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（1）機(jī)械設(shè)備反求設(shè)計(jì)的特點(diǎn)●具有形象直觀的實(shí)物，有利于形象思維；●可對(duì)產(chǎn)品或設(shè)備的性能、材料等項(xiàng)內(nèi)容直接進(jìn)行測(cè)試與分析，以獲得詳細(xì)的設(shè)計(jì)資料；●可對(duì)產(chǎn)品或設(shè)備的尺寸直接進(jìn)行測(cè)試與分析，以獲得重要的尺寸設(shè)計(jì)資料；●目的是反求仿制時(shí)，縮短了設(shè)計(jì)周期，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)起點(diǎn)與速度；●仿制產(chǎn)品與引進(jìn)產(chǎn)品有可比性，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量；●在仿制的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和創(chuàng)新，為開發(fā)新產(chǎn)品提供了有利條件。（2）機(jī)械設(shè)備反求設(shè)計(jì)的過程機(jī)械設(shè)備反求設(shè)計(jì)一般要經(jīng)歷圖所示的流程。圖機(jī)械設(shè)備反求設(shè)計(jì)流程圖（3）零部件測(cè)繪前的

1.座式風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜、空調(diào)箱、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)組、空調(diào)主機(jī)、冷卻水塔、空氣壓宿機(jī)、水泵、破碎機(jī)、熱泵等各種高頻機(jī)械設(shè)備理論上可選用我司JB型彈簧減震器、JC型彈簧減震器（配合基座使用）、JA型彈簧減震器、JN型橡膠減震器、JRA型橡膠減震器、JSC-SA型氣墊式減震器客人可按照自身設(shè)備情況、安裝環(huán)境等情況自行選擇合適的型號(hào)2.吊式風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理器及管路隔振可選用我司JH-R型懸吊式橡膠減震器、JH-SR型懸吊式彈簧減震器、JH-MR型懸吊式彈簧減震器3.精密儀器（光學(xué)顯微鏡,

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)除了CNC裝置（包括主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的伺服系統(tǒng)）外，還包括機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)。機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)主要是由普通交流電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)和機(jī)床電器邏輯控制裝置PLC及操作盤等部分構(gòu)成。這里簡(jiǎn)單介紹機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)中普通繼電接觸器控制系統(tǒng)和PLC可編程控制器的維護(hù)與保養(yǎng)。1普通繼電接觸器控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床除了CNC系統(tǒng)外，對(duì)于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床則還有普通繼電接觸器控制系統(tǒng)。其維護(hù)與保養(yǎng)工作，則主要是如何采取措施防止強(qiáng)電柜中的接觸器、繼電器的強(qiáng)電磁干擾的問題。數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電柜中的接觸器、

目前，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用越來越廣泛，其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)效率高，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。但由于技術(shù)越來越先進(jìn)、復(fù)雜，對(duì)維修人員的素質(zhì)要求很高，要求他們具有較深的專業(yè)知識(shí)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障才能及時(shí)排除。我公司有幾十臺(tái)數(shù)控設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)有多種類型，幾年來這些設(shè)備出現(xiàn)一些故障，通過對(duì)這些故障的分析和處理，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ慕?jīng)驗(yàn)。下面結(jié)合一些典型的實(shí)例，對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行系統(tǒng)分析，以供參考。一、NC系統(tǒng)故障1．硬件故障有時(shí)由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)床停機(jī)。對(duì)于這類故障的診斷，首先必須了

軸承座孔的修復(fù)工藝如下：1.清洗、除油：對(duì)待鍍表面及相鄰部位，用丙酮清洗除油。2.用透明絕緣膠帶紙貼在待鍍表面兩側(cè)，起保護(hù)作用，以防發(fā)生不必要的電化學(xué)反應(yīng)。3.電凈處理：用電凈液對(duì)內(nèi)孔表面進(jìn)行電凈處理。工件接負(fù)極，電壓10V,機(jī)床轉(zhuǎn)速120r/min，時(shí)間約30s-1min。4.活化處理：活化時(shí)用2號(hào)活化液，工件接正極，電壓10V,轉(zhuǎn)速同上，當(dāng)表面出現(xiàn)均勻黑碳層后即可停止，時(shí)間約半分鐘，清水沖洗。再用三號(hào)活化液活化，碳黑即去除，表現(xiàn)呈露銀灰色，清水沖洗，然后起鍍。5.鍍底層：用堿銅鍍底層，工件接

除采用CNC切削方式對(duì)孔進(jìn)行精密加工外，還可采用鏜削和鉸削等方式對(duì)孔進(jìn)行高精度加工。隨著加工中心主軸的高速化，已可采用鏜削工具對(duì)孔進(jìn)行高速精密加工。據(jù)報(bào)道，目前在鋁合金材料上進(jìn)行φ40mm左右的鏜削加工時(shí)，切削速度已可提高到1500m/min以上。在用CBN燒結(jié)體作切削刃加工鋼材、鑄鐵及高硬度鋼時(shí)，也可采用這樣的切削速度。預(yù)計(jì)，今后鏜削加工的高速化將會(huì)迅速普及推廣。為了實(shí)現(xiàn)鏜削加工的高速化和高精度化，必須注意刀齒振動(dòng)對(duì)加工表面粗糙度和工具壽命的影響。為了防止加工精度和工具壽命下降，所選用的加工中

所謂滾動(dòng)軸承的游隙，是將一個(gè)套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的zui大活動(dòng)量。沿徑向的zui大活動(dòng)量叫徑向游隙，沿軸向的zui大活動(dòng)量叫軸向游隙。一般來說，徑向游隙越大，軸向游隙也越大，反之亦然。按照軸承所處的狀態(tài)，游隙可分為下列三種：一、原始游隙軸承安裝前自由狀態(tài)時(shí)的游隙。原始游隙是由制造廠加工、裝配所確定的。二、安裝游隙也叫配合游隙，是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時(shí)的游隙。由于過盈安裝，或使內(nèi)圈增大，或使外圈縮小，或二者兼而有之，均使安裝游隙比原始游隙小。三、工作游隙軸承在工作狀態(tài)時(shí)的游

深溝球軸承』代表性的滾動(dòng)軸承，用途廣泛，可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷。適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動(dòng)的場(chǎng)合帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先充填了適量的潤滑脂，外圈帶止動(dòng)環(huán)或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便于外殼內(nèi)的安裝。zui大負(fù)荷型軸承的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)軸承相同，但內(nèi)外圈有一處裝填槽，增加了裝球數(shù)，提高了額定負(fù)荷。『調(diào)心球軸承』調(diào)心滾子軸承在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有鼓形滾子的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動(dòng)調(diào)心球軸承同樣的調(diào)心功能。在軸、外