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高速數(shù)控鉆銑床加工是機(jī)械加工中常用的加工方法之一,它主要包括平面銑削和輪廓銑削,也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類(lèi)零件的加工。1、平面類(lèi)零件平面類(lèi)零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面與水平面的夾角為定角的零件,這類(lèi)加工面可展開(kāi)為平面。2、直紋曲面類(lèi)零件直紋曲面類(lèi)零件是指由直線依某種規(guī)律移動(dòng)所產(chǎn)生的曲面類(lèi)零件。當(dāng)采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床加工直紋曲面類(lèi)零件時(shí),加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類(lèi)零件也可在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上采用行切加工法實(shí)現(xiàn)近
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北一精機(jī)提醒數(shù)控機(jī)床使用后保養(yǎng)方案
工欲善其事必先利其器,北一精機(jī)提醒各位使用數(shù)控鉆銑床、加工中心、數(shù)控磨床,龍門(mén)加工中心等機(jī)床注意事項(xiàng):一、備份機(jī)床數(shù)據(jù)。備份數(shù)據(jù),才能確保在假期內(nèi),因?yàn)楹卑延洃洶甯g,導(dǎo)致無(wú)法開(kāi)機(jī),備份數(shù)據(jù),可以確保*,如何備份數(shù)據(jù)呢?請(qǐng)參照下面操作:系統(tǒng)開(kāi)機(jī)出現(xiàn)伺服系統(tǒng)電池電量低報(bào)警,開(kāi)機(jī)短期內(nèi)報(bào)警能夠自行取消,這是預(yù)警,1-2天內(nèi)如不更換機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)會(huì)丟失,出現(xiàn)這種情況要即使的更換電池。切勿在繼續(xù)使用、以免跑了零點(diǎn)幢壞了絲杠、主軸和刀庫(kù)、也避免人身安全。更換方法如下:1、值系統(tǒng)更換驅(qū)動(dòng)電池方法:打開(kāi)電氣 -
產(chǎn)功率卻相差好幾倍?得出的結(jié)論是:數(shù)控機(jī)床選用的夾具不合適,從而使數(shù)控機(jī)床的出產(chǎn)功率大幅下降。如何進(jìn)步數(shù)控機(jī)床利用率?經(jīng)過(guò)技能剖析,夾具的運(yùn)用有很大的關(guān)系。據(jù)金粉反響,作業(yè)中經(jīng)常有數(shù)控機(jī)床因?yàn)閵A具挑選不合理或運(yùn)用不妥,而呈現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象;從別的一個(gè)視點(diǎn)來(lái)講,在數(shù)控機(jī)床夾具的挑選與運(yùn)用上大有文章可做,因?yàn)槠溟g包含可觀的潛在經(jīng)濟(jì)效益。一、正確挑選夾具類(lèi)型是加工的根底:當(dāng)前,機(jī)械加工按出產(chǎn)批量可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是單件、多種類(lèi)、小批量(簡(jiǎn)稱(chēng)小批量出產(chǎn));另一類(lèi)是少種類(lèi)、大批量(簡(jiǎn)稱(chēng)大批量出產(chǎn))。其間前
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如何修復(fù)數(shù)控銑床導(dǎo)軌精度問(wèn)題
用戶在使用數(shù)控銑床加工生產(chǎn)時(shí),會(huì)遇到導(dǎo)軌精度不穩(wěn)定的情況,這時(shí)候需要及時(shí)對(duì)數(shù)控銑床導(dǎo)軌進(jìn)行維修,在維修的過(guò)程中,我們需要重視三大事項(xiàng),以免在對(duì)導(dǎo)軌造成傷害,導(dǎo)致數(shù)控銑床無(wú)法正常使用。那么,如何修復(fù)數(shù)控銑床導(dǎo)軌精度出現(xiàn)不穩(wěn)定的問(wèn)題?一、要考慮修補(bǔ)層本身的機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)軌實(shí)際工作環(huán)境。規(guī)格不同、性能不同、實(shí)用環(huán)境不同的數(shù)控銑床,在修補(bǔ)時(shí)要選用適用的焊補(bǔ)和粘補(bǔ)材料以及先進(jìn)的修復(fù)手段和新工藝。二、要考慮所采用的修復(fù)工藝對(duì)導(dǎo)軌的精度,力學(xué)性能有否影響。如受溫度的影響,是否會(huì)引起達(dá)導(dǎo)軌變形,是否會(huì)改變導(dǎo)軌的機(jī) -
滾齒加工中常見(jiàn)缺陷及解決辦法:缺陷名稱(chēng)主要原因解決方法齒數(shù)不正確1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確(對(duì)于數(shù)控滾齒機(jī):齒數(shù)輸入錯(cuò)誤)2)滾刀選用錯(cuò)誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時(shí),附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)1)重新調(diào)整分齒交換齒輪,并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無(wú)能無(wú)力瞬時(shí)速比較變化大,工件缺陷狀況有四種滾刀刃磨后,刀齒等分性差滾刀軸向竄動(dòng)大滾刀徑向跳動(dòng)大4.滾刀用鈍主要方法:著眼于滾刀刃磨質(zhì)量,滾刀
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數(shù)控銑床檢修過(guò)程中的注意事項(xiàng)
在使用數(shù)控銑床時(shí),為防止意外發(fā)生,或?qū)C(jī)床造成損壞,在檢修過(guò)程中必須遵守以下一些原則:1.出現(xiàn)故障時(shí),按下操作面板上的急停按鈕,使機(jī)床停止工作。2.當(dāng)機(jī)床不能正常工作時(shí)查詢有關(guān)手冊(cè)使用說(shuō)明書(shū),確保應(yīng)采取額正確措施。3.兩人一起工作時(shí),必須建立相互之間的,以便在開(kāi)始新工作步驟之前互相通知,確保人身安全。4.很多電器元件安裝在機(jī)床上,這些元件的安裝位置易受切削液,油,降塵額影響,工作環(huán)境惡劣口機(jī)床故障很大一部分由這些元件引起的。由于大多數(shù)元件的操作,維修較為簡(jiǎn)單,依據(jù)用戶自身力量*可以查出故障并進(jìn)行 -
CNC五軸加工中心優(yōu)勢(shì)的發(fā)展趨勢(shì)
CNC五軸加工中心科技含量高、精密度高,適用范圍廣泛。不僅應(yīng)用于民用行業(yè),還廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。下面簡(jiǎn)要介紹它的優(yōu)勢(shì)。五軸加工中心特別適合用來(lái)加工幾何形狀復(fù)雜的模具,它具有的優(yōu)勢(shì)如下:1、在加工較深、較陡的型腔時(shí),可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造*的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn),從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。2、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的技術(shù)解除了工件在復(fù)雜角度再 -
隨著工業(yè)4.0時(shí)代的發(fā)展,現(xiàn)代人的生活節(jié)奏越來(lái)越快,工作效率越來(lái)越高。在金屬切削加工領(lǐng)域,鉆、攻、銑等基本加工功能在立式數(shù)控鉆銑床上已無(wú)任何問(wèn)題,但這樣的要求隨著時(shí)代的變遷,慢慢地已無(wú)法滿足客戶的更高要求,人們?cè)趯ふ腋臁⒏呔纫约案h(huán)保的加工設(shè)備,北一數(shù)控鉆攻中心就是為了滿足這些加工工藝需求孕育而生。通常數(shù)控鉆攻中心有幾大特征:一、體積小。從外觀來(lái)看,鉆攻中心通常外形尺寸普遍較小,一般可用手動(dòng)插車(chē)進(jìn)行搬運(yùn),并可進(jìn)入工廠貨梯以方便運(yùn)至樓層式車(chē)間內(nèi)。機(jī)床zui大行程X軸一般不超過(guò)700mm,Y軸