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浙江北一機電有限公司
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BYLM2015生產(chǎn)非標(biāo)法蘭盤龍門加工中心BYLM2015帶刀庫
| 參考價: | ￥ 65000 |
| 訂貨量: | 1 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- BYLM2015 產(chǎn)品型號
- 北一精機/浙江北一 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 玉環(huán)市 所在地
訪問次數(shù)：3477更新時間：2018-12-26 16:55:03
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盧先生
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- 地址：
- 浙江省玉環(huán)市機電功能產(chǎn)業(yè)園區(qū)
- 個性化：
- www.byjd-cnc.com
- 網(wǎng)址：
- www.zjbyjd.com
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 無,可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,斜盤式刀庫,鏈條式刀庫,傘型刀庫,飛碟式刀庫,同動式刀庫,夾臂式刀庫,其他 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 定位精度 | X軸:0.020mm,Y軸:0.015mm,Z軸:0.015mm |
| 工作臺T型槽 | 5-18 | 工作臺尺寸 | 2000*1200mm |
| 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 | 工作臺最大承重 | 2000kg |
| 換刀方式 | 機械手換刀 | 換刀時間 | 2Sec |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 類型 | 定梁式 |
| 聯(lián)動軸數(shù) | 三軸聯(lián)動 | 龍門寬度 | 1500mm |
| 售后保修期 | 保修一年個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng) |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 4800*3200*3200mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 重復(fù)定位精度 | X軸:0.010mm,Y軸:0.010mm,Z軸:0.010mm | 重量 | 15000kg |
| 軸數(shù) | 三軸 | 主軸電機功率 | 15kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000r/min | 主軸錐孔 | BT50 |
| 最大行程 | X軸:2000mm,Y軸:1500mm,Z軸:7000mm |
本機臺采用高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:
1）機床的主要組成部分
本機床主要由床身與工作臺部分，龍門立柱部分、滑枕部分、橫梁與滑座部分、主軸部件、數(shù)控部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分等組成。
產(chǎn)品介紹
生產(chǎn)非標(biāo)法蘭盤龍門加工中心BYLM2015帶刀庫結(jié)構(gòu)布局
整機采用定梁定柱龍門式結(jié)構(gòu)。床身固定，工作臺在床身上作X向移動；滑枕在滑座上作Z向移動；滑座連同滑枕在龍門橫梁上作Y向移動。主軸組件置于滑枕下端；落地式操作站置于龍門右側(cè)；整機布局合理，外形美觀，操作方便。床身、雙立柱、橫梁固定為一體，各連接處采用大螺桿鎖緊，形成了十分穩(wěn)固的龍門框架。升降部件（滑枕）采用雙缸液壓自動平衡，保證升降運動的平穩(wěn)和可靠性。
3)基礎(chǔ)大件結(jié)構(gòu)和特點
主要大件如工作臺、床身、滑枕、橫梁、滑座、立柱等均采用箱形或近似箱形結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性。采用高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的時效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機具有足夠的穩(wěn)定性。
4)主傳動和主軸
主傳動機構(gòu)設(shè)置在滑枕部件中部，主軸置于滑枕下部。主傳動采用交流主軸電機驅(qū)動，伺服控制。主軸采用精密角接觸主軸軸承的組合結(jié)構(gòu)，支承跨距大，主軸剛性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，維護方便。主軸內(nèi)安裝有自動液壓—碟簧松夾刀機構(gòu)，刀具夾緊力大，松夾刀安全、可靠。三向?qū)к壓瓦M給機構(gòu)
5)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
X向采用重載直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，承重能力非常大；Y向采用重載直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，雙線軌上下跨距大，前后錯位布局，受力性能與穩(wěn)定性好。Z向?qū)к壊捎弥剌d直線導(dǎo)軌措施，剛性與穩(wěn)定性*。
6）進給機構(gòu)
X向工作臺運動采用交流伺服電機通過同步帶降速后帶動精密滾珠絲杠副螺母旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)X軸直線運動。采用絲桿預(yù)拉伸固定，螺母旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，保證縱向大行程移動的穩(wěn)定性。Y軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速后驅(qū)動精密滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)滑座橫向運動。Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速后帶動精密滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)滑枕銑頭垂直運動。滾珠絲杠兩端采用進口日本的大壓力角數(shù)控機床絲桿傳動軸承，并對滾珠絲杠進行雙向預(yù)拉伸，確保絲杠的進給剛度。絲杠安裝座和軸承安裝座均采用了高強度結(jié)構(gòu)，確保進給系統(tǒng)的高剛度。
7.液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)作為獨立裝置，主要用于松刀和換擋時提供動力，及實現(xiàn)液壓自動平衡功能。雙缸液壓自動平衡裝置采用蓄能器與雙油缸形成獨立回路型式，避免動力回路對平衡回路的干擾，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，維護方便。液壓元器件采用高品質(zhì)產(chǎn)品，保證液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠。
8.潤滑系統(tǒng)
主軸軸承采用高品質(zhì)潤滑脂潤滑。主傳動雙速變速箱采用外置潤滑泵進行自動循環(huán)稀油冷卻潤滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑。
9.冷卻系統(tǒng)
配置加工冷卻系統(tǒng)與冷卻液回收裝置，主軸頭處配置有多個噴頭，流量大，冷卻充分。配置二組鏈?zhǔn)阶詣优判佳b置及裝切屑小車，分別置于龍門床身底座兩側(cè)，方便機床的維護和保養(yǎng)。
10.安全防護
X、Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼伸縮防護罩防護，Z向?qū)к壱才渲糜蟹雷o裝置，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。配置加工區(qū)域防護擋板，保證加工安全。
三向進給機構(gòu)裝有機械安全防撞裝置。橫梁頂面設(shè)有安全防護欄桿,保護人員安全。主電機、進給電機均設(shè)有過載、過熱電氣保護功能。三向進行機構(gòu)設(shè)有軟限位、硬限位和極限擋塊控制裝置，并設(shè)有機械安全防撞裝置，機床工作安全可……配置機床工作照明燈和工作警示燈。所有移動管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。具有多種監(jiān)控功能，如實時從MMC操作界面中就可監(jiān)控各軸的電流、電壓，進給速度以及軟、硬限位監(jiān)控的功能；系統(tǒng)具備機床報警及狀態(tài)記錄，可以方便地分析故障及監(jiān)控機床的運行情況。
11)電控柜
機床控制柜配置電柜熱交換器，進行控制柜內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)和空氣凈化，保證電氣控制的穩(wěn)定可靠。電氣控制柜采用全封閉結(jié)構(gòu)。能防塵、防油霧，有良好的密封性，柜內(nèi)外空氣不直接交換，散熱采用門掛式空調(diào)。
12.機床工作環(huán)境
電源：380V±10%，50Hz±2%，三相交流，用戶須配備交流穩(wěn)壓裝置。
環(huán)境溫度：+5°C~40°C。建議用戶配置環(huán)境溫度調(diào)節(jié)裝置。
相對濕度：35~90%，無凝露。
生產(chǎn)非標(biāo)法蘭盤龍門加工中心BYLM2015帶刀庫BYLM-2015龍門加工中心參數(shù)簡介
工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm × mm | 2000×1200 |
工作臺 T 型槽 | 個×mm | 7×22 | |
工作臺大承重 | Kg | 4000 | |
行程 | 工作臺左右行程(X 向) | mm | 2000 |
工作臺前后行程(Y 向) | mm | 1500 | |
主軸箱上下行程(Z 向) | mm | 700 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 800 |
主軸端面距工作臺面大距離 | mm | 200-900 | |
主電機功率 | kw | 15/18 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 6000 | |
主軸錐孔 | / | BT50-190 | |
主軸內(nèi)軸承數(shù)量 | 付 | 5 | |
進給 | 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | X/Y:15Z:10 |
切削進給速度 | m/min | 8 | |
驅(qū)動電機聯(lián)接方式 | / | 直聯(lián) | |
刀庫 | 刀庫形式 | / | 機械式 |
刀庫數(shù)量 | Pcs | 24 | |
換刀時間 | Sec | 2 | |
精度 | 小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程 X/Y/Z) | mm | ±0.007/±0.006/±0.006 | |
重復(fù)定位精度(全程 X/Y/Z) | mm | ±0.004/±0.003/±0.003 | |
其他 | DNC 功能 | / | DNC 功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
機床防護 | / | 機床采用整體防護 | |
電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍 5°-40°C 相對濕度＜76% | |
機床總功率 | KW/A | 32KW/20A | |
| 機器重量 | T | 18 |
| 機床尺寸（長×寬×高） | mm | 4800×3200×3300 |
| 數(shù)控系統(tǒng) |
| Fanuc系統(tǒng) |
機床主要部件清單
序 | 名稱 | 配置響應(yīng) | 備注（產(chǎn)地） |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc系統(tǒng) | 日本 |
2 | 主軸電機及伺服 | Fanuc系統(tǒng) | 日本 |
3 | X/Y/Z軸電機及伺服 | Fanuc系統(tǒng) | 日本 |
4 | 主軸單元 | "羅翌" | 中國臺灣 |
5 | 主軸軸承 | "NSK/FAG" | 日本/德國 |
6 | 主軸電機皮帶輪 | "羅翌" | 中國臺灣 |
7 | 皮帶 | UNITTA | 日本 |
8 | 滾珠絲杠 | "HIWIN" | 中國臺灣 |
9 | 絲杠支撐軸承 | "NSK" | 日本 |
10 | 精密鎖緊螺母 | "盈錫" | 中國臺灣 |
11 | 導(dǎo)軌防護 | "承卯"不銹鋼防護罩 | 中國臺灣 |
12 | 自動潤滑系統(tǒng) | "河谷" | 日本 |
13 | 無間隙聯(lián)軸器 | "R&W" | 德國 |
14 | X/Y向線性導(dǎo)軌 | "HIWIN/INA" | 中國臺灣/德國 |
15 | PU管、PU管接頭 | "亞德克" | 中國臺灣 |
16 | 氣動三聯(lián)體、電磁閥 | "亞德克" | 中國臺灣 |
17 | 行程開關(guān) | "安士倫" | 德國 |
18 | 強電箱電器元件 | "施耐德" | 德國 |
19 | 熱交換器 | "哈伯" | 中國臺灣 |
20 | 主軸錐孔吹氣 | 主軸錐孔吹氣 | 中國臺灣 |
21 | 自動排屑器 | 2套螺旋、1套鏈板式排屑器 | 中國臺灣 |
C、標(biāo)準(zhǔn)附件
1）液壓平衡系統(tǒng) 2）全封閉防護罩 3）自動潤滑系統(tǒng) 4）油冷、冷卻系統(tǒng) 5）照明系統(tǒng) 6）調(diào)整墊鐵 7）技術(shù)手冊
D、隨機文件
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | |
1 | 機床墊鐵 | 件 | 隨機 | |
2 | 地腳螺釘 | 件 | 隨機 | |
3 | 工具箱 | 件 | 隨機 | |
4 | 地基圖 | 份 | 1 | |
5 | 自動潤滑原理圖 | 套 | 1 | |
6 | 合格證明書 | 份 | 1 | |
7 | 使用說明書 | 份 | 1 | |
8 | 發(fā)那科系統(tǒng)操作編程說明書 | 份 | 1 | |
9 | 發(fā)那科系統(tǒng)診斷說明書 | 份 | 1 | |
10 | 操作維護說明書 | 份 | 1 | |
11 | 機床精度檢驗證書 | 份 | 1 | |
12 | PLC程序圖與機床參數(shù)表 | 份 | 1 | |
13 | 電氣原理圖與接線圖 | 份 | 1 | |
14 | 裝箱單 | 份 | 1 | |
發(fā)那科新代系統(tǒng)附件 | ||||
1 | CF卡 | 張 | 1 | |
2 | 讀卡器 | 個 | 1 | |
3 | 適配器 | 個 | 1 | |
相關(guān)產(chǎn)品
