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浙江北一機(jī)電有限公司
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為了力圖營(yíng)造人為環(huán)境和條件來(lái)滿足導(dǎo)電要求，即當(dāng)工作人員在操作電火花線切割機(jī)遇到指令MOO切割工件余留部位時(shí)，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來(lái)造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件，使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行，其具體做法與技巧如下：一、在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時(shí)與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照以下步驟進(jìn)行。①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片（厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定）剪
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銑床、立式銑床、搖臂鉆床、鉆銑床、炮塔銑床等機(jī)床床身鑄件為什么需要回火處理，是由一定原因的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用zui廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。為使和機(jī)床鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是*的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平板，鑄鐵彎板或機(jī)床床身鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變
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龍門(mén)數(shù)控鏜銑床故障排除檢查光柵尺帶，發(fā)現(xiàn)光柵磁帶上有油污和刮傷痕跡，清洗后仍不能排除故障，光柵尺帶物理?yè)p傷不可修復(fù)。為了機(jī)床盡快投入生產(chǎn)（新購(gòu)光柵尺需要1~3個(gè)月的訂貨周期），決定將X軸改為半閉環(huán)，使用X軸伺服電機(jī)內(nèi)置編碼器反饋信息作位置環(huán)，全閉環(huán)改半閉環(huán)方法如下。1．修改X軸的34200號(hào)機(jī)床數(shù)據(jù)（由3改為1），將X軸的歸零方式改為帶限位撞塊歸零方式。2．制作和安裝機(jī)械撞塊，增加一個(gè)歸零用的限位行程開(kāi)關(guān)，調(diào)整限位行程開(kāi)關(guān)和機(jī)械撞塊的位置，連接限位行程開(kāi)關(guān)的輸入信號(hào)到PLC的DMP輸入模塊。3．
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一、數(shù)控機(jī)床選型:采購(gòu)前，您需要了解數(shù)控機(jī)床型號(hào)的一些關(guān)鍵規(guī)格參數(shù)，以滿足您生產(chǎn)工藝中的需求。請(qǐng)您參考一下幾個(gè)基本問(wèn)題,以提高您選型的正確性：1、工件大小是多少？如工件是500*300mm的，就需要選擇工作臺(tái)及機(jī)床行程X、Y、Z大于或等于500*300mm的數(shù)控機(jī)床設(shè)備型號(hào)。2、零件材料是什么？如45號(hào)鋼、鋁合金、鋁銅等。3、是否有精度要求？這里的精度分為加工精度和靜態(tài)精度，一般用戶指的精度通常為加工精度。4、加工工序是什么？我司的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，不同型號(hào)有各自不同的特色。如BYVM系列經(jīng)濟(jì)型立式
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一、立、臥式銑床用途用于金屬資料和其他資料進(jìn)行鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削。廣泛用于單件或成批次生產(chǎn)的儀表工業(yè)、機(jī)械制造、建筑裝飾和修配部門(mén)。二、立、臥式銑床使用和說(shuō)明1使用立、臥式銑床之前、必需詳細(xì)閱讀使用書(shū)。傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。熟悉結(jié)構(gòu)及各手柄的功能。2開(kāi)動(dòng)機(jī)床前。以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備情況是否正常，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否夾緊。接地線是否接地。3調(diào)整主軸箱對(duì)工作臺(tái)位置時(shí)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)主軸箱至所需位置，需先松開(kāi)夾緊后柄。再將手柄夾緊。4立、臥式銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前。使手柄餓微
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數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。常見(jiàn)故障和解決方法隨著我國(guó)機(jī)械加工的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床也越來(lái)越多。由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性，且大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以使得數(shù)控機(jī)床的維修難度加大了很多，但故障處理的步驟
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一、數(shù)控鉆銑床工作前的準(zhǔn)備：數(shù)控鉆銑床在操作前要進(jìn)行嚴(yán)格的準(zhǔn)備，才能更好的進(jìn)行工作。工作前的準(zhǔn)備如下：1、操作前必須熟悉數(shù)控鉆銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié).2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)*后，才可正常
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淺淡B2B對(duì)機(jī)床營(yíng)銷(xiāo)階段
做這塊B2B以來(lái)，認(rèn)識(shí)了很多做B2B的朋友，今天沒(méi)事把淺談一下他們不同階段：*階段，剛開(kāi)始接觸B2B，免費(fèi)的B2B平臺(tái)都是通過(guò)在首頁(yè)出現(xiàn)，篩選出來(lái)。在發(fā)信息過(guò)程中，只會(huì)重復(fù)，重復(fù)發(fā)。偶爾改變下內(nèi)容，但是內(nèi)容這塊對(duì)排名不是很有利。可以說(shuō)，大部分網(wǎng)商現(xiàn)狀就是這樣。第二階段，懂得利用高權(quán)重的B2B平臺(tái)，懂得內(nèi)容優(yōu)化，找了很多B2B平臺(tái)，然后經(jīng)常更新。這部分朋友，在B2B上會(huì)賺到一部分錢(qián)，挺不錯(cuò)的。多勞多得，在這部分網(wǎng)友身上表現(xiàn)非常明顯。但是很多方面，原理，他們看不懂。第三階段，深刻了解目標(biāo)客戶關(guān)鍵詞設(shè)
