多功能鉆銑床，數(shù)控鉆銑床，搖臂鉆床，鉆銑床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁-滕州市旭力機(jī)械制造有限責(zé)任公司

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步進(jìn)電機(jī)14問2011/04/07: 步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通俗一點(diǎn)講：當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào)，它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度（及步進(jìn)角）。您可以通過控制脈沖個(gè)數(shù)來控制角位移量，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的；同時(shí)您可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度，從而達(dá)到調(diào)速的目的。1.什么是步進(jìn)電機(jī)?步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通俗一點(diǎn)講：當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào)，它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度（及步進(jìn)角）。您可以通過控制脈沖個(gè)數(shù)來控制角位移量，從而

SIEMENS直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障維修10例2011/04/07: 例261．進(jìn)線快速熔斷器熔斷的故障維修故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套SIEMENS8MC的臥式加工中心，在電網(wǎng)突然斷電后開機(jī)，系統(tǒng)無法起動(dòng)。分析與處理過程：經(jīng)檢查，該機(jī)床X軸伺服驅(qū)動(dòng)器的進(jìn)線快速熔斷器已經(jīng)熔斷。該機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)采用的是SIEMENS6RA系列直流伺服驅(qū)動(dòng)，對(duì)照驅(qū)動(dòng)器檢查伺服電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，未發(fā)現(xiàn)任何元器件損壞和短路現(xiàn)象。檢查機(jī)床機(jī)械部分工作亦正常，直接更換熔斷器后，起動(dòng)機(jī)床，恢復(fù)正常工作。分析原因是由于電網(wǎng)突然斷電引起的偶發(fā)性故障。例262．SIEMENS8MC測量系統(tǒng)故障的維修故障現(xiàn)象：

利用西門子840D改造數(shù)控龍門銑2011/04/07: 數(shù)控改造方案的選擇◆數(shù)控系統(tǒng)的選擇數(shù)控系統(tǒng)有兩種，一種是西門子840C系統(tǒng)，該系統(tǒng)是西門子公司在九十年代初推出的系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，使用靈活，直流驅(qū)動(dòng)及電機(jī)可不更換。另一種選擇即選用西門子840D系統(tǒng)，該系統(tǒng)是西門子公司九十年代中期推出的一款純數(shù)字的數(shù)控系統(tǒng)，因?yàn)榕c之匹配的驅(qū)動(dòng)及電機(jī)也都是數(shù)字的，所以驅(qū)動(dòng)及電機(jī)也必須更換。考慮到西門子840D系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向，有很大發(fā)展?jié)摿Γ虼斯具x用西門子840D系統(tǒng)。◆驅(qū)動(dòng)電機(jī)及PLC選擇公司選擇的驅(qū)動(dòng)是西門子611D數(shù)字驅(qū)動(dòng)，以保證其良好的驅(qū)動(dòng)特性。

伺服電機(jī)有幾種制動(dòng)方式2011/04/07: 有時(shí)候我們?nèi)菀讓?duì)電磁制動(dòng),再生制動(dòng),動(dòng)態(tài)制動(dòng)的作用混淆,選擇了錯(cuò)誤的配件。以下對(duì)這幾個(gè)概念加以澄清。動(dòng)態(tài)制動(dòng)器由動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻組成,在故障、急停、電源斷電時(shí)通過能耗制動(dòng)縮短伺服電機(jī)的機(jī)械進(jìn)給距離.再生制動(dòng)是指伺服電機(jī)在減速或停車時(shí)將制動(dòng)產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收.電磁制動(dòng)是通過機(jī)械裝置鎖住電機(jī)的軸.三者的區(qū)別（1）再生制動(dòng)必須在伺服器正常工作時(shí)才起作用,在故障,急停,電源斷電時(shí)等情況下無法制動(dòng)電機(jī).動(dòng)態(tài)制動(dòng)器和電磁制動(dòng)工作時(shí)不需電源.（2）再生制動(dòng)的工作是系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行,而

數(shù)控機(jī)床中的伺服系統(tǒng)2011/04/07: 主軸伺服系統(tǒng)主軸伺服提供加工各類工件所需的切削功率，因此，只需完成主軸調(diào)速及正、反轉(zhuǎn)功能。但當(dāng)要求機(jī)床有螺紋加工、“準(zhǔn)停”和“恒線速”加工等功能時(shí)，對(duì)主軸也提出了相應(yīng)的位置控制要求，因此，要求其輸出功率大，具有恒扭矩段及恒功率段，有“準(zhǔn)停”控制，主軸與進(jìn)給聯(lián)動(dòng)。與進(jìn)給伺服一樣，主軸伺服經(jīng)歷了從普通三相異步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)到直流主軸傳動(dòng)。隨著微處理器技術(shù)和大功率電力電子器件的進(jìn)展，在進(jìn)入交流主軸伺服系統(tǒng)的時(shí)代。交流異步伺服系統(tǒng)交流異步伺服通過在三相異步電機(jī)的定子繞組中產(chǎn)生幅值、頻率可變的正弦電流該正弦電

多潔凈才算“”潔凈？2011/04/06: 機(jī)加工僅僅是大多數(shù)汽車零件組裝之前許多生產(chǎn)階段中的一個(gè)。在可以進(jìn)行組裝之前必須進(jìn)行包括清潔在內(nèi)的大量二次過程。零件清潔不當(dāng)可能對(duì)下游過程產(chǎn)生負(fù)面影響，諸如熱處理和鍍層等。如果有碎屑進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、燃油輸送系統(tǒng)或者轉(zhuǎn)向總成，則還可能導(dǎo)致動(dòng)力系發(fā)生故障。正是因?yàn)檫@些原因，各大汽車公司的零件潔凈度標(biāo)準(zhǔn)變得日益嚴(yán)格。那么要達(dá)到多高的潔凈度對(duì)汽車制造商才算足夠潔凈呢？據(jù)為本文提供信息的Proceco有限公司（位于加拿大魁北克）的技術(shù)主管GarthWeston說，這個(gè)問題與應(yīng)用場合有很大的關(guān)系。配合件之

系統(tǒng)控制切屑長短2011/04/06: 在地處Laupheim的Burgmaier產(chǎn)品的展廳里，現(xiàn)場的切屑斗不再起作用。采用了Knoll機(jī)床制造公司的系統(tǒng)技術(shù)之后，形成的切屑和冷卻液都通過管道系統(tǒng)，從展廳里被吸走，之后再集中進(jìn)行KSS分離和清潔工作。Allmendingen的Burgmaier金屬工藝股份有限公司自1931年成立后一直開發(fā)精密車削件進(jìn)行批量生產(chǎn)。于2004年成立的地處Laupheim的Burgmaier高科技子公司也有著同樣質(zhì)量水準(zhǔn)的生產(chǎn)技術(shù)。在*范圍內(nèi)，它是*生產(chǎn)精密車削件的企業(yè)之一，一直維持較高技術(shù)水平生產(chǎn)力，持續(xù)

旋分切削--一種經(jīng)濟(jì)型加工工藝2011/04/06: 德國維拉機(jī)床股份有限公司（WERA）是一家擁有近百年歷史的機(jī)床制造商。公司早期根據(jù)德國奔馳公司等汽車生產(chǎn)廠商的需求，成功研發(fā)出數(shù)控旋分切削技術(shù)。經(jīng)歷了數(shù)十年的市場考驗(yàn)，WERA公司基于旋分理論的切削機(jī)床不斷成熟，并在范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。近30年來，WERA公司始終不渝地致力于基于旋分理論上的切削機(jī)床的開發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，并將其產(chǎn)品首先應(yīng)用于自己的工具制造子公司，就其精度保持性、剛性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行長期考驗(yàn)后方投入市場。因此，WERA公司機(jī)床產(chǎn)品的制造方式和設(shè)計(jì)方法都融匯了很高的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。旋分切削是W

高速、高精、的復(fù)合加工機(jī)床2011/04/06: 面對(duì)激烈的市場競爭，公司的生存之道是賦予產(chǎn)品更多的價(jià)值，而這意味著要生產(chǎn)出更精密和更復(fù)雜的產(chǎn)品。同時(shí)，一個(gè)公司也必須在尋求增加產(chǎn)品種類時(shí)降低資金的占用。這都促進(jìn)了多功能復(fù)合機(jī)床的發(fā)展。變化中的復(fù)合加工機(jī)床概念現(xiàn)今的制造業(yè)、特別是機(jī)械加工現(xiàn)場，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：多品種、小批量生產(chǎn)；交貨期縮短；要求降低成本；伴隨輕型化、性能復(fù)合化增加了復(fù)雜形狀的產(chǎn)品；缺少熟練操作人員和技術(shù)人員。一個(gè)企業(yè)要適應(yīng)這種現(xiàn)狀并在激烈的市場競爭中取勝，需要新的技術(shù)和機(jī)床，這時(shí)作為“”的復(fù)合加工機(jī)床便順應(yīng)市場需求閃亮登場。我們將

內(nèi)螺紋飛旋加工裝置2011/04/06: 外螺紋飛旋加工是一種成熟的技術(shù)，可以在小螺釘及大型軸件上快速而加工出復(fù)雜的螺旋輪廓，譬如滾珠絲杠、方向盤以及蝸輪等。而大量包括滾珠絲杠螺母在內(nèi)的零件則需要同樣復(fù)雜的內(nèi)螺紋。內(nèi)螺紋一般是通過高速磨削以多刀方式加工而成的。Leistritz公司（美國新澤西州Allendale市）國家RalphWehmann說，隨著螺紋的長度和/或螺紋螺旋角增加，在磨削這些內(nèi)部輪廓的過程中維持工藝穩(wěn)定性以及螺紋精度的困難程度也增加。Leistritz創(chuàng)新牌200內(nèi)螺紋飛旋加工機(jī)是美國問世的同類機(jī)床，可以為內(nèi)螺紋磨削提

開放式網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)及其發(fā)展趨勢2011/04/06: 1引言20世紀(jì)90年代，國外的數(shù)控系統(tǒng)完成了從16位機(jī)向32位機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)從直流式向交流全數(shù)字式的轉(zhuǎn)變，數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從封閉轉(zhuǎn)向開放，從而使數(shù)控系統(tǒng)可充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)的豐富資源，能根據(jù)控制對(duì)象的要求迅速、靈活地更換軟硬件，并能及時(shí)吸收新技術(shù)，使得數(shù)控技術(shù)發(fā)展步伐加快，開發(fā)周期縮短。從2000年美國芝加哥機(jī)床展和2001年北京機(jī)床展等展覽會(huì)中，可以看出數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床發(fā)展的一些趨勢為：開放式智能化的數(shù)控系統(tǒng)成為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向；5軸聯(lián)動(dòng)加工興起，所謂“高速即意味著5軸”；數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化，提

可變式機(jī)床2011/04/06: 機(jī)床采用模塊化結(jié)構(gòu)具有很多*性。一方面，機(jī)床可按加工工件復(fù)雜的程度進(jìn)行設(shè)計(jì)；另一方面，根據(jù)這種思路，當(dāng)變換模塊時(shí)，機(jī)床就可按新的加工任務(wù)進(jìn)行重新配置。在EMOHannover2005博覽會(huì)的技術(shù)研討會(huì)上，“模塊化”專題組將就“未來的金屬切削加工機(jī)床”課題進(jìn)行探討，并從三個(gè)切合實(shí)際的研究項(xiàng)目，列舉出幾個(gè)有關(guān)可變式機(jī)床的實(shí)例。在宣布將“金屬加工機(jī)床”作為“未來生產(chǎn)研究”的一個(gè)部分之后，聯(lián)邦教育研究部（BMBF）和德國機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（VDW）決定9月15日和9月16日舉辦有關(guān)“未來的金屬切削加工機(jī)床”

來自德國的LWS激光加工中心2011/04/06: 隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車零部件的精密加工成為各大廠商迫切需要解決的課題。以激光加工為代表的新技術(shù)和新工藝將得到越來越廣泛的應(yīng)用。德國汽車工業(yè)在世界范圍內(nèi)的，得益于不斷的技術(shù)創(chuàng)新和擁有*的加工技術(shù)和裝備，這其中，德國的激光加工設(shè)備供應(yīng)商也起了重要的作用。在德國大眾汽車公司、西門子VDO公司等眾多廠商的生產(chǎn)車間，LWS系列激光加工中心被廣泛應(yīng)用于多種工藝過程中（圖示為其加工的各種零件）。LWS系列激光加工中心是德國SITEC公司的得意之作。LWS系列激光加工中心三軸行程可達(dá)到1000mm，加

機(jī)械雕刻機(jī)選擇的五個(gè)要點(diǎn)2011/04/06: 一、幅面大小的選擇客戶應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)的需求和資金狀況，選擇適合自己的雕刻機(jī)的型號(hào)及其功率的大小。一般小幅面的雕刻機(jī)有600mm×600mm和600mm×900mm，進(jìn)料寬度是700mm。雕刻雙色板是小幅面雕刻機(jī)zui基本的應(yīng)用，接納性很好。再小一點(diǎn)的雕刻機(jī)價(jià)格與其相差不多，但雕刻雙色板時(shí)要裁板，比較麻煩而且造成不必要的浪費(fèi)。大幅面的雕刻機(jī)有1200mm×1200mm、200mm×1500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm，以上機(jī)型的雕刻機(jī)進(jìn)科寬度都超過1350mm，現(xiàn)在市面

機(jī)床技術(shù)--適應(yīng)多中心2011/04/06: 周日上午10點(diǎn)，我來到德國漢諾威EMO2005展會(huì)的TornosTechnologies展位，會(huì)見該公司美國分部的多軸產(chǎn)品TomBroe。這次參觀，我感興趣的是多軸機(jī)床。早些時(shí)候當(dāng)MultiDeco32/6c在一次技術(shù)研討會(huì)上被推介時(shí)，我曾參觀過Moutier，隨后我就期盼著這次的會(huì)見。那臺(tái)機(jī)床結(jié)合了一些有趣的技術(shù)創(chuàng)新，而在EMO上亮相的多軸機(jī)床MultiDeco20/8d更進(jìn)一步地利用了這些創(chuàng)新。這兩臺(tái)機(jī)床都表明了多軸機(jī)床的趨勢，它們旨在解決當(dāng)今精加工零件行業(yè)中的生產(chǎn)問題。Tom和我每人端了一

機(jī)床變速中齒輪順利嚙合的探討2011/04/06: 關(guān)鍵詞：機(jī)床變速齒輪嚙合措施機(jī)床在操作過程中，常需要進(jìn)行換擋變速。當(dāng)機(jī)床變速機(jī)構(gòu)采用滑移齒輪或齒形離合器時(shí)，為了避免打齒，變速過程往往在機(jī)床停車后進(jìn)行。為了防止停車變速時(shí)兩個(gè)齒輪端面相互頂住，不能進(jìn)入嚙合位置，一般把齒輪端面倒成圓角。即使這樣，也不能*避免齒端頂住，特別是集中變速操縱時(shí)，這種現(xiàn)象發(fā)生的可能性更大。因此，應(yīng)設(shè)法使在齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)順利嚙合。（1）用手扳動(dòng)主軸或其它傳動(dòng)軸這種方法比較簡單，但操作起來不太方便，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不宜采用。（2）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)有兩種情況：一種是在操作過程中發(fā)現(xiàn)頂

金剛石車削技術(shù)及其應(yīng)用2011/04/06: 1.金剛石車床的技術(shù)關(guān)鍵金剛石車床與鏡面銑床相比，其機(jī)械結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，技術(shù)要求更為嚴(yán)格。除了必須滿足很高的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性外，還必須具有很高的定位精度和重復(fù)精度。鏡面銑削平面時(shí)，對(duì)主軸只需很高的軸向運(yùn)動(dòng)精度，而對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)精度要求較低。金剛石車床則須兼?zhèn)浜芨叩妮S向和徑向運(yùn)動(dòng)精度，才能減少對(duì)工件的形狀精度和表面粗糙度的影響。目前市場上提供的金剛石車床的主軸大多采用氣體靜承，軸向和徑向的運(yùn)動(dòng)誤差在50nm以下，個(gè)別主軸的運(yùn)動(dòng)誤差已低于25nm。金剛石車床的滑臺(tái)在90年代以前絕大部分采用氣體靜壓支承，荷蘭的H

數(shù)控機(jī)床用主軸伺服系統(tǒng)2011/04/06: 數(shù)控機(jī)床的主軸系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)有很大的差別。根據(jù)機(jī)床主傳動(dòng)的工作特點(diǎn)，早期的機(jī)床主軸傳動(dòng)全部采用三相異步電動(dòng)機(jī)加上多級(jí)變速箱的結(jié)構(gòu)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)床結(jié)構(gòu)有了很大的改進(jìn)，從而對(duì)主軸系統(tǒng)提出了新的要求，而且因用途而異。在數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控車床占42％，數(shù)控鉆鏜銑床占33％，數(shù)控磨床、沖床占23％，其他只占2％。為了滿足量大面廣的前兩類數(shù)控機(jī)床的需要，對(duì)主軸傳動(dòng)提出了下述要求：主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有2.2～250kW的功率范圍；要有大的無級(jí)調(diào)速范圍，如能在1：100～1000范圍內(nèi)進(jìn)行恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和1：1

切削用量的合理選擇2011/04/06: 切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù)，而且其數(shù)值合理與否對(duì)加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機(jī)床動(dòng)力性能（功率、扭矩），在保證質(zhì)量的前提下，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。一制訂切削用量時(shí)考慮的因素切削加工生產(chǎn)率在切削加工中，金屬切除率與切削用量三要素ap、f、v均保持線性關(guān)系，即其中任一參數(shù)增大一倍，都可使生產(chǎn)率提高一倍。然而由于刀具壽命的制約，當(dāng)任一參數(shù)增大時(shí)，其它二參數(shù)必須減小。因此，在制訂切削用量時(shí)，三要素獲

圓拉刀的合理使用2011/04/06: 圓拉刀是加工內(nèi)孔常用的刀具。本文以筆者在工廠中長期的使用經(jīng)驗(yàn)與驗(yàn)證為依據(jù)，對(duì)圓拉刀結(jié)構(gòu)上存在的問題提出了改進(jìn)意見，同時(shí)還對(duì)拉孔表面質(zhì)量差、拉孔精度低和拉刀壽命低的原因進(jìn)行了詳細(xì)分析并逐一列出改進(jìn)措施。圖1組合式圓拉刀刀齒和切削圖形圓拉刀是加工內(nèi)孔常用的刀具。圓拉刀系刃形復(fù)雜刀具，制造精度高，技術(shù)要求嚴(yán)格，價(jià)格昂貴，應(yīng)合理使用。目前生產(chǎn)上廣泛使用的圓拉刀（以下簡稱拉刀），大多采用圖1所示組合式的刀齒結(jié)構(gòu)，即在粗切齒和過渡齒上采用不分齒組的輪切式切削方式，其上開有寬的弧形分屑槽；精切齒采用同廓式的切

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