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08
2010年
12月 -
電火花機(jī)床技術(shù)之智能化淺談電火花加工從一開(kāi)始就采用伺服進(jìn)給,有一定的自動(dòng)化。從上世紀(jì)70年代末開(kāi)始引入數(shù)控技術(shù),機(jī)床能按編程自動(dòng)定位,手動(dòng)加工。但電火花加工工藝復(fù)雜,隨機(jī)事件多,按既定方針是的。例如加工間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物的堆積、集中放電、甚至起弧等,都要靠有經(jīng)驗(yàn)的技師不斷觀(guān)察、判斷,試探著調(diào)整,排除故障,優(yōu)化加工參數(shù),才能安全,實(shí)在是不容易。這就出現(xiàn)了早期的智能技術(shù)---適應(yīng)控制。今天智能化已成為電火花加工機(jī)床的核心技術(shù),先進(jìn)程度的標(biāo)志,已滲透到每一個(gè)部件中。這種人工智能體現(xiàn)在能根據(jù)加工要求,按應(yīng)用【查看全文】
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06
2010年
12月 -
中航長(zhǎng)風(fēng)舊線(xiàn)切割機(jī)床電氣改造實(shí)例
中航長(zhǎng)風(fēng)舊線(xiàn)切割機(jī)床電氣改造實(shí)例用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)改造!數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床電氣部分,控制技術(shù)變得更先進(jìn),機(jī)床功能大大改善。一、前言數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床是直接利用電能、熱能對(duì)金屬進(jìn)行加工,可加工各種特殊性能的材料和各種復(fù)雜形狀及微細(xì)、微精、薄壁、低剛性等零件,其工作原理:放電間隙→工作液檢測(cè)變頻→計(jì)算機(jī)環(huán)行分配器→功率放大→步進(jìn)電機(jī)→走絲系統(tǒng)→程序圖紙→輸入機(jī)數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床原理:改造數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床是上無(wú)專(zhuān)85年的產(chǎn)品,其控制方式為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng):計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)運(yùn)算給出控制量(輸出脈沖量),通過(guò)步進(jìn)【查看全文】
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06
2010年
12月 -
電火花加工的特點(diǎn)及微觀(guān)過(guò)程
電火花加工的特點(diǎn)及微觀(guān)過(guò)程電火花加工中,加工材料的去除是靠放電時(shí)的熱作用實(shí)現(xiàn)的,材料的可加工性主要取決于材斜的導(dǎo)電特性及其熱學(xué)特性,如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)(汽化點(diǎn))、比熱容、熱導(dǎo)率、電阻率等,而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度)無(wú)關(guān),因此適合于加工難以切削加工的材料。放電加工中,加工工具電極和工件不直接接觸,沒(méi)有機(jī)械加工中的切削力,因此適宜加工低剛度工件及微細(xì)加工。由于可以簡(jiǎn)單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上,因此特別適用于復(fù)雜表面形狀的加工。電火花加工是直接利用電能進(jìn)行加工,而電能、電參數(shù)較機(jī)械量易于數(shù)字控制【查看全文】
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29
2010年
11月 -
電火花加工機(jī)床操作要點(diǎn)淺析1.提高重復(fù)定位精度模具電火花加工往往需使用很多個(gè)電極進(jìn)行,這時(shí)需進(jìn)行重復(fù)定位。實(shí)際加工中,重復(fù)定位精度也是影響加工效率的一個(gè)重要因素,這些情況主要發(fā)生在精加工中。如*個(gè)電極在對(duì)深度時(shí)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn),導(dǎo)致*次加工的深度淺了,那么第二次加工在必須保證加工深度的情況下,要加工的材料量必然增加,精加工中又不能選用大的電規(guī)準(zhǔn),這就導(dǎo)致了加工效率低下。根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn),如像接近30cm2的大面積加工,在精加工規(guī)準(zhǔn)下,多加工0.02mm的深度,將花費(fèi)1h以上的加工時(shí)間;還有如*個(gè)電極加工完成【查看全文】
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29
2010年
11月 -
電火花加工機(jī)床調(diào)整要點(diǎn)簡(jiǎn)析
電火花加工機(jī)床調(diào)整要點(diǎn)簡(jiǎn)析1.電參數(shù)的調(diào)節(jié)電參數(shù)選擇的好壞,直接影響加工的各項(xiàng)工藝指標(biāo)。電參數(shù)調(diào)節(jié)的zui終目的是為了達(dá)到預(yù)定的加工尺寸、表面粗糙度要求,達(dá)到較高的加工效率。電參數(shù)調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮:電極數(shù)目、電極損耗、加工表面粗糙度要求、電極縮放量、加工面積、加工深度等基本因素。目前數(shù)控電火花加工機(jī)床的智能性已有了很大的提高,機(jī)床儲(chǔ)存有針對(duì)各種材料組合加工的大量成套參數(shù),只需在編程過(guò)程中按編程要求輸入工藝條件,即可自動(dòng)選擇、配置電參數(shù)。加工中機(jī)床依靠智能化控制技術(shù)(如“模糊控制”技術(shù)),由計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)【查看全文】
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29
2010年
11月 -
電火花機(jī)床加工工藝相關(guān)要點(diǎn)簡(jiǎn)析
電火花機(jī)床加工工藝相關(guān)要點(diǎn)簡(jiǎn)析1要用機(jī)械加工去除大部分材料工件的加工部位在進(jìn)行電火花加工之前,要先用機(jī)械加工方法進(jìn)行粗加工,僅將刀具精銑困難或無(wú)法精銑的部位留給電火花加工,這樣能使電火花加工的材料量大為減少,可大幅度提高電火花加工效率。如怕工作的麻煩,不進(jìn)行機(jī)械粗加工就直接進(jìn)行電火花加工,會(huì)導(dǎo)致電火花加工的效率極其低下,這就需正確認(rèn)識(shí)電火花加工這種工藝方法的加工速度。電火花加工是靠微觀(guān)的熱融化過(guò)程一點(diǎn)點(diǎn)蝕除材料的,比起機(jī)械切削加工去除材料的過(guò)程要慢得多。對(duì)于大的型腔,即使是進(jìn)行了機(jī)械粗加工,如給【查看全文】
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26
2010年
11月 -
淺談線(xiàn)切割技術(shù)在教學(xué)領(lǐng)域的重要性
淺談線(xiàn)切割技術(shù)在教學(xué)領(lǐng)域的重要性1,數(shù)控線(xiàn)切割技能實(shí)習(xí)教學(xué)對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生技能的重要性:電火花線(xiàn)切割加工作為先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要分支,自20世紀(jì)40年代開(kāi)創(chuàng)以來(lái),歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,已成為先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。電火花線(xiàn)切割加工不需要制作成形電極,能方便地加工形狀復(fù)雜、大厚度的工件,工件材料的預(yù)加工量少,因此在模具制造、新產(chǎn)品試制和零件加工中得到了廣泛應(yīng)用。尤其是進(jìn)人20世紀(jì)90年代后,隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、航空和航天技術(shù)、材料科學(xué)技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展,電火花線(xiàn)切割加工技術(shù)也朝著更深層【查看全文】
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26
2010年
11月 -
機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)之CAD工藝探討
機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)之CAD工藝探討隨著,科技的不斷發(fā)展。機(jī)床的制造工藝也越來(lái)越精密。在從事機(jī)床的研究、設(shè)計(jì)過(guò)程中,一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容是以主傳動(dòng)鏈為代表的外聯(lián)傳動(dòng)鏈的分級(jí)變速的設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)是依賴(lài)手工計(jì)算和繪圖,設(shè)計(jì)工作比較煩瑣,易出錯(cuò),重復(fù)工作多,特別是無(wú)法對(duì)設(shè)計(jì)中某些參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計(jì)的可靠性低。隨著計(jì)算機(jī)的軟、硬件的飛速發(fā)展,對(duì)通用機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)成為可能。1開(kāi)發(fā)工具的選用CAD軟件已發(fā)展成為各種可視化的發(fā)展環(huán)境。目前CAD開(kāi)發(fā)工具軟件可分三類(lèi),一類(lèi)是以VisualC【查看全文】