一、HDM系列臥式加工中心應(yīng)用領(lǐng)域
HDM系列是大連機(jī)床集團(tuán)自主開發(fā)的新一代數(shù)控機(jī)床，是國家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)——“系列精密立、臥式加工中心產(chǎn)品研發(fā)”的機(jī)型。設(shè)計(jì)中運(yùn)用了關(guān)鍵零部件有限元分析、熱變形有限元分析及優(yōu)化、動(dòng)剛度分析和抑振技術(shù)、可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)優(yōu)化技術(shù)等。機(jī)床的機(jī)械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速換刀，工作臺(tái)交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速交換。機(jī)床主體構(gòu)件采用了高強(qiáng)度鑄鐵，三向?qū)к壊捎么笠?guī)格高剛性滾柱導(dǎo)軌。三向軸進(jìn)給采用了高速絲杠、配合絲杠中空冷卻技術(shù)和溫度補(bǔ)償技術(shù)以及高精度直線光柵尺全閉環(huán)控制等*技術(shù)，組合出本機(jī)床高精度、高剛性、高效率的*品質(zhì)。采用內(nèi)部兩檔變速的高速電主軸保證機(jī)床高、低速的加工性能及高速加工。
該機(jī)床廣泛使用于汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成四個(gè)面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲的多工序加工。

二、HDM系列特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、機(jī)床特點(diǎn)

1）、高精度——機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠全部采用*的中空冷卻技術(shù)，有效的控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過程中的發(fā)熱變形問題，提高了機(jī)床的加工精度，此外，機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度。

2）、高速度——機(jī)床主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，zui高轉(zhuǎn)速達(dá)12000rpm并具有內(nèi)部兩檔變速，可在滿足低速切削要求的同時(shí)滿足高速加工要求；X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，其快速移動(dòng)速度zui高達(dá)60m/min；機(jī)床采用聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（換刀時(shí)間：2秒）。以上參數(shù)均處于國內(nèi)水平及*水平。

3）、高剛性——機(jī)床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺(tái)、工作臺(tái)在其上運(yùn)動(dòng)。交換工作臺(tái)及刀庫機(jī)械手固定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

2、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1）、采用內(nèi)部兩檔變速的高速電主軸保證機(jī)床高、低速的加工性能及高速加工；

2）、用*的高精度中空冷卻絲杠技術(shù)提高機(jī)床加工精度；

3）、用*的溫度補(bǔ)償技術(shù)提高加工精度；

4）、機(jī)床60m/min的快速移動(dòng)速度縮短了加工時(shí)間，提高加工效率；

5）、機(jī)床采用聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（換刀時(shí)間：2秒）；

6）、床體為整體鑄件，機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理；

7）、*的FANUC31i數(shù)控系統(tǒng)。

三、HDM系列的技術(shù)參數(shù)

四、HDM系列配置表