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磁性分離機(jī)與水力分離機(jī)二級(jí)組合，水力分離機(jī)在機(jī)床行業(yè)也稱為渦旋分離器

主要由轉(zhuǎn)鼓式磁性分離機(jī)，精密型水力分離機(jī)組成，臟液先進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓式磁性分離機(jī)一級(jí)過(guò)濾，再由高壓泵打入精密型水力分離機(jī)二級(jí)過(guò)濾，凈液到機(jī)床工作，精度約10-15微米。從水力分離機(jī)排渣口排出的濃度較大的臟液在集渣車沉淀后再溢流入水箱繼續(xù)分離。也可設(shè)計(jì)為從水力分離機(jī)排渣口排出的濃度較大的臟液再流進(jìn)磁性分離機(jī)繼續(xù)分離，理想狀態(tài)凈液口與排渣口流量為95:5比值，凈液口壓力約為進(jìn)液口壓力10%

以上組合可使用于磨床單機(jī)及集中過(guò)濾。

如用于端面磨床磨削液雜質(zhì)過(guò)濾分離：

端面磨床一般出水口較低，早期的磨削液處理方式是采用挖地坑讓磨削液中雜質(zhì)自然沉淀的形式。現(xiàn)在過(guò)濾系統(tǒng)常用的不采用過(guò)濾耗材的形式有磁性分離器、、切削液冷卻機(jī)、撇油機(jī)的組合

如用于汽車零部件磨床使用：

磨床加工工件材質(zhì)為：合金鑄鐵、球墨鑄鐵。

處理目的：過(guò)濾磨削液中的磨泥及其他顆粒成分，使磨床供液純凈無(wú)顆粒物.

主要組成部分：強(qiáng)磁磁性分離器、、高壓水泵、水箱、流量計(jì)、壓力表及管路、電控系統(tǒng)等。

工作流程及特點(diǎn)：

工作流程：機(jī)床臟水先進(jìn)入磁性分離器，由提升水泵100L/min打入渦旋分離器工作，然后由供液泵打入機(jī)床工作，供液泵流量80-100L/min左右，揚(yáng)程45米，實(shí)現(xiàn)凈液箱水始終溢流回臟液箱。

特點(diǎn)：無(wú)過(guò)濾耗材消耗,對(duì)鐵屑分離率達(dá)到98%

      分離精度10-15微米

電控系統(tǒng)中各電機(jī)回路中裝有過(guò)載繼電器；各裝置動(dòng)作的確認(rèn)由接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制；帶有遠(yuǎn)程啟停、出水口壓力、出水口大小流量等信號(hào)接口

煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司提供的磁性分離機(jī)與水力分離機(jī)二級(jí)組合整套系統(tǒng)包括磁性分離機(jī)，水力分離機(jī)，水泵，水箱，液位開(kāi)關(guān)，壓力表，主管路，旁路管路，球閥等

優(yōu)點(diǎn)：

沒(méi)有過(guò)濾耗材消耗，不使用過(guò)濾紙

      提高了砂輪和刀具壽命

減少過(guò)濾系統(tǒng)清潔時(shí)間

延長(zhǎng)冷卻液使用壽命，降低使用成本

減少占地面積

可以穩(wěn)定機(jī)床的加工光潔度，消除磨削表面的拉毛現(xiàn)象。

渦流分離器在工作過(guò)程中，從排渣管的小口不斷吸進(jìn)新鮮的空氣，使冷卻液中有害的微生物喪失生存和繁殖的條件，故冷卻液中不易變質(zhì)發(fā)臭，延長(zhǎng)了冷卻液的使用期限