會越來越大,乃至對滾動軸承導致了非常大的損壞。那麼,一定要開展立即調(diào)節(jié),假如損壞比較比較嚴重得話,或是要拆換滾動軸承,才
    小型數(shù)控機床都應(yīng)用在哪些地方呢?2023/02/07
    "近些年,伴隨著機械設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造的技術(shù)實力持續(xù)的提升,在應(yīng)用層面比較普遍。在其中,在數(shù)控加工技術(shù)的基本上,可以說產(chǎn)品研發(fā)出去的數(shù)控機床機器設(shè)備在實際操作運作層面會出現(xiàn)許多的關(guān)鍵點關(guān)鍵點必須注意到,那樣才可以在關(guān)鍵點上有效的去掌握好,才可以保證在工作上會更為方便快捷的。那麼,必須留意什么關(guān)鍵點呢?關(guān)鍵點一:操作溫度應(yīng)當要操縱在0-35度中間,防止遭受太陽的立即直射,所以說,數(shù)控小型機床廠家一定要在運作工作中的全過程時要配置相對應(yīng)的室內(nèi)照明機器設(shè)備,那樣的話才可以在生產(chǎn)加工的精密度上面持續(xù)的
    關(guān)于數(shù)控銑床氣動故障處理方法介紹2022/12/13
    機械行業(yè)中,有些數(shù)控銑床采用氣動換刀與夾緊的調(diào)節(jié)方式,而氣動系統(tǒng)一般由氣源、減壓閥、油霧器和氣動換向閥組成,氣動系統(tǒng)也是極容易出現(xiàn)故障的,主要氣動故障一般是沒有完成要求的動作或漏氣。那么,應(yīng)該如何處理數(shù)控銑床的氣動故障呢?導致數(shù)控銑床氣動系統(tǒng)故障的主要原因是氣動元件的密封圈老化,氣管老化爆裂,氣路中積水沒有及時排除,或是空氣過濾裝置堵塞造成壓力下降。另外,PMc控制回路的繼電器故障也會造成氣動系統(tǒng)產(chǎn)生一定的故障。數(shù)控銑床氣動系統(tǒng)故障排除方法如下:1、氣缸損壞:是由于缸體內(nèi)混入異物,拉出傷痕導致的
    你知道數(shù)控機床的精度指標有哪些嗎?2022/11/15
    數(shù)控機床的精度指標大體分為:定位精度和重復(fù)定位精度;分辨率和脈沖當量;分度精度。定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件的實際運動位置與指令位置的--直程度,其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給傳動及導軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復(fù)定位精度是指在相同的操作方式和條件下,多次完成規(guī)定操作后得到結(jié)果的一致程度。復(fù)定位精度:一般是呈正態(tài)分布的偶然性誤差,它會影響批量加工零件的一致性。是一項非常重量的性能指標。一般數(shù)控機床的定位精度為0.018mm,
    數(shù)控車床出現(xiàn)振蕩問題的原因有哪些?2022/11/15
    數(shù)控車床在加工進程中轟動,會形成工件外表有顫紋,返工率、廢品率高,伴有震刀打刀現(xiàn)象。振蕩不只嚴重惡化加工外表質(zhì)量,并且還會縮短車床及刀具運用壽命。因而咱們有必要采取-些措施來減小或者消除車床發(fā)作振蕩。下面來說說要引起數(shù)控車床振蕩問題的原因。產(chǎn)品切削加工進程中,數(shù)控車床所發(fā)作的振蕩是十分雜亂的,引起振蕩的原因是多方面的,經(jīng)剖析,首要有以下幾個方面:(1)工件的外形雜亂而裝夾部位挑選不合適:工件外形結(jié)構(gòu)不規(guī)矩,沒有好的基準面,不方便裝夾,工件夾不緊,簡單在加工時發(fā)作松動,隨菪切削力的改變而發(fā)作相應(yīng)振
    旋風銑床的組成、特點及配置介紹2022/10/20
    旋風銑床是針對大模數(shù)蝸桿加工而開發(fā)的專用高效數(shù)控機床,采用旋風銑內(nèi)包絡(luò)高速成型銑削,加工效率較傳統(tǒng)車削提高5-20倍,且工件精度提高2級,可作為大模數(shù)減速機蝸桿專用加工機床,由于旋銑單元螺旋升角可調(diào)45°,可以加工任意頭數(shù)的蝸桿螺桿。銑床是針對減速機行業(yè)孔輸入軸輸入多頭蝸桿(3-6頭)、螺桿加工而開發(fā)的專用高效數(shù)控機床,機床采用外旋風銑內(nèi)包絡(luò)高速成型銑削外螺紋,外銑削頭可加工任意頭數(shù)蝸桿。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動
    五種加工運動,旋風銑床配套中要注意的事2022/10/20
    旋風銑床是專為單頭螺桿泵、定子模芯銑削加工而設(shè)計的,具有高穩(wěn)定性、高精度、提高加工效率、降低成本的特點。是國內(nèi)螺桿泵行業(yè)用戶所用的設(shè)備。可實現(xiàn)干切削,重負荷切削,難加工材料,超高速切削,能耗低。下面為大家準備了旋風銑床運動形式的相關(guān)信息,供大家參考。開動機床前,應(yīng)檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常、旋風銑頭的制作方法、潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好、是否按規(guī)定加足潤滑油、各操作手柄是否正確、旋風銑、工件、夾具、刀具是否牢固、冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無誤,方
    影響數(shù)控車床切削效率的因素有哪些呢?2022/09/14
    數(shù)控車床的切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機床本身因素的影響。下面我們來說說眾多因素中的切削量和刀具對數(shù)控車床加工的影響。合理的切削用量可以提高CNC數(shù)控車床的效率。當切削速度提高10倍,進給速度提高20倍,遠遠超越傳統(tǒng)的切削區(qū)后,切削機理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱,切削振動幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前CNC數(shù)控車床的情況來看,增加每齒進給量,提高生產(chǎn)率
    數(shù)控螺桿銑床的關(guān)鍵易損部件,你知道幾個?2022/09/14
    數(shù)控螺桿銑床主要是利用銑刀對工件進行各種表面加工。通常,銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主要的運動,而工件及銑刀的運動是進給運動。可加工平面、溝槽、各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀加工工件的一種機床。銑床除可銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋及花鍵軸外,還可加工較復(fù)雜的型面,比刨床效率更高,廣泛應(yīng)用于機械制造及修理部門。一般由以下幾部分組成:1.床身:用于機床各部件的安裝及支承,是銑床的主體,內(nèi)部有主傳動裝置、齒輪箱、電器箱。床身安裝在銑床底座上,底座為銑床底座,內(nèi)部有冷卻液等。2.懸梁:安裝于床身上方導軌內(nèi),可根據(jù)工作
    淺談數(shù)控車床常見故障與分析處理,進來看看吧!2022/08/04
    數(shù)控車床又叫經(jīng)濟型數(shù)控車床,是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成,通過控制程序,控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。所以,簡易數(shù)控車床仍是機電一體化設(shè)備,因而在出現(xiàn)故障時也要從機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面綜合分析。1.程序運行后步進電機抖動不轉(zhuǎn)這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅(qū)動電路故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好,若接觸良好,可將*的電機調(diào)換過來,以便驗證電機是否良好。若調(diào)換電機后
    雙頭車床的產(chǎn)品有什么優(yōu)點呢?2022/08/04
    雙頭車床安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。排屑機選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,高強度鋁合金材料和排屑機生產(chǎn),是裝備機床,機械等產(chǎn)品的新穎功能部件。該產(chǎn)品目前已達到系列化,標準化,通用化,是國內(nèi)外:冶金、礦山、港口、起重、紡織、木工、汽車等機床、機械制造等行業(yè)的主要配套部件。它可作為:電線、電纜、液、氣軟管等的防護裝置,在使用過程中能隨機床、機械的移動部件同步協(xié)調(diào)運行,使電線、電纜或橡塑軟管與拖鏈之間無相對運動,故該產(chǎn)品在運行中無機械磨損。并在給定的彎曲
    如何提升蝸桿車床的生產(chǎn)效率呢?2022/07/19
    蝸桿車床的方法就是通過自身多年的車工加工經(jīng)驗摸索出的蝸桿加工革新。它主要是對刀具、刀體蝸桿車床方法進行了改進,使粗車時能夠進行強力切削,而且振動小,能保證順利排屑,不產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。當熟練地掌握了這種加工方法以后,生產(chǎn)效率比一般的蝸桿車床方法有所提高。在蝸桿車床時,冷卻潤滑液能起的作用較大。冷卻潤滑液選用的正確,能減少切屑變形,降低切削力,同時能提高加工精度和刀具的耐用度。數(shù)控車床上加工大螺距蝸桿的切削技巧以及相應(yīng)的數(shù)控順序。誤差分析在數(shù)控車床使用過程中,為了降低被加工工件表面的粗糙度,減緩刀
    為什么這么多人選擇數(shù)控機床導軌呢?2022/06/27
    機床導軌性能的好壞,直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以,導軌要滿足以下基本要求:結(jié)構(gòu)簡單,有良好的導向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),不同類型的機床,對導軌的要求也不同。數(shù)控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高:高速進給時不發(fā)生震動,低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續(xù)工作,精度保持性好等。機床用戶選用機床時,根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導軌。機床常見的導軌形式有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。一、滑動導軌、滾動導
    數(shù)控銑床跟普通銑床的區(qū)別在哪里呢?2022/06/27
    長江后浪推前浪,任何東西都是現(xiàn)在普通的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。數(shù)控銑床也是如此,它是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成:1、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。2、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運
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