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電化學(xué)去毛刺機床如何去除交叉孔毛刺機加工中的金屬毛刺清除問題多年來一直是國內(nèi)外關(guān)注的重大問題。如何利用電化學(xué)去毛刺的原理來解決生產(chǎn)過程中的實際問題尤為必要,隨著社會的發(fā)展及機械化技術(shù)水平的不斷提高,針對這一問題,人們迫切需要有一種性能良好、自【詳細(xì)】

電化學(xué)去毛刺機床所用電源的規(guī)格和具體用途介紹電化學(xué)去毛刺機床用電源電化學(xué)去毛刺機床使用硅整流的穩(wěn)壓電源，并以全波整流取代了過去的半波整流，保持5%以內(nèi)的紋波，不僅提高了加工速度，而且還遏制了間隙內(nèi)的電弧和防止污物沉積于陰極。在調(diào)壓方面，使用了【詳細(xì)】

電解去毛刺機床操作注意事項（1）工件安裝時，須將工件的安裝面、定位孔以及工作臺上的定位塊擦干凈。不得有任何鐵屑、臟物及撞傷凸臺，否則將造成工件定位的不準(zhǔn)確，導(dǎo)致電極的損壞和由于導(dǎo)電的接觸不良造成定位面和工件安裝面間的火花放電燒傷損壞。（2）工【詳細(xì)】

數(shù)控電火花加工機床的維護和保養(yǎng)數(shù)控電火花加工機床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如【詳細(xì)】

特種加工的特點和運用領(lǐng)域特種加工對制造業(yè)的作用日益重要。他解決了傳統(tǒng)加工方法所遇到的問題，有著自己*的特點，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)*的重要加工方法和手段。一、什么是特種加工特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)【詳細(xì)】

電化學(xué)電解去毛刺機較長時間不使用時注意事項因為電化學(xué)電解去毛刺機的電解液采用的15-20%硝酸鈉水溶液，電化學(xué)電解去毛刺機較長時間不使用時，在電極的陰極和陽極導(dǎo)電塊會出現(xiàn)鹽的結(jié)晶體，這些鹽的結(jié)晶體會造成陰極與工件之間的短路和陽極導(dǎo)電塊與工件之間過【詳細(xì)】

多軸數(shù)控電火花小孔加工機床在各行業(yè)的運用多軸數(shù)控電火花小孔加工機床的一個長處就是工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。還有就是可以加工孔的直徑規(guī)格非常小，例如其直徑可以達(dá)到只有一【詳細(xì)】

電火花穿孔機穿孔速度變慢的原因在電火花穿孔機打孔時，加工速度比原來慢的原因。大部分情況是水壓不足造成的，你要檢查一下水泵上的壓力表，看一下是否正常，水壓在6MaP左右。還有旋轉(zhuǎn)頭是否漏水，或者電極有沒有堵住。水壓正常的話，看一電極管，電火花穿孔【詳細(xì)】

電化學(xué)去毛刺機床ECM的加工工藝要求用電化學(xué)去毛刺機床ECM去毛刺，在不同的工件去毛刺，由于電化學(xué)去毛刺部位的不同，所對應(yīng)用的電極也不相同，即不同的工件應(yīng)使用不同的電極，工件與電極頭是一一對應(yīng)關(guān)系。一.加工工件的品種和位置必須與所用電極相符，做到【詳細(xì)】

電火花放電加工新用途介紹一﹑鈦合金表面電火花放電著色線切割著色使用單向脈沖電源，工件接脈沖電源正極，工具電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工作液為去離子水，電阻率為(1～20)×104Ω.cm。其著色原理是利用線切割的放電作用，在鈦合金形成透明的氧化鈦膜，由于光【詳細(xì)】

電火花微孔小孔加工范圍及技術(shù)能力-蘇州率爾捷科技1.電火花微孔小孔機在柴油機行業(yè)。加工孔徑范圍0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003mm，加工孔圓度＜0.003mm，加工噴油嘴噴孔流量散差±2.5％以內(nèi)。2.電火花微孔小孔機在船用柴油機行業(yè)。加工孔徑【詳細(xì)】

電火花小孔機打多大的小孔什么材料能用電火花小孔機電火花小孔機現(xiàn)在已經(jīng)很普及了，一般模具加工比較用的比較多。高速電火花小孔機只能加工導(dǎo)電或者半導(dǎo)電的材料，絕緣的材料是不能加工的。電火花小孔機可分普通電火花小孔機和數(shù)控電火花小孔機普通電火花小孔【詳細(xì)】

多軸數(shù)控電火花穿孔加工機床加工的特點（1）減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。多軸數(shù)控電火花穿孔加工機床加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。（2）減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管多【詳細(xì)】

數(shù)控電火花穿孔機床的日常保養(yǎng)為了用戶更好地使用數(shù)控電火花穿孔機床，電箱日常的保養(yǎng)是必要的。首先每天開機前應(yīng)打開側(cè)門板檢查一下冷卻風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。如果出現(xiàn)風(fēng)機停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須馬上更換風(fēng)機。另外，應(yīng)經(jīng)常注意電器里面的衛(wèi)生狀況。如果印刷板或其它部件【詳細(xì)】

電火花穿孔機如何正確選擇易損件和耗材電火花穿孔機的電極銅管銅管是電火花穿孔機不可少的易損件，也是常見的耗材。在打孔時候，電極損耗一般都在80%-*，所以一般一根400MM長的銅管，去除裝夾部分，也就是能打不到十個20MM厚的孔。銅管的質(zhì)量好壞直接決定了打【詳細(xì)】

數(shù)控電火花小孔機-蘇州率爾捷科技蘇州率爾捷機電科技有限公司專門從事數(shù)控電火花加工機床的研發(fā)生產(chǎn)和銷售，在電火花加工系列產(chǎn)品中取得了突破性的進展，并*得到行業(yè)間的認(rèn)可。其中的數(shù)控電火花小孔機SEJ-GK系列在目前的市場中廣受歡迎,它是由電火花數(shù)控小孔【詳細(xì)】

電化學(xué)去毛刺設(shè)備加工工藝要點電化學(xué)去毛刺設(shè)備電源采用電解電源，影響脈沖電化學(xué)去毛刺加工效果的工藝因素較多，如工具陰極的合理設(shè)計、脈沖電源的參數(shù)選擇、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工時間、流場特性等。工具陰極工具陰極應(yīng)【詳細(xì)】

過濾板孔加工數(shù)控電火花穿孔機床性能簡紹過濾板孔加工數(shù)控電火花穿孔機加工機床SEJ-GK01加工的過濾板有：催化劑過濾與分離；石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋黄渌邷貧怏w及液體的過濾；石油化工行【詳細(xì)】

數(shù)控電火花穿孔機工作液系統(tǒng)的使用操作啟動數(shù)控電火花穿孔機工作液系統(tǒng)前應(yīng)做好以下聯(lián)機準(zhǔn)備工作。⑴將工作液箱注滿水（水面距蓋板5~10cm），將數(shù)控電火花穿孔機床的高壓進水管聯(lián)接到高壓泵的高壓出水接頭上，將外沖液管連接到過濾循環(huán)泵上方的外沖接頭上。⑵【詳細(xì)】

電化學(xué)（電解）去毛刺機ECM的開發(fā)與應(yīng)用目前，常用的去毛刺方法主要有：手工、振動、噴砂、撞擊、爆炸、機械加工、電解法（又稱電化學(xué)法）等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。如采用油石、砂布、銼刀或砂輪等機械方法去毛刺，費工時，勞動強度大，去除效率【詳細(xì)】