車銑復(fù)合/車削中心 GTW 系列 / 上刀塔下櫛式多軸車削中心-青島寶威機(jī)械有限公司

重要諸元	GTW-1500Y
車削直徑	? 250 mm
旋徑	? 400 mm
車削長度	210 mm
夾頭尺寸	CL42 CL52 6"
棒材容徑	? 51 mm
主軸	GTW-1500Y
主軸通孔徑	? 61 mm
拉桿通孔徑	? 52 mm
主軸鼻端	A2-5
主軸軸承直徑 ( 前 )	? 120 mm
主軸轉(zhuǎn)速	5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 / 25% )	61 / 69 / 86 N-m
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 / 25% )	11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 軸	GTW-1500Y
X1 / X2 軸行程	180 / 310 mm
Z1 / Z2 軸行程	268 / 550 mm
X1 / X2 軸伺服馬達(dá) ( 連續(xù) )	1.2 kW
Z1 / Z2 軸伺服馬達(dá) ( 連續(xù) )	1.2 kW
X1 / X2 軸進(jìn)給	18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 軸進(jìn)給	30 m/min.
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距	? 32 mm x Pitch 10 / ? 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距	? 32 mm x Pitch 10
動(dòng)力刀塔	GTW-1500Y
刀具容量	12 支刀
刀盤直徑	? 310 mm
馬達(dá)功率	2.5 kW
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	FANUC α8 / 4000is
四方型刀具	□ 20 mm
圓形刀具	? 25 mm
動(dòng)力刀具規(guī)格	ER 25 ( ? 16 mm )
動(dòng)力刀具轉(zhuǎn)速	4,000 rpm
副主軸	GTW-1500Y
夾頭尺寸	CL42 / CL52 / 5"
主軸通孔徑	? 43 mm
拉桿通孔徑	? 35 mm
主軸鼻端	? 140 mm / ? 170 mm / ? 110 mm
主軸軸承直徑	? 90 mm
主軸轉(zhuǎn)速	6,000 rpm
連續(xù)扭力 / 瞬間扭力	15 / 20 / 22 N-m
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 5 分 )	3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 軸	GTW-1500Y
Y1 / Y2 軸行程	± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 軸伺服馬達(dá) ( 連續(xù) )	1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 軸進(jìn)給	20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距	? 32 mm x Pitch 6 / ? 28 mm x Pitch 6
背面櫛式刀具座	GTW-1500Y
刀具容量	8
動(dòng)力刀具規(guī)格	ER20
刀具轉(zhuǎn)速	6,000 rpm
一般性規(guī)格	GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )	± 0.005 mm
重現(xiàn)性 ( X / Y / Z )	± 0.003 mm
NC 控制器	G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷卻水箱容量	240 L
機(jī)器重量	4,000 Kg
外觀 ( 長× 深 × 高 )	2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀塔下櫛式多軸車削中心

挾與高品質(zhì)零件，結(jié)合多軸、高效率與高性價(jià)比等三大特色之程泰 GTW 系列多軸車削中心，為特別針對生醫(yī)與汽機(jī)車等中小型精密零件產(chǎn)業(yè)而開發(fā)的新銳機(jī)種，可輕易完成復(fù)雜工件之正面與背面加工，高效率與高精度的加工性能，再次詮釋多軸車削中心的新標(biāo)準(zhǔn)

◇ 刀具系統(tǒng)采用刀塔結(jié)合背面櫛式刀具座設(shè)計(jì)，程式編程更加便利，同時(shí)具備高效率與較經(jīng)濟(jì)的機(jī)型特性。
◇ 副主軸增加 X 軸向之全新設(shè)計(jì)，有效提高加工空間，且副主軸接料后可直接由櫛式刀具座加工而無須退回原點(diǎn)，效率更加提高。
◇ 標(biāo)準(zhǔn)雙 Y 軸功能，結(jié)合動(dòng)力刀塔、櫛式刀具座與 C 軸，可提高復(fù)雜工件之加工能力，且能改善多項(xiàng)工序之加工精度。
◇ 分離式水箱與側(cè)出式鐵屑除屑機(jī)設(shè)計(jì)，維護(hù)方便且提供的冷卻效能。

高剛性結(jié)構(gòu)

刀塔可支援正 / 副主軸加工，櫛式刀具座特別針對副主軸之背面加工，特殊的刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合自動(dòng)上下料系統(tǒng)，可提供彈性且高效率的加工模式，工件自入料至出料可一氣呵成，不須停頓。

動(dòng)力刀塔及 Y 軸

◇ 采用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
◇ 以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作換刀定位，相鄰刀具換刀時(shí)間僅需 0.2 秒，對角刀具也只需 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣呵成，不須停頓。
◇ 動(dòng)力刀塔提供 12 支刀動(dòng)力刀具，且僅工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)，節(jié)能且減少磨耗。

◇ Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 軸與 X1 軸方向夾角 30?，讓刀塔的重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi)，確保加工全程的剛性。

◇ 背面櫛式刀具座

◇ 副主軸之 X2 及 Z2 軸

◇ 運(yùn)用有限元素分析 ( FEA )，讓一體成型底座之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)大幅增加，使得本產(chǎn)品可從事極重切削且保持長期超高精度。
◇ 具高效能加強(qiáng)肋之底座采用 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能提供較大的防震阻尼及減低變形量。
◇ 所有滑板、機(jī)頭、刀塔及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與底座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。
◇ X / Y / Z 三軸采用高速、高精密線軌設(shè)計(jì)，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成的強(qiáng)度與精度，可確保切削剛性同時(shí)兼具快速的進(jìn)給速率。

◇ X / Y / Z 三軸皆由超規(guī)格 FANUC AC 式伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大的推力。

彈性的加工模式

櫛式刀具座及 Y 軸

◇ 櫛式刀具座可提供 8 支動(dòng)力刀具，采用 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出的充沛動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。
◇ 櫛式刀具座之刀具裝設(shè)便利，換刀迅速無需退刀時(shí)間，而特別針對副主軸之背面加工設(shè)計(jì)，可大幅提高背面加工之作業(yè)效率。
◇ Y2 軸行程 250 mm，快速進(jìn)給 24 m/min.，可提供快速換刀與精密的輪廓銑削能力。

櫛式刀具座及 Y 軸