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    南京肯邁得機(jī)床制造有限公司
    中級會員 | 第11年
    蝸桿車床的加工技巧如下所示2022/06/14
    蝸桿車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。蝸桿車床一般螺距較大,因其牙型特點(diǎn),刀刃與工件接觸面大,加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。車床的蝸桿一般螺距較大,因其牙型特點(diǎn)。蝸桿是只具有一個或幾個螺旋齒,并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面,圓錐面或圓環(huán)面。加工
    鏜車床可三個面同時加工,有效提高加工效率2022/06/14
    鏜車床可以三個面同時加工平面、外圓、水線、內(nèi)孔、螺紋一次性加工完成。一個人可以看2-3臺機(jī)床,機(jī)床工作,節(jié)省人工,降低成本。兩個車刀架和鏜刀架可*獨(dú)立控制,提高了加工效率,并且操作更加方便。而獨(dú)創(chuàng)的鏜桿橫移多軸同步技術(shù)使得三個獨(dú)立支承架橫向多軸同步移動,實(shí)現(xiàn)直徑深孔的數(shù)控鏜控加工,最大鏜孔直徑3500毫米,最大鏜孔深度8000毫米。轉(zhuǎn)子尺寸大,機(jī)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,工序繁多,加工此零件需要承重500噸、兩頂尖間距20米,具有車、銑、磨、大直徑深孔鏜、小直徑深孔鉆鏜及數(shù)控深孔珩磨等功能鏜車床特點(diǎn):
    雙端面車床調(diào)節(jié)方便,穩(wěn)定可靠2021/06/01
    雙端面車床是一種高效率的平面加工機(jī)床,在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面,根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種,根據(jù)送料方式,又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。車床具有通用數(shù)控車床的切削功能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等形狀的高效、自動、精密加工,還具有雙面車削的功能,工件從中間裝夾,加工時兩端同時進(jìn)行,主要用于加工軸類零件,同軸度好。雙端面車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時對兩個相同零件或兩個不同零件進(jìn)行復(fù)合加工;還可以對零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進(jìn)行正常車削,另一主軸
    旋風(fēng)銑購買時應(yīng)注意到的6大要點(diǎn)是什么?2021/03/19
    很多新朋友在購買旋風(fēng)銑時,常常擔(dān)心旋風(fēng)銑的質(zhì)量問題以及旋風(fēng)銑在后期的保養(yǎng)問題。面對旋風(fēng)銑的小白們,花了幾萬甚至幾十萬購買了一臺旋風(fēng)銑,但是,短短的半年時間出現(xiàn)了種種的問題。有不保養(yǎng)不到位,有不,采購時因質(zhì)量問題出現(xiàn)的種種的后期原因。下面可通過這6大要點(diǎn)進(jìn)行旋風(fēng)銑選購:1,旋風(fēng)銑頭箱是否是整體鑄件的還是焊接的,因?yàn)檎w鑄件的剛性強(qiáng)。2,軸承是否選用的抗徑向軸承。3,刀盤是否符合平向度,同心度。4,銑頭箱體與支板是否進(jìn)行過磨加工,箱體側(cè)面與軸殼是否保持垂直度。5,箱體的傳動是什么結(jié)構(gòu),是同步輪傳動還
    怎樣選擇車銑復(fù)合機(jī)床在使用時的潤滑切削液2020/10/29
    在選用車銑復(fù)合機(jī)床上使用的切削液時,客戶可根據(jù)企業(yè)自身的加工情況,先初選認(rèn)為綜合性能較好的2~3種切削液,經(jīng)實(shí)際試用后,確定出性能滿足加工要求,價格適宜的切削液。工件材料的性能對切削液的選擇很重要,下面,我們來看看如何選擇車銑復(fù)合機(jī)床在使用時的潤滑切削液。1、切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的需求,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不危害機(jī)床密封件和油漆,不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作。3、車銑復(fù)合機(jī)床切
    數(shù)控車床加工日常使用的技巧和注意事項(xiàng)2020/10/12
    數(shù)控車床同普通的機(jī)械一樣,只有平時在使用的時候多注重維護(hù)和保養(yǎng),才能夠有效的延長它的使用壽命,今天我司為大家分享一些車床在使用時的一些技巧和注意事項(xiàng):*:數(shù)控車床是由數(shù)控系統(tǒng)控制的車床設(shè)備,因而機(jī)器運(yùn)行時對使用環(huán)境有著較高的要求。放置在恒溫的地方使用,否則容易因?yàn)闇囟鹊淖兓M(jìn)而對機(jī)械的使用效果造成影響。同時為了保證數(shù)控車床的正常使用,還應(yīng)該與震動力較大的沖擊床或者是有電磁輻射類的機(jī)械分開使用。第二:機(jī)器是耗費(fèi)功率較大的設(shè)備,因而對于電源的要求也是非常嚴(yán)格的。它是給予機(jī)器運(yùn)行以大量的能源支持,如
    斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床對使用電源的要求簡析2020/10/12
    斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床的高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機(jī)時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運(yùn)行。同時,由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床使用的電源有以下的要求:1.電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,而電源波動較大,隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉
    專家分析介紹數(shù)控雙頭車床的產(chǎn)品特色2020/10/12
    近年來,我國的數(shù)控雙頭車床產(chǎn)業(yè)雖然完成了快速的生長,當(dāng)前也面臨著良好的開展機(jī)遇,但從產(chǎn)業(yè)開展自身來說,仍舊存在著五大限制要素。1、是自主創(chuàng)新才能缺乏。高速高精運(yùn)動控制技術(shù)、動態(tài)綜合補(bǔ)償技術(shù)、多軸聯(lián)動和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、牢靠性技術(shù)等尚需進(jìn)一步打破。長期以來,我國雙頭數(shù)控車床制造業(yè)的根底、共性技術(shù)研討工作主要在行業(yè)性的研討院所停止。才能單薄,技術(shù)創(chuàng)新投入缺乏,引進(jìn)消化吸收才能差,自主創(chuàng)新才能不高,缺乏技術(shù)人才。固然國產(chǎn)雙頭數(shù)控車床制造商經(jīng)過技術(shù)引進(jìn)、海內(nèi)外并購重組等取得了一些
    使用雙頭車床時要注意的事項(xiàng)2020/10/12
    雙頭車床是在機(jī)械制造和裝配工廠中的使用的一種車床之一,與傳統(tǒng)車床的區(qū)別在于可同時對工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品車削加工。使用注意事項(xiàng)1、操作者需堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔、尾座
    確定數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生原因的方法2020/10/10
    一、直觀法就是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生,何處有焦糊位出現(xiàn),何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象,然后進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況,例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處,以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種zui基本、zui簡單的方法,但卻要求機(jī)床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。二、利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈,借此可大致判斷出故障所在位置。三、充分利用數(shù)控系統(tǒng)
    雙頭數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程2020/10/10
    一、工作前的準(zhǔn)備工作1、穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。2、詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。并且注意以下事項(xiàng):(1)交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異常現(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動潤滑油箱油液是否充足,然后再手動操作加幾次油。(2)電源:1)在接入電源時,應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通CNC電源;但切斷電源時按相反順序操作。2)如果電源方面出現(xiàn)故障時,應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器
    簡析雙頭數(shù)控車床對刀的方法和技巧2020/10/10
    在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工機(jī)床被普遍使用。一個熟練的雙頭數(shù)控車操作者必須要掌握對刀這一基本技能。在實(shí)際生產(chǎn)中,對刀效率和對刀誤差直接影響數(shù)控加工效率和加工零件的精度。不同的雙頭數(shù)控車對刀方法略有不同,但對刀原理基本一致,只要知道數(shù)控系統(tǒng)的對刀原理,結(jié)合具體系統(tǒng)的使用說明,我們就可以進(jìn)行對刀操作。但數(shù)控系統(tǒng)的對刀方法有多種,這就要求我們知道各種對刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)以及使用條件。一、為什么要對刀通常,我們對某一零件進(jìn)行數(shù)控深孔加工。首先是數(shù)控編程人員對零件的設(shè)計圖
    平面磨床加工的突出優(yōu)勢2020/09/21
    平面磨床主機(jī)座、工作臺等全部鑄件體均采用高等級灰口鑄鐵,并經(jīng)由有限分析與計算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除,機(jī)床床體長久不變形,并具有更好的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保了研磨精度。平面磨床加工的突出優(yōu)勢有:一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度磨床加工過程是按輸入的程
    首屆立嘉線上展即將起航 四大亮點(diǎn)不可錯過2020/04/23
    參展一直是機(jī)床企業(yè)獲取訂單的主要途徑之一,但是今年以來,受疫情影響,各大線下展會或取消或延期,如何獲取新訂單成為數(shù)以萬計的機(jī)床企業(yè)面臨的共同難題。為了幫助企業(yè)解決訂單問題,為企業(yè)提供更好更快的宣傳推廣渠道,2020年5月28-31日,機(jī)床商務(wù)網(wǎng)將與重慶市立嘉會議展覽有限公司共同舉辦首屆立嘉智能裝備展覽會線上展覽會。首屆線上展覽會將充分利用“雙平臺”——立嘉會展與機(jī)床商務(wù)網(wǎng)的數(shù)據(jù)庫資源,通過直播、錄播、視頻、圖片等媒體形式,定向推廣、數(shù)據(jù)引流,精準(zhǔn)曝光,企業(yè)線上展臺搭建方便,打破時間、地域的界限,
    如何用大理石構(gòu)件檢驗(yàn)工件的平行度?2019/08/23
    如何用大理石構(gòu)件檢驗(yàn)工件的平行度?可能有的客戶還不會進(jìn)行操作,下面我們就向大家介紹一下如何用大理石構(gòu)件檢驗(yàn)工件的平行度和檢測當(dāng)中所用到的工具:平行度指兩平面或者兩直線平行的程度,指一平面(邊)相對于另一平面(邊)平行的誤差允許值。平行度是屬于形位公差中的一種,平行度評價直線之間、平面之間或直線與平面之間的平行狀態(tài)。下面我們將對平行度的誤差檢測方法進(jìn)行講解。1、測量面對面平行度誤差公差要求是測量面相對于基準(zhǔn)平面的大連大理石平臺平行度誤差。基準(zhǔn)平面用大理石平臺體現(xiàn),測量時,雙手推拉表架在大理石平板上
    如何進(jìn)行車銑復(fù)合機(jī)日常管理2019/04/25
    現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)加工當(dāng)中常見的設(shè)備,獲得了不同領(lǐng)域以及行業(yè)的商家青睞,整體性能十分,經(jīng)過了幾年的改良以及完善之后,在生產(chǎn)加工效率方面也獲得了提升,并且設(shè)備結(jié)構(gòu)上得到了簡化,適用于更多領(lǐng)域進(jìn)行使用。那么這樣的設(shè)備如何進(jìn)行車銑復(fù)合機(jī)日常管理:首先,新一代的功能較多,針對不同領(lǐng)域的商家用戶在操作這類工業(yè)加工設(shè)備之前,需要針對相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)和考核,確保后期的操作更加規(guī)范化和正確。其次,在操作之前,每位技術(shù)人員都需要熟讀設(shè)備相關(guān)說明書,當(dāng)中有關(guān)于操作車銑復(fù)合機(jī)規(guī)范以及注意事項(xiàng)等方面,只有掌握好每個
    對于數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)設(shè)備還應(yīng)該遵循的要求2019/04/25
    1、車銑復(fù)合機(jī)床分類可按以下原則劃分:(1)中、小型機(jī)床是指單機(jī)重在100kN以下的。(2)大型機(jī)床是指單機(jī)重在100~300kN之間的。(3)重型機(jī)床是指單機(jī)重在300~1000kN之間的。2、在進(jìn)行數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計時,除了上面的“一般性要求”以外,車銑復(fù)合機(jī)設(shè)備廠商還應(yīng)該提供以下的資料:(1)機(jī)床的外形尺寸。(2)當(dāng)基礎(chǔ)傾斜和變形對機(jī)床加工精度有影響或計算基礎(chǔ)配筋時,尚需要車銑復(fù)合機(jī)床及加工工件重力的分布情況、車銑復(fù)合機(jī)床移動不見或移動加工工件的重力及其移動范圍。2、重型和精密車銑復(fù)合機(jī)床應(yīng)
    伺服驅(qū)動器的控制方式2018/12/21
    一般伺服都有三種控制方式:位置控制方式、轉(zhuǎn)矩控制方式、速度控制方式。1、位置控制:位置控制模式一般是通過外部輸入的脈沖的頻率來確定轉(zhuǎn)動速度的大小,通過脈沖的個數(shù)來確定轉(zhuǎn)動的角度,也有些伺服可以通過通訊方式直接對速度和位移進(jìn)行賦值,由于位置模式可以對速度和位置都有很嚴(yán)格的控制,所以一般應(yīng)用于定位裝置。2、轉(zhuǎn)矩控制:轉(zhuǎn)矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設(shè)定電機(jī)軸對外的輸出轉(zhuǎn)矩的大小,可以通過即時的改變模擬量的設(shè)定來改變設(shè)定的力矩大小,也可通過通訊方式改變對應(yīng)的地址的數(shù)值來實(shí)現(xiàn)。應(yīng)用
    線切割機(jī)床使用中的四種誤差形式2018/12/12
    線切割機(jī)床的誤差是指線切割結(jié)束的時候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機(jī)床精度,可能來自材料的變形,可能來自計算的失誤,也可能來自機(jī)床計算控制的錯誤,其中包括:1、計算失誤:這是人的原因,是可以驗(yàn)算,可以證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計算過早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個位數(shù)不夠的無理數(shù)(如多齒形時),十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。2、機(jī)床控制錯誤:發(fā)生的頻次是極少的,因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn),技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受,它接受下來也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。
    機(jī)床排屑機(jī)使用時需要注意哪些問題2018/12/10
    機(jī)床排屑機(jī)有*的工作方式和優(yōu)異的產(chǎn)品性能在很多領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用。為使客戶能更好熟練的操作排屑機(jī),下面給大家介紹機(jī)床排屑機(jī)使用時需要注意以下以點(diǎn):1、在接通電源之前應(yīng)先檢查減速器潤滑油是否低于油面線,如果不足,應(yīng)加入40號全損耗系統(tǒng)用油至油面線。2、電動機(jī)起動后,應(yīng)立即檢查鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指方向相符,如不符應(yīng)立即改正。3、排屑裝置鏈輪上裝有過載保險離合器,排屑機(jī)在出廠調(diào)試時已作了調(diào)整。如排屑機(jī)電動機(jī)起動后,發(fā)現(xiàn)磨擦片有打滑現(xiàn)象,應(yīng)立即停止開動,檢查鏈帶是否被異物卡住或其他原因。等排
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