高速龍門型加工中心機(jī)

針對精密模具業(yè)所開發(fā)，亞崴 VP-HS 系列高速龍門型加工中心機(jī)，運用的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗流程，將機(jī)械剛性、產(chǎn)出效率與加工精度，同時發(fā)揮

模塊化的直結(jié)式 / 內(nèi)藏式高速主軸，提供不同的切削特性，滿足任何精密模具的加工需求

三軸皆采用高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

高品級疊式操作門設(shè)計，工件上下料與人員操作更便利 

三軸行程

主軸轉(zhuǎn)速：直結(jié)式   8,000 ~ 15,000 rpm
                 內(nèi)藏式 12,000 ~ 20,000 rpm

X / Y / Z 軸快速進(jìn)給速率： 24*1 / 24 / 20 m/min.    *1 : 依機(jī)型尺寸略有不同

高剛性結(jié)構(gòu)

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性

門橋與底座皆采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

底座之 X 軸軌道采用大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計，滾珠導(dǎo)螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生

新一代的 Z 軸進(jìn)給系統(tǒng)

Z 軸采用伺服馬達(dá)直結(jié)傳動， ( X、Y 軸亦采用相同的設(shè)計)，無須油壓缸配重，動態(tài)響應(yīng)，特別適合精密模具的加工需求。

精巧化主軸系統(tǒng)

段差式 Y 軸滑軌

Y 軸采用段差式滾柱型線性滑軌設(shè)計，可提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸

中心對稱式的主軸系統(tǒng)設(shè)計，將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿進(jìn)行的空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度

BBT 兩面拘束主軸

針對模具加工需求高轉(zhuǎn)速、長期連續(xù)加工的特性，VP-HS 全系列采用 BBT 兩面拘束主軸，可讓主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保高速加工情形下所需的切削剛性

· 提高加工精度與可靠度

· 確保換刀的重復(fù)精度

· 提高搪孔的真圓度

· 延長刀具使用壽命

長鼻端主軸

選配長鼻端主軸，可使用較短的刀具進(jìn)行深孔加工或凹槽銑削，確保刀具剛性，提高加工精度。

自動換刀系統(tǒng)

全系列標(biāo)準(zhǔn)配備 ATC 自動換刀系統(tǒng)及 32T 刀庫，換刀迅速且可靠度

( 刀庫標(biāo)準(zhǔn)配備全罩式鈑金，可確保人員作業(yè)安全且避免刀庫受環(huán)境污染 )

另可選配 24T / 40T 刀庫

標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率