1、FMC系列多工位柔性制造單元的應(yīng)用領(lǐng)域
FMC系列多工位柔性制造單元是大連機(jī)床集團(tuán)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的具有國(guó)內(nèi)水平，*水平的多工位柔性制造單元之一。該機(jī)床廣泛適用于汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)類零件、異形零件的加工。本機(jī)床采用*的數(shù)字控制系統(tǒng)可一次裝卡8個(gè)工件并能夠自動(dòng)完成每個(gè)工件的4個(gè)面及圓周的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工。

2、FMC系列臥式柔性制造單元特點(diǎn)

1）、高精度——機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠全部采用*的中空冷卻技術(shù)，有效的控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的發(fā)熱變形問(wèn)題，提高了機(jī)床的加工精度，此外，機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床高精度。

2）、高速度——機(jī)床主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，zui高轉(zhuǎn)速達(dá)12000rpm并具有內(nèi)部?jī)蓹n變速，可在滿足低速切削要求的同時(shí)滿足高速加工要求；X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，其快速移動(dòng)速度zui高達(dá)60m/min；機(jī)床采用聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（換刀時(shí)間：2秒）。以上參數(shù)均處于國(guó)內(nèi)水平及*水平。

3）、高剛性——機(jī)床的主體部分全部采用樹(shù)脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺(tái)、工作臺(tái)在其上運(yùn)動(dòng)。交換工作臺(tái)及刀庫(kù)機(jī)械手固定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

4）、多工位——機(jī)床采用了*的數(shù)控系統(tǒng)控制8個(gè)工位的自動(dòng)交換，可實(shí)現(xiàn)一次裝卡8個(gè)工件并能夠自動(dòng)完成每個(gè)工件的4個(gè)面及圓周的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工，實(shí)現(xiàn)柔性加工。

3、FMC系列臥式柔性制造單元?關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1）、采用內(nèi)部?jī)蓹n變速的高速電主軸保證機(jī)床高、低速的加工性能及高速加工；

2）、用*的高精度中空冷卻絲杠技術(shù)提高機(jī)床加工精度；

3）、用*的溫度補(bǔ)償技術(shù)提高加工精度；

4）、機(jī)床60m/min的快速移動(dòng)速度縮短了加工時(shí)間，提高加工效率；

5）、機(jī)床采用聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（換刀時(shí)間：2秒）；

6）、床體為整體鑄件，機(jī)床在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理；

7）、*的FANUC31i數(shù)控系統(tǒng)；

4、FMC系列的技術(shù)參數(shù)

5、FMC系列配置表