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特種加工的特點和運用領(lǐng)域
閱讀：1512 發(fā)布時間：2016-10-28
特種加工的特點和運用領(lǐng)域
特種加工對制造業(yè)的作用日益重要。他解決了傳統(tǒng)加工方法所遇到的問題，有著自己*的特點，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)*的重要加工方法和手段。
一、什么是特種加工
特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。
與傳統(tǒng)機械加工方法相比具有許多獨到之處：
（1）加工范圍不受材料物理、機械性能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。
（2）易于加工復雜型面、微細表面以及柔性零件。
（3）易獲得良好的表面質(zhì)量，熱應力、殘余應力、冷作硬化、熱影響區(qū)等均比較小。
（4）各種加工方法易復合形成新工藝方法，便于推廣應用
二特種加工的特點
（1）不用機械能，與加工對象的機械性能無關(guān)，有些加工方法，如激光加工、電火花加工、離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械性能無關(guān)，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊性能的金屬和非金屬材料。
（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低于工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。
（3）微細加工，工件表面質(zhì)量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工余量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。
（4）不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘余應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩(wěn)定性好。
（5）兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復合加工，其綜合加工效果明顯，且便于推廣使用。
（6）特種加工對簡化加工工藝、變革新產(chǎn)品的設(shè)計及零件結(jié)構(gòu)工藝性等產(chǎn)生積極的影響
三、特種加工的主要運用領(lǐng)域
（1）難加工材料，如鈦合金、耐熱不銹鋼、高強鋼、復合材料、工程陶瓷、金剛石、紅寶石、硬化玻璃等高硬度、高韌性、高強度、高熔點材料。
（2）難加工零件，如復雜零件三維型腔、型孔、群孔和窄縫等的加工。
（3）低剛度零件，如薄壁零件、彈性元件等零件的加工。
（4）以高能量密度束流實現(xiàn)焊接、切割、制孔、噴涂、表面改性、刻蝕和精細加工。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供電化學ECM去毛刺機，電解ECM去毛刺機，細孔放電加工機床，數(shù)控電火花穿孔機，數(shù)控電火花微孔機，高速電火花小孔機，電火花取斷絲錐機，數(shù)控電火花線切割機，電火花機床技術(shù)服務，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。
特種加工對制造業(yè)的作用日益重要。他解決了傳統(tǒng)加工方法所遇到的問題，有著自己*的特點，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)*的重要加工方法和手段。
一、什么是特種加工
特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。
與傳統(tǒng)機械加工方法相比具有許多獨到之處：
（1）加工范圍不受材料物理、機械性能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。
（2）易于加工復雜型面、微細表面以及柔性零件。
（3）易獲得良好的表面質(zhì)量，熱應力、殘余應力、冷作硬化、熱影響區(qū)等均比較小。
（4）各種加工方法易復合形成新工藝方法，便于推廣應用
二特種加工的特點
（1）不用機械能，與加工對象的機械性能無關(guān)，有些加工方法，如激光加工、電火花加工、離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械性能無關(guān)，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊性能的金屬和非金屬材料。
（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低于工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。
（3）微細加工，工件表面質(zhì)量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工余量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。
（4）不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘余應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩(wěn)定性好。
（5）兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復合加工，其綜合加工效果明顯，且便于推廣使用。
（6）特種加工對簡化加工工藝、變革新產(chǎn)品的設(shè)計及零件結(jié)構(gòu)工藝性等產(chǎn)生積極的影響
三、特種加工的主要運用領(lǐng)域
（1）難加工材料，如鈦合金、耐熱不銹鋼、高強鋼、復合材料、工程陶瓷、金剛石、紅寶石、硬化玻璃等高硬度、高韌性、高強度、高熔點材料。
（2）難加工零件，如復雜零件三維型腔、型孔、群孔和窄縫等的加工。
（3）低剛度零件，如薄壁零件、彈性元件等零件的加工。
（4）以高能量密度束流實現(xiàn)焊接、切割、制孔、噴涂、表面改性、刻蝕和精細加工。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供電化學ECM去毛刺機，電解ECM去毛刺機，細孔放電加工機床，數(shù)控電火花穿孔機，數(shù)控電火花微孔機，高速電火花小孔機，電火花取斷絲錐機，數(shù)控電火花線切割機，電火花機床技術(shù)服務，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。