聯(lián)系電話
浙江北一機電有限公司
中級會員·13年
BYVM1580三軸線軌立式加工中心1580
| 參考價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- BYVM1580 產(chǎn)品型號
- 北一精機/浙江北一 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 玉環(huán)市 所在地
訪問次數(shù)：2564更新時間：2023-01-11 08:33:54
聯(lián)系我們時請說明是機床商務(wù)網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
盧先生
銷售工程師
掃一掃，微信聯(lián)系
- 聯(lián)系人：
- 盧先生
- 電話：
- 0576-81726060
- 手機：
- 18857696060
- 傳真：
- 0576-87272466
- 地址：
- 浙江省玉環(huán)市機電功能產(chǎn)業(yè)園區(qū)
- 個性化：
- www.byjd-cnc.com
- 網(wǎng)址：
- www.zjbyjd.com
掃一掃訪問手機商鋪
微信掃碼進(jìn)入微名片
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 無,可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,斜盤式刀庫,鏈條式刀庫,傘型刀庫,飛碟式刀庫,同動式刀庫,夾臂式刀庫,其他 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 導(dǎo)軌類型 | 線軌 |
| 定位精度 | X軸:±0.005/300mm,Y軸:±0.005/300mm,Z軸:±0.005/300mm | 工作臺T型槽 | 5-18T*145 |
| 工作臺尺寸 | 1700*800mm | 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 |
| 工作臺最大承重 | 1500kg | 換刀方式 | 其他 |
| 換刀時間 | 1.3-1.8Sec | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
| 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
| 聯(lián)動軸數(shù) | 三軸聯(lián)動 | 售后保修期 | 12個月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC | 外形尺寸（長×寬×高） | 5340*3050*2900mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重復(fù)定位精度 | X軸:±0.003/300mm,Y軸:±0.003/300mm,Z軸:±0.003/300mm |
| 重量 | 11200kg | 軸數(shù) | 三軸 |
| 主軸電機功率 | 15/18.5kw | 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000r/min |
| 主軸錐孔 | BT50 | 最大行程 | X軸:15000mm,Y軸:800mm,Z軸:700mm |
本機臺采用先進(jìn)的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。
產(chǎn)品介紹
三軸線軌立式加工中心1580結(jié)構(gòu)簡介
| 三軸傳動均采用專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿軸承。確保定位精度和重復(fù)定位精度。 |
| 三軸絲桿與驅(qū)動馬達(dá)選用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，從而使得三軸的傳動剛性強，穩(wěn)定可靠。 |
| 主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu)，具有很好的剛性，具有良好的散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。 |
| 主軸單元為中國臺灣主軸單元，轉(zhuǎn)速高，輸出功率大。主軸電機通過一對皮帶輪驅(qū)動主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)8000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對角接觸球軸承。 |
| 當(dāng)機器發(fā)生異常或工作人員操作失誤時，機器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產(chǎn)生的振動，使撞擊的損害減至低，確保原有的精度。 |
| 立柱矩形導(dǎo)軌，為了保證導(dǎo)軌的精度和提高耐磨性，采用單側(cè)導(dǎo)向，導(dǎo)向比較大，同時采用了與底座加大結(jié)合的技術(shù)，具有良好的抗扭、抗彎性。導(dǎo)軌采用超頻淬火（HRC48～52）后圓周磨削工藝。 |
| 限位開關(guān)，抗振動、耐沖擊，在溫度突變、腐蝕性*的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉(zhuǎn)。 |
三軸線軌立式加工中心1580產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格/名稱 | 單位 | BYVM650 | BYVM855 | BYVM1165 | BYVM1370 | BYVM1580 |
| 加工范圍 | ||||||
| X/Y/Z軸行程 | mm | 650/400/500 | 800/550/550（600） | 1100/650/600 | 1300/700/700 | 1500/800/700 |
| 主軸鼻端到工作臺面 | mm | 100-600 | 120-670 | 120-720 | 130-820 | 150-900 |
| 主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面 | mm | 460 | 590 | 650 | 770 | 870 |
| 工作臺規(guī)格 | ||||||
| 工作臺尺寸L*W | mm | 800*400 | 1000*550 | 1200*600 | 1400*700 | 1700*800 |
| T型槽 | mm | 3-14T*100 | 5-18T*90 | 5-18T*100 | 5-18T*125 | 5-18T*145 |
| 工作臺最大承重 | kg | 350 | 600 | 800 | 800 | 1500 |
| 主軸規(guī)格 | ||||||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | type | BT40 | BT40 | BT40 | BT40/BT50 | BT50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000/12000 | 8000/12000 | 10000/12000 | 8000 | 6000 |
| 主軸電機功率 | kW | 5.5/7.5 | 7.5/11.0 | 11.0/15 | 15/18.5 | 15/18.5 |
| 進(jìn)給系統(tǒng) | ||||||
| G00進(jìn)給速度 | m/min | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/20 | 36/36/20 | 20/20/15 |
| G01快移速度 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 刀庫系統(tǒng) | ||||||
| 刀庫類型 | - | 機械手換刀庫 | 機械手換刀庫 | 機械手換刀庫 | 機械手換刀庫 | 機械手換刀庫 |
| 刀庫容量 | spce. | 20 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| 換刀時間 | s | 1.3-1.8 | 1.3-1.8 | 1.3-1.8 | 1.3-1.8 | 1.3-1.8 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 最大刀具直徑(滿刀) | mm | 78 | 78 | 78 | 78 | 78 |
| 最大刀具直徑(鄰空刀) | mm | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 精度 | ||||||
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| 重復(fù)精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| 動力需求 | ||||||
| 電力需求 | kVA | 12 | 20 | 30 | 30 | 40 |
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 機床尺寸 | ||||||
| 機床重量 | t | 4.2 | 5.6 | 7.2 | 8.2 | 11.2 |
| 外觀尺寸 | mm | 2700*2450*2680 | 2700*2450*2680 | 3300*2950*2850 | 3800*3460*3000 | 5340*3050*2900 |
| ★本公司不斷進(jìn)行研發(fā)改良，規(guī)格參數(shù)可能會在未經(jīng)通知的情況下變更，本參數(shù)表僅供參考，應(yīng)以實際產(chǎn)品為準(zhǔn)。“（）"為選配。 | ||||||
一、技術(shù)培訓(xùn)方案
用戶 培訓(xùn) | 1、貴公司人員培訓(xùn)時間：兩個星期； |
2、每天時間安排：早8：30------晚5:00，中午休息1小時，免費午餐； | |
3、培訓(xùn)內(nèi)容： | |
天：機床結(jié)構(gòu)、加工原理、面板各功能鍵用途； 8小時 | |
第二天：機床結(jié)構(gòu)、加工原理、面板各功能鍵用途； 8小時 | |
第三天：數(shù)控編程理論； 8小時 | |
第四天：數(shù)控編程理論； 8小時 | |
第五天：數(shù)控編程理論； 8小時 | |
第六天：數(shù)控編程理論； 8小時 | |
第七天：數(shù)控編程理論； 8小時 | |
第八天：面板基礎(chǔ)操作； 2小時 | |
刀柄的安裝及調(diào)整； 2小時 | |
簡單程序的編制、輸入、講解和試運行； 4小時 | |
第九天：面板基礎(chǔ)操作； 2小時 | |
刀柄的安裝及調(diào)整； 2小時 | |
簡單程序的編制、輸入、講解和試運行； 4小時 | |
第十天：面板基礎(chǔ)操作； 2小時 | |
刀柄的安裝及調(diào)整； 2小時 | |
簡單程序的編制、輸入、講解和試運行； 4小時 | |
第十：學(xué)習(xí)裝刀、對刀、刀補； 3小時 | |
獨立設(shè)定程序、裝刀、對刀、試運行、實際加工 5小時 | |
第十二天：學(xué)習(xí)裝刀、對刀、刀補； 3小時 | |
獨立設(shè)定程序、裝刀、對刀、試運行、實際加工 5小時 | |
第十三天：學(xué)習(xí)裝刀、對刀、刀補； 3小時 | |
獨立設(shè)定程序、裝刀、對刀、試運行、實際加工 5小時 | |
第十四天：機床保養(yǎng)、維護培訓(xùn) 2小時 | |
圖紙進(jìn)行考試； 6小時 | |
4、培訓(xùn)考核：現(xiàn)場圖紙，在規(guī)定時間內(nèi)完成樣件的加工； | |
考核內(nèi)容：程序編制、輸入；刀柄的安裝調(diào)整；刀具安裝調(diào)整； | |
面板操作；試運轉(zhuǎn)；刀補； | |
5、培訓(xùn)結(jié)業(yè)：考試合格者由我司頒發(fā)《結(jié)業(yè)證書》； | |
考試不合格者不予頒發(fā)《結(jié)業(yè)證書》； | |
6、參加培訓(xùn)人員具體要求： | |
有普銑操作經(jīng)驗、有立式加工中心操作經(jīng)驗為佳； | |
文化程度在中技以上； | |
工作認(rèn)真、好學(xué)、理解能力強； | |
7.能夠長期從事此項工作； | |
8、貴公司此次參加培訓(xùn)人員數(shù)量 1 人； | |
二、項目實施方案及工期進(jìn)度
由我公司提交相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠商出具供貨確認(rèn)函原件給用戶方后，雙方協(xié)商各方責(zé)任與義務(wù)，簽訂書面合同書，由我公司將所有標(biāo)的物設(shè)備免費送貨上門，用戶不再支持費用。在設(shè)備到貨后2日內(nèi)，在用戶j 地點開始進(jìn)行安裝調(diào)試。并在合同簽定后在規(guī)定期內(nèi)完成全部安裝調(diào)試工作。安裝調(diào)試的環(huán)境（包括電源、溫度、濕度等）由用戶方提供。
所有的安裝調(diào)試工作由我們都將按照到貨驗收、安裝調(diào)試、設(shè)備測試的順序進(jìn)行。設(shè)備的拆箱、安裝、通電、調(diào)試等項工作由我公司負(fù)責(zé)，用戶單位派技術(shù)人員參與。我們事先向用戶方提供系統(tǒng)安裝實施過程的具體的工作程序、工作內(nèi)容、工作日程表、工作方法等，在用戶方認(rèn)可后按照我們提供的具體的安裝、測試方法開展工作，并嚴(yán)格按日程表執(zhí)行。
我們總的工作策略是“安排有序、循序漸進(jìn)"。安裝時認(rèn)真、仔細(xì)，按計劃、有步驟順序進(jìn)行；安裝后要耐心、仔細(xì)對每個產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)試，達(dá)到優(yōu)化。具體如下：
（1） 對于所有的工作程序、工作內(nèi)容、工作日程、調(diào)試方法、調(diào)試結(jié)果以及驗收標(biāo)準(zhǔn)，我們將在安裝調(diào)試前會向用戶方提供詳細(xì)的書面作業(yè)計劃，在征得用戶同意之后，按計劃實施；
（2） 所有的實施計劃在用戶方認(rèn)可后，我們將合理安排時間，安排人員，安排進(jìn)度，做到有秩序進(jìn)行；
（3） 實施的過程采用層層負(fù)責(zé)制，項目組成員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理對項目總監(jiān)負(fù)責(zé)；
（4） 對實施過程中出現(xiàn)問題要同用戶方的技術(shù)人員一起及時總結(jié)，展開討論，尋求佳的解決議案；
（5） 如果根據(jù)安裝實施的實際需要，有必要對作業(yè)的計劃和內(nèi)容進(jìn)行更改時，我們會征得用戶方同意，在用戶方認(rèn)可后進(jìn)行實施；
（6） 無論是硬件還是軟件系統(tǒng)的安裝都進(jìn)行認(rèn)真地調(diào)試，并進(jìn)行反復(fù)的測試和調(diào)試過程，以求系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)；
（7） 所有的操作過程都需要有文文件記錄在案，全部的工作文檔一式兩份，由我公司與用戶當(dāng)事人雙方簽字認(rèn)可，并分別保存。
三、項目驗收方案
設(shè)備驗收是整個項目進(jìn)程的一個*的重要步驟，是對設(shè)備的終結(jié)果的評價。在設(shè)備驗收之前，我們將提供所有設(shè)備的驗收表，詳細(xì)列出設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收要求，有用戶方認(rèn)可后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行下面的驗收工作。
（1） 外觀驗收
是在我公司將產(chǎn)品運達(dá)用戶地點后進(jìn)行，我公司的技術(shù)人員與用戶方技術(shù)人員進(jìn)行開箱檢查，按照合同清單，依標(biāo)書要求對全部產(chǎn)品設(shè)備檢查設(shè)備的外觀是否完好無損，數(shù)量是否正確，檢查所附配件是否齊全，產(chǎn)品與標(biāo)示是否相符。
對于硬設(shè)備，對產(chǎn)品設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、外形、外觀、包裝及數(shù)據(jù)、文件（如場地證明、裝箱單、保修單、隨箱介質(zhì)等）進(jìn)行檢查，查看外形、外觀是否完好無損，樹林是否齊全；對于軟件產(chǎn)品，檢查軟件產(chǎn)品的包裝及包裝所裝產(chǎn)品是否與附帶的產(chǎn)品裝箱或文件數(shù)據(jù)。
檢查完畢后，填定一式兩份的驗收表，并由雙方經(jīng)辦人簽字。
在外觀檢查外，出現(xiàn)的損壞、數(shù)量不全或產(chǎn)品的標(biāo)稱要求不符等嚴(yán)重問題時，立即書面記錄，由我公司負(fù)責(zé)與供貨商協(xié)商解決。
（2） 性能驗收
對產(chǎn)品設(shè)備性能的驗收是在產(chǎn)品的外觀驗收合格并且進(jìn)行了測試之后進(jìn)行。在產(chǎn)品測試后，有一份我公司與用戶雙方簽字認(rèn)可的測試表，記錄了產(chǎn)品設(shè)備的詳細(xì)的實際性能測試結(jié)果數(shù)據(jù)，在對產(chǎn)品性能進(jìn)行驗收時，對照標(biāo)書要求的性能指示表和測試結(jié)果表。如果測試結(jié)果中有一項指標(biāo)達(dá)不到所要求的指針，則該產(chǎn)品將被視為性能不合格；如果所有實際測試指標(biāo)均達(dá)到或走出標(biāo)書所要求的性能指針時，則該產(chǎn)品是合格品。
檢查完畢后，填寫一式兩份的驗收表，并由雙方經(jīng)辦人簽字。
四、機床質(zhì)量保證與承諾
■質(zhì)量承諾 | 為同行業(yè)同類產(chǎn)品中性價比高的機床。 |
■服務(wù)承諾 | □故障響應(yīng)：2小時內(nèi)響應(yīng),8小時內(nèi)到達(dá)用戶處。 □保 固 期：整機質(zhì)保壹年。 □維修期限：終身提供。 □備件提供：保證長期協(xié)助用戶機床維修用的備品備件。 □其他服務(wù)承諾： 1、本公司服務(wù)工程師協(xié)助貴公司完成機床交付前地基和布線工作。 2、免費提供1人為期2周到北一機電進(jìn)行專業(yè)數(shù)在控技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)包括自動CAM和手動G代碼編程，數(shù)控設(shè)備的使用，維修等。 3、北一機電的工程師在保修期內(nèi)每季度免費為本公司提供給貴公司的設(shè)備進(jìn)行一次設(shè)備維護保養(yǎng)工作。 4、貴公司所用北一機電的設(shè)備使用一年后，本公司免費對上述設(shè)備進(jìn)行一次全面的維護檢修，精度檢測等。 5、北一機電每月對用戶進(jìn)行回訪，售后服務(wù)工程師三月回訪一次，及時發(fā)現(xiàn)解決用戶在設(shè)備使用過程之中的問題。 6、北一機電工程師可為貴公司有償提供*技術(shù)支持，包括貴公司產(chǎn)品裝夾具及工藝方案，產(chǎn)品加工程序的編制，以及協(xié)助貴公司完成產(chǎn)品的試制和加工。 7、保修期過后，對設(shè)備提供有償終身維修技術(shù)服務(wù)。 |
相關(guān)產(chǎn)品
