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詳細介紹
高性能龍門型加工中心機
秉持龍門世家所表示的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 VP系列龍門型加工中心機，具備的設(shè)計理念以及穩(wěn)定可靠的機械結(jié)構(gòu)，在極小的占地面積，發(fā)揮極大的加工效能，是具高性價比的機種之一。模塊化設(shè)計，完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為知曉汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航天工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所采用，可充分符合您現(xiàn)在與未來的各種加工需求。
產(chǎn)品地圖 ( 單位 : mm )
憑借的研發(fā)技術(shù)與嚴格的裝配檢驗流程，將 VP 高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮
模塊化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
X、Y 軸采用高剛性、高精密線性滑軌
Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。
( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸采用滾柱型線性滑軌設(shè)計 )
高剛性結(jié)構(gòu)
門橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強度及均衡負載
工作臺采用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計精巧化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性
主軸端面精密鏟花 精度反饋系統(tǒng)
門橋與底座結(jié)合面鏟花
優(yōu)異的質(zhì)量源自于的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序
軸向進給跳脫機構(gòu)
軸向進給系統(tǒng)配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害
精巧化主軸系統(tǒng)
強悍的切削能力
頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
6,000 rpm 齒輪式 ( BT40 / BT50 )
10,000 rpm 直結(jié)式 ( BT50 )
15,000 rpm 直結(jié)式 ( BT40 )
| VP-1612 | VP-2012 | VP-3012 | VP-4012 | VP-5012 | VP-6012 | ||
| 重要諸元 | |||||||
| X 軸行程 | 1,600 mm | 2,000 mm | 3,000 mm | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | |
| Y 軸行程 | 1,200 mm | ||||||
| Z 軸行程 | 760 mm | ||||||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 960 mm ( #50 齒輪式 )*1 | 200 ~ 960 mm ( #50 直結(jié)式 ) | |||||
| 雙柱間距離 | 1,300 mm | ||||||
| 工作臺 | |||||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 1,600 mm | 2,000 mm | 3,000 mm | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 1,100 mm | ||||||
| 工作臺載重量范圍值 | 3,000 kg | 3,500 kg | 4,500 kg | 6,000 kg | 8,000 kg | 5,000 kg | |
| 主軸 | |||||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 / BBT50 ( 選配 ) | BBT50 | |||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 11 / 15 kW | 22 / 26 kW | |||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 齒輪式 6,000 rpm | 直結(jié)式 10,000 rpm | |||||
| 主軸進給 | |||||||
| 快速進給速率 X 軸 | 24 m/min. | 20 m/min. | 10 m/min. | 8 m/min. | 40 m/min. | ||
| 快速進給速率 Y 軸 | 24 m/min. | ||||||
| 快速進給速率 Z 軸 | 20 m/min. | ||||||
| 切削進給速率 | 12 m/min. | 10 m/min. | 8 m/min. | 12 m/min. | |||
| 刀庫 | |||||||
| 刀庫容量 | 32T ( 24T / 40T 選配 ) | ||||||
| 刀具直徑范圍值 / 鄰刀空 | ? 125 / 229 mm | ||||||
| 刀具長度范圍值 | 350 mm | ||||||
| 刀具重量范圍值 | 15 kg | ||||||
| 精度 | |||||||
| 定位精度 ( ISO230-2 ) | X 軸 mm | A ≤ 0.012 | A ≤ 0.016 | A ≤ 0.02 | A ≤ 0.026 | A ≤ 0.032 | |
| Y / Z 軸 mm | A ≤ 0.012 | ||||||
| 重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 ) | X 軸 mm | R ≤ 0.008 | R ≤ 0.012 | R ≤ 0.014 | R ≤ 0.02 | R ≤ 0.026 | |
| Y / Z 軸 mm | R ≤ 0.010 | ||||||
| 一般規(guī)格 | |||||||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 465 liter ( 1.5 HP ) | ||||||
| 潤滑油箱容量 | 4.6 liter | ||||||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 8 liter ( 2 HP ) | ||||||
| 氣壓需求 | 5 ~ 7 kg / cm2 | ||||||
| 電力需求 | AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 40 kVA | ||||||
| 機器淨重 | 14,000 kg | 16,000 kg | 20,000 kg | 24,000 kg | 28,000 kg | 35,000 kg | |
| VP-2016 | VP-3016 | ||
| 重要諸元 | |||
| X 軸行程 | 2,000 mm | 3,000 mm | |
| Y 軸行程 | 1,600 mm | ||
| Z 軸行程 | 760 mm | ||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 960 mm ( #50 直結(jié)式 ) | ||
| 雙柱間距離 | 1,800 mm | ||
| 工作臺 | |||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 2,000 mm | 3,000 mm | |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 1,500 mm | ||
| 工作臺載重量范圍值 | 5,000 kg | 7,000 kg | |
| 主軸 | |||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 / BBT50 ( 選配 ) | ||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 齒輪式 6,000 rpm | ||
| 主軸進給 | |||
| 快速進給速率 X 軸 | 24 m/min. | 20 m/min. | |
| 快速進給速率 Y 軸 | 24 m/min. | ||
| 快速進給速率 Z 軸 | 20 m/min. | ||
| 切削進給速率 | 12 m/min. | ||
| 刀庫 | |||
| 刀庫容量 | 32T ( 24T / 40T 選配 ) | ||
| 刀具直徑范圍值 / 鄰刀空 | ? 125 / 229 mm | ||
| 刀具長度范圍值 | 350 mm | ||
| 刀具重量范圍值 | 15 kg | ||
| 精度 | |||
| 定位精度 ( ISO230-2 ) | X 軸 mm | A ≤ 0.012 | A ≤ 0.016 |
| Y / Z 軸 mm | A ≤ 0.012 | ||
| 重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 ) | X 軸 mm | R ≤ 0.008 | R ≤ 0.012 |
| Y / Z 軸 mm | R ≤ 0.010 | ||
| 一般規(guī)格 | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 465 liter ( 1.5 HP ) | ||
| 潤滑油箱容量 | 4.6 liter | ||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 7.5 HP ) | ||
| 氣壓需求 | 5 ~ 7 kg / cm2 | ||
| 電力需求 | AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 40 kVA | ||
| 機器淨重 | 20,000 kg | 24,000 kg | |
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