1）機(jī)床概述

本數(shù)控深孔鉆鏜床結(jié)構(gòu)性能實(shí)用，使用壽命長、效率高、剛度強(qiáng)、穩(wěn)定性可靠和操作性宜人。

加工時(shí)工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給。鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式；鏜孔時(shí)采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式；套料時(shí)采用內(nèi)排屑或外排屑的工藝方式，需配備專用套料刀具、刀桿。

2）機(jī)床用途

該數(shù)控深孔鉆鏜床為深孔加工機(jī)床,可完成深孔鉆、鏜、滾壓和套料加工。適用于鉆孔直徑Φ80mm、套料直徑Φ150mm、鏜孔直徑Φ250mm、長度3000mm工件的內(nèi)孔加工。

廣泛應(yīng)用于油缸行業(yè)、煤炭行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化工行業(yè)等行業(yè)的深孔零件加工。

3）機(jī)床的組成

機(jī)床由床身、床頭箱、卡盤體及卡盤、中心架、工件托架、授油器、鏜桿支架、進(jìn)給拖板與鉆鏜桿固定架、排屑斗、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和操縱部分等組成。床身作為機(jī)床的基礎(chǔ)部分固定在地面；床頭箱固定在床身的最左端；卡盤安裝在床頭箱主軸前端卡盤體上；以上其余部件依次安裝在床身上。

本機(jī)床可根據(jù)實(shí)際需要靈活選擇加工工藝方式,適用范圍廣泛。

1）機(jī)床的加工精度（與工件材質(zhì)、熱處理狀況、切削參數(shù)和切削油有關(guān)）

鉆孔時(shí)：孔徑精度IT9～10，表面粗糙度：Ra6.3～12.5；

套料時(shí)：孔徑精度IT9～10，表面粗糙度：Ra6.3～12.5；

粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9～10，表面粗糙度：Ra3.2～6.3；

精鏜時(shí)：孔徑精度IT8～9，表面粗糙度：Ra1.6～3.2；

滾壓時(shí)：孔徑精度IT8～9，表面粗糙度：Ra0.2～0.4；

加工孔的直線度（精加工后）：小于0.15/1000mm；

加工孔的進(jìn)出口偏斜（精加工后）：小于0.5/1000mm。

2）機(jī)床的加工效率

切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在30～100m/min；

進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況（材質(zhì)、孔徑和切削量等）確定，一般在5～300mm/min；

鏜孔加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般直徑上不大于30mm。