多功能鉆銑床，數(shù)控鉆銑床，搖臂鉆床，鉆銑床技術(shù)文章|技術(shù)資料-滕州市旭力機(jī)械制造有限責(zé)任公司

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微耕機(jī)的使用2012/12/06: 改革開放以來，我國農(nóng)村農(nóng)戶大多數(shù)是小塊土地承包經(jīng)營，而且種植作物不受限制，一般以種植蔬菜、水果、茶桑、煙草等經(jīng)濟(jì)作物為普遍，這些作物以耕種管理性工作為多。一般農(nóng)機(jī)又無法應(yīng)用，只能靠牲畜和人力去做，養(yǎng)牲畜需要長年付出飼養(yǎng)和管理的成本，而農(nóng)忙時只能使用短暫的幾天，從經(jīng)濟(jì)角度上看很不合算。人力資源是寶貴的，靠人力一鋤一鎬去勞作，不但效率低，勞動強(qiáng)度大，而且勞力成本也在逐年提高。因此，廣大農(nóng)民急切希望有一種替代人力和牲畜的機(jī)械來減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，降低種植成本。我國的農(nóng)機(jī)發(fā)展很快。有適合大面積種植

沖床操作前、時、后應(yīng)注意：2012/01/18: 工作開始前:1.工作崗位安排:原則上定人定機(jī),可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整,并促使員工自覺培養(yǎng),創(chuàng)造良好的心情和工作態(tài)度2.工作著裝要求:進(jìn)入車間應(yīng)佩戴廠牌,身著廠服,嚴(yán)禁穿拖鞋,光膀子,光腳上機(jī)操作。3.收拾工作地點(diǎn):及時清理工作臺面上與工作毫無相關(guān)的一切物品,檢查座位有無毛病,將半成品成品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,調(diào)模技師其他人員不得任意進(jìn)入沖床工作場所.4.點(diǎn)檢沖床潤滑情況:查看手動潤滑油泵的貯油室有無足夠貯油;如發(fā)現(xiàn)不良反應(yīng),不可私自處理,應(yīng)停機(jī)報知當(dāng)班班長作及時處理,以防發(fā)生意外事故

怎樣使用精量播種機(jī)2011/05/21: 實(shí)施精量、半精量播種是用機(jī)械實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)的重要舉措，是實(shí)施群體質(zhì)量栽培的核心。實(shí)踐證明，在現(xiàn)有地力、肥力條件下，適當(dāng)降低播種量，使麥苗起點(diǎn)適宜、動態(tài)結(jié)構(gòu)合理、田間光照充足、個體發(fā)育健壯、成穗足而大、粒多而重，是農(nóng)民普遍接受的高產(chǎn)措施。然而添置精量、半精量播種機(jī)要因地制宜，若是中等肥力的田塊，農(nóng)藝采用主莖成穗與分蘗成穗并重的栽培途徑，要求基本苗應(yīng)達(dá)到180萬~270萬株/hm2（播種90~135kg/hm2）、產(chǎn)量達(dá)到5250~6000kg/hm2，就應(yīng)當(dāng)選擇裝有16直槽的外槽輪式的排種器，能一次完成

搖臂鉆系列數(shù)據(jù)參考2011/04/25: ※機(jī)械傳動※機(jī)械夾緊※機(jī)械變速※自動升降※自動進(jìn)刀主要技術(shù)參數(shù)Z3040×10鉆孔zui大直徑mm鑄鐵45鋼材40主軸端面至工作臺距離mm260-1050主軸中心至立柱母線距離mm360-1/1100主軸行程mm200主軸錐孔（莫氏）4主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m75、130、240、380、660、1200主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)6主軸進(jìn)給量范圍r.p.m0.10-0.25主軸進(jìn)給量級數(shù)3搖臂回轉(zhuǎn)角度°360主電機(jī)功率kw2.2升降電機(jī)功率kw0.75機(jī)床重量kg1100外形尺寸mm1300×705×2100型

切削液2011/04/14: 現(xiàn)在的研究表明，切削液采用近乎干式切削的“汽束”噴霧冷卻法zui為有效，而且切削液消耗少，加工成本低。*，采用濕式切削時切削液的使用與回收費(fèi)用在機(jī)械加工中占有相當(dāng)大的比重。據(jù)德國一項(xiàng)統(tǒng)計資料表明，在高生產(chǎn)率的工業(yè)部門，及其管理費(fèi)用加在一起，要占加工費(fèi)用的16%，而刀具費(fèi)用僅占4%，在與有關(guān)的總費(fèi)用中，有22%是的處理費(fèi)用，而采用干式切削就節(jié)省了這部分的開支。

用自制專機(jī)加工汽車前軸主銷孔兩端面2011/04/14: 我廠加工的汽車前軸規(guī)格比較多，每種規(guī)格的前軸主銷孔兩端面都安排在臥式銑床上銑削。由于前軸比較長，在機(jī)床上裝卸比較困難，并且還經(jīng)常影響生產(chǎn)線的節(jié)拍。由于前軸主銷孔兩端面有傾斜角度，且傾斜角度不相等（見圖1），所以每種規(guī)格的前軸都需要夾具。這樣就增加了前軸的制造成本，并延長了前軸的制造周期，滿足不了市場的需要。為此，我們對本廠加工的汽車前軸進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)每個品種前軸上的兩個彈簧座之間的距離都接近或相等；主銷孔兩端面傾斜角度的變化也很小，在3°～7°之間。這樣就可以做一個通用夾具，在加工不同規(guī)格

組合機(jī)床多軸箱齒輪模數(shù)的確定2011/04/14: 在分析組合機(jī)床通用多軸箱齒輪具體設(shè)計的基礎(chǔ)上，推薦一組確定齒輪模數(shù)的簡化設(shè)計公式，以提高人工設(shè)計質(zhì)量，可免除校核驗(yàn)算的麻煩，并可用于通用多軸箱人工設(shè)計的審查評估。同時，也可為現(xiàn)行計算機(jī)輔助設(shè)計提供一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)參考。2簡化設(shè)計公式2.1關(guān)于目前估算公式m≥（30～32）的簡析目前資料上介紹的齒輪模數(shù)估算公式m≥（30～32），是粗略簡化了諸多參數(shù)之后的通用機(jī)械齒輪簡化設(shè)計公式，計算結(jié)果的準(zhǔn)確性較差；且公式形式上沿用三次方根關(guān)系式，也是受通用機(jī)械齒輪簡化設(shè)計公式的影響；另外，式中以P（齒輪所傳遞的功率）

液壓轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向蝸桿內(nèi)孔圓弧槽組合機(jī)床2011/04/14: 1概述液壓轉(zhuǎn)向器是汽車的重要部件之一，制造時技術(shù)要求較高。其中轉(zhuǎn)向蝸桿（見圖1）的內(nèi)孔中六個等分圓弧槽的加工因受工件孔徑尺寸的限制，加工困難，生產(chǎn)效率很低，至今在國內(nèi)轉(zhuǎn)向器制造行業(yè)生產(chǎn)中尚未找到較合適的專機(jī)進(jìn)行加工。圖1工件圖國外如日本、韓國的廠家均采用專機(jī)進(jìn)行加工，其生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好。專機(jī)的配置為臥式推削加工或臥式回轉(zhuǎn)擺動加工形式。國內(nèi)個別廠家以高價購買國外專機(jī)，但是由于對機(jī)床操作和維修的掌握尚不夠*，有時影響了機(jī)床的正常使用。因此，開發(fā)研制質(zhì)量好、價格低、生產(chǎn)率高的國產(chǎn)切槽機(jī)床是具有現(xiàn)

潤滑加工2011/04/14: 繼高速加工（HSC）在20世紀(jì)80年代中期取得突破和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大之后，工業(yè)發(fā)達(dá)國家在90年代中期把切削工藝研究和開發(fā)的重點(diǎn)轉(zhuǎn)向了干加工。例如在德國，其聯(lián)邦教育、科學(xué)、研究和技術(shù)部在1995年制定和啟動了研究和開發(fā)稱之為“21世紀(jì)工業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略”的干加工工藝科研框架項(xiàng)目“生產(chǎn)2000”，并為此提供了4億5千萬馬克的研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)，組織了包括機(jī)床、刀具和汽車廠在內(nèi)的18家企業(yè)和9個高校研究所協(xié)同攻關(guān)。經(jīng)過4-5年的開發(fā)，和隨后干加工在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸的成功應(yīng)用，表明不用冷卻潤滑液或采用微量潤滑液的切削

時光伺服系統(tǒng)在龍門刨銑床中應(yīng)用2011/04/12: 一、概述龍門刨床屬通用型大型機(jī)床，廣泛應(yīng)用于平面加工領(lǐng)域，目前大多數(shù)機(jī)床設(shè)備的床身加工都要用到龍門刨床。早期龍門刨的電路設(shè)計主要采用傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組+直流電動機(jī)形式。由于這種電路效率極低，噪音也很大。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，此類設(shè)計已經(jīng)被淘汰了，取而代之的是開關(guān)磁阻調(diào)速系統(tǒng)和直流調(diào)速系統(tǒng)。和上述兩種系統(tǒng)相比，時光交流異步伺服系統(tǒng)在性能上更優(yōu)，價格更低，增加龍門刨功能為刨銑磨功能，利用自帶的PLC功能可以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電路的集成控制。二、功能簡介時光伺服控制器具有PLC功能，從而實(shí)現(xiàn)了龍門刨銑床的集成控制。

提高高速銑刀安全性的措施2011/04/10: 結(jié)合高速銑刀安全性標(biāo)準(zhǔn)，通過有限元計算模型的分析，為適應(yīng)安全性要求，可采取以下措施：（1）減輕刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡化刀具結(jié)構(gòu)由試驗(yàn)求得的相同直徑的不同刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、刀具構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系，經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)，刀具質(zhì)量越輕，構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少，刀具破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn)，用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量，可提高刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性，不適宜制造刀體，因此有的高速銑刀已采用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體。在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力

數(shù)控機(jī)床電氣維修技術(shù)研討2011/04/10: 我國從事數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計、應(yīng)用與維修技術(shù)工作的工程技術(shù)人員數(shù)以萬計，然而由于此項(xiàng)技術(shù)的復(fù)雜性、多樣性和多變性以及一些客觀環(huán)境因素的制約，在數(shù)控機(jī)床電氣維修技術(shù)方面還沒有形成一套成熟的、完整的理論體系。當(dāng)今控制理論與自動化技術(shù)的高速發(fā)展，尤其是微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的日新月異，使得數(shù)控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式上的PC基、開放化和性能上的多樣化、復(fù)雜化、高智能化不僅給其應(yīng)用從觀念到實(shí)踐帶來了巨大變化，也在其維修理論、技術(shù)和手段上帶來了很大的變化。因此，一篇講座形式的文章不可能把已經(jīng)形成

機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺軸承2011/04/09: 機(jī)床工具行業(yè)作為機(jī)械裝備工業(yè)的重要組成部分，在整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。據(jù)統(tǒng)計，在一般的機(jī)器制造中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量占總制造工作量的40%～60%左右，因而機(jī)床業(yè)發(fā)展水平通常是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的日益發(fā)展，客戶對于工業(yè)母機(jī)-機(jī)床的要求也越來越高。目前，新材料、新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，對機(jī)床的加工能力帶來了許多的挑戰(zhàn)，為了能滿足對上述結(jié)構(gòu)件的加工，現(xiàn)代機(jī)床正向著“高速、精密、復(fù)合、智能化”的方向發(fā)展。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的深入，機(jī)床行業(yè)內(nèi)也顯示產(chǎn)業(yè)

使用高速切削提升模具制造水平2011/04/09: 模具加工是使用高速切削技術(shù)的一大領(lǐng)域，而塑料模具又是模具中的重要組成部分。據(jù)模具行業(yè)信息統(tǒng)計，塑料模具在整個模具產(chǎn)品中所占比例約占30%。塑料模具用量巨大，只要涉及到塑料成型就離不開塑料模具，在我國其用量尤以汽車（含摩托車）行業(yè)、建材行業(yè)、家電行業(yè)為zui大。近年來隨著我國這些行業(yè)的高速發(fā)展，極大地帶動了我國對于塑料模具的需求增長。我國目前已成為*三大汽車生產(chǎn)國，而每一種型號的汽車都需要大量的塑料模具；塑料建材可大量替代鋼、木材等傳統(tǒng)建材，2005年我國建筑用塑料制品已占總產(chǎn)量的16%，預(yù)計到2

升降臺銑床的小知識2011/04/09: 中文名稱：升降臺銑床英文名稱：kneetypemillingmachine定義：具有可沿床身導(dǎo)軌在豎直方向移動升降臺的銑床。所屬學(xué)科：機(jī)械工程（一級學(xué)科）；切削加工工藝與設(shè)備（二級學(xué)科）；金屬切削機(jī)床-各種金屬切削機(jī)床（三級學(xué)科）升降臺銑床工作臺可作縱向、橫向和垂直進(jìn)給運(yùn)動的銑床。升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，主要有式、臥式和立式3種。①升降臺銑床：它的床身與底座相連，升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動，沿床身垂直導(dǎo)軌（見機(jī)床導(dǎo)軌）升降（見圖）。滑鞍可沿升降臺上的導(dǎo)

升降臺銑床工作原理2011/04/09: 升降臺銑床其主要組成部分：1．床身床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺上下移動。內(nèi)部裝有主電動機(jī)，主軸變速機(jī)構(gòu)，主軸，電器設(shè)備及潤滑油泵等部件。2．橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進(jìn)行調(diào)整。3．升降臺銑床主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。4．縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱

什么是升降臺銑床2011/04/08: 升降臺銑床是一種通用金屬切削機(jī)床。機(jī)床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具，適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備.特點(diǎn)：1．主軸套筒可手動微進(jìn)給，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉(zhuǎn)45°；2．工作臺可縱、橫向手動進(jìn)給和垂直升降，同時縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動快進(jìn)、機(jī)動進(jìn)給和垂直向機(jī)動升降；3．主傳動和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu)，12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍廣；4．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能

沖床的工作原理2011/04/08: 沖床是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動和直線運(yùn)動的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為圓柱型，經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸

什么是數(shù)控機(jī)床？2011/04/08: 數(shù)控機(jī)床全名數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools），它是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。與普通機(jī)床不用的是，數(shù)控機(jī)床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作數(shù)控折彎機(jī)并加工零件。所以大大提高的工作效率，是用戶達(dá)到zui大的利益。數(shù)控機(jī)床的核心是數(shù)控單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成。數(shù)控機(jī)床具有普通機(jī)床沒有的特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；并且可以進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件

X5036B銑床的電氣系統(tǒng)2011/04/08: 本銑床電源采用三相交流電源，電壓380V±10%，頻率50HZ±1%。機(jī)床電源引入端需安裝斷路器（額定電流20A）用以機(jī)床保護(hù)，建議采用漏電保護(hù)開關(guān)型號：DZ15LE-40/3901額定電流20A。隨機(jī)床所配帶電源線，其中一根黃綠雙色標(biāo)記線為保護(hù)接地線，PE為連接外部保護(hù)導(dǎo)線接地端子符號，外部保護(hù)接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)不小于1.5平方毫米。本機(jī)床的主軸控制部分，冷卻控制部分，急停按鈕以及三角升降集中安裝在操作面板上，操作方便，安全可靠。當(dāng)機(jī)床接通電源后，使用之前首先須對機(jī)床機(jī)動走到方向，主軸正反轉(zhuǎn)方

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