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    蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司

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    2011年
    01月

    機床再制造的崛起為數(shù)控系統(tǒng)迎來新的機遇

    機床再制造的崛起為數(shù)控系統(tǒng)迎來新的機遇一項具體的機床數(shù)控化再制造工程的主要工作內容包括機械與電氣改造兩個方面,主要是:機床機械精度的恢復和提升、運動精度的恢復與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取,以及整機調試、機床檢驗等方面內容。其中,數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和使用是直接影響工程效益的關鍵。機床數(shù)控化再制造的幾項內容簡述如下:一、精度恢復和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加,機床的機械傳動部件,如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此,機床再制造過程中的首要任務是對機床進行類
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    2011年
    01月

    機床的再制造成就數(shù)控系統(tǒng)商機化

    機床的再制造成就數(shù)控系統(tǒng)商機化目前我國的機床保有量近700萬臺,已成為世界上機床保有量zui大的國家,但機床整體水平仍然比較落后,很多20世紀80年代以前的產品仍在超期服役,難以滿足加工精度的要求。據統(tǒng)計,目前我國役齡10年以上的機床占60%以上,這些機床在未來5~10年都可能面臨大修提升甚至功能性報廢或技術性淘汰,從而形成相當規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源。數(shù)控化再制造大有可為以數(shù)控機床為代表的“工作母機”,是數(shù)字化控制技術和精密制造技術的結晶,是先進制造裝備的典型代表。近幾年來,國產高精度
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    2011年
    01月

    數(shù)控系統(tǒng)技術之發(fā)展趨勢淺析

    數(shù)控系統(tǒng)技術之發(fā)展趨勢淺析從1952年美國麻省理工學院研制出*臺試驗性數(shù)控系統(tǒng),到現(xiàn)在已走過了46年歷程。數(shù)控系統(tǒng)由當初的電子管式起步,經歷了以下幾個發(fā)展階段:分立式晶體管式--小規(guī)模集成電路式--大規(guī)模集成電路式--小型計算機式--超大規(guī)模集成電路--微機式的數(shù)控系統(tǒng)。到80年代,總體發(fā)展趨勢是:數(shù)控裝置由NC向CNC發(fā)展;廣泛采用32位CPU組成多微處理器系統(tǒng);提高系統(tǒng)的集成度,縮小體積,采用模塊化結構,便于裁剪、擴展和功能升級,滿足不同類型數(shù)控機床的需要;驅動裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展;C
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    2011年
    01月

    淺談當前數(shù)控機床技術之發(fā)展

    淺談當前數(shù)控機床技術之發(fā)展為了滿足市場和科學技術發(fā)展的需要,為了達到現(xiàn)代制造技術對數(shù)控技術提出的更高的要求,當前,世界數(shù)控機床技術及其裝備發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1、高速、、高精度、高可靠性要提高加工效率,首先必須提高切削和進給速度,同時,還要縮短加工時間;要確保加工質量,必須提高機床部件運動軌跡的精度,而可靠性則是上述目標的基本保證。為此,必須要有高性能的數(shù)控裝置作保證。●高速、機床向高速化方向發(fā)展,可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且還可提高零件
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    2011年
    01月

    機械加工之工藝基礎常識解答(三)

    機械加工之工藝基礎常識解答(三)36、生產中可采取哪些措施來消除或減小振動?答:對于強迫振動,只要找出干擾力的來源,并設法消除,一般可消除振動。對于自激振動,可采取下列措施來減小或消除:(1)提高工藝系統(tǒng)的剛性,特別要提高工件、長鏜桿、尾座及薄弱環(huán)節(jié)的剛度。(2)減小運動部件的間隙。(3)修磨刀具及改變刀具的裝夾方法,改變切削力的方向,減小作用于工藝系統(tǒng)低剛度方向的切削力。(4)改變刀具的幾何參數(shù)。消除高頻振動除增大刀具及工件的剛性外,還可采用沖擊式消振裝置,如沖擊式消振刀桿等。37、機床夾具由
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    2011年
    01月

    機械加工之工藝基礎常識解答(二)

    機械加工之工藝基礎常識解答(二)17、什么是裝配基準、測量基準、定位基準和工序基準?答:裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產品中的相對位置所采用的基準。測量基準是指測量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基準。定位基準是指加工中用作定位的基準。包括用于找正的基準和在夾具中定位的基準。工序基準是在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準。18、什么是輔助基準?試舉例說明。答:工件缺少作為工藝基準的適用表面,或已有表面精度過低,不宜作為工藝基準,這時需要在工件上設置或加工出
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    2011年
    01月

    機械加工之工藝基礎常識解答(一)

    機械加工之工藝基礎常識解答(一)1、什么是機械加工工藝過程?由哪幾部分組成?答:采用各種機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量,使之成為合格產品零件的過程,稱為機械加工工藝過程。機械加工工藝過程一般由工序、工步、裝夾及工位等部分組成。2、什么是機械加工工藝規(guī)程?在生產中起什么作用?答:將比較合理的機械加工工藝過程的各項內容,編寫成工藝文件,就是機械加工工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程是工廠進行技術準備及組織生產的依據,也是指導生產的重要文件,按照工藝規(guī)程進行生產,才能得到合格的零件。3、什
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    2011年
    01月

    中國機械制造的發(fā)展方向是“綠色,節(jié)能”

    中國機械制造的發(fā)展方向是“綠色,節(jié)能”近年來,機械工業(yè)的節(jié)能工作取得了較好的成效,萬元產值綜合能耗折合標煤呈下降趨勢,但節(jié)能機電產品的開發(fā)和推廣情況并不樂觀。機械工業(yè)在為社會生產機器的同時,自身消耗了大量能源、材料和水,而向國民經濟各部門提供的產品和技術裝備,又直接影響到使用部門的資源、能源消耗水平。機械工業(yè)自身消耗的資源、能源的降低,主要靠推行綠色制造。而降低用戶部門的資源和能源消耗水平,則要靠機械工業(yè)大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水的機械產品。據測算,我國工業(yè)鍋爐年耗煤約3.5億~4億噸,占全國燃用
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