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當(dāng)前位置:山東兄弟數(shù)控機(jī)床有限公司>>數(shù)控車床>> CAK6180數(shù)控車床
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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聯(lián)系方式:梁浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-01-30 09:55:37瀏覽次數(shù):787次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 主要技術(shù)參數(shù) | SPECIFICATIONS | Units | CAK6180 CAK6180B CAK6180C |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | Swing over bed | mm | 800 |
橫滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | Swing over cross slide | mm | 520 |
工件長(zhǎng)度 | Distance between centers | mm | 750/1000/1500/2000/3000 |
主軸孔徑范圍 | Spindle bore | mm | 52(80 for B),[105 for C] |
主軸孔徑錐度 | Spindle bore taper | - | (φ90 1:20 for B),[φ113 1:20 for C] |
主軸鼻端型號(hào) | Spindle nose type | - | (D8 for B),[D8 for C] |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | Spindle speed steps | - | 手動(dòng)3檔Manual 3 steps(選配Optional:無(wú)級(jí)變速Stepless) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spindle speed range | rpm | 21-150,66-500,162-1500(選配Optional:100-1600 ) |
刀架類型 | Turret/tool post | - | 4工位電動(dòng)刀架Eletric4 position |
刀具尺寸 | Tool size | mm | 25x25 |
X軸行程 | X axis travel | mm | 400 |
Z軸行程 | Z axis travel | mm | 750/1000/1500/2000/3000 |
X軸快速進(jìn)給速度 | X axis rapid traverse | mm/min | 6000 |
Z軸快速進(jìn)給速度 | Z axis rapid traverse | mm/min | 10000 |
尾座套筒直徑 | Tailstock quill diameter | mm | 75 |
尾座套筒錐度 | Tailstock quill taper | - | MT5 |
尾座套筒行程 | Tailstock quill travel | mm | 150 |
主軸電機(jī) | Main spindle motor | kW | 11 |
冷卻泵電機(jī) | Coolant pump motor | kW | 0.125 |
機(jī)床重量 Machine weight | Weight for 750 | kg | 2750 |
Weight for1000 | kg | 2850 | |
Weight for 1500 | kg | 2950 | |
Weight for 2000 | kg | 3450 | |
Weight for 3000 | kg | 4250 | |
外形尺寸 Overall dimension | Dimension for 750 | mm | 2550x1750x1900 |
Dimension for1000 | mm | 2750x1750x1900 | |
Dimension for1500 | mm | 3250x1750x1900 | |
Dimension for2000 | mm | 3700x1750x1900 | |
Dimension for 3000 | mm | 4710x1750x1900 |
數(shù)控車床主要配置:
廣州數(shù)控系統(tǒng) ,驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)、變壓器都是原配,全封閉防護(hù),螺紋裝,滾珠絲杠副 ,四工位電動(dòng)刀架,自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),電動(dòng)冷卻系統(tǒng),手動(dòng)自鎖尾座,標(biāo)配三爪手動(dòng)卡盤可選配液壓卡盤。全套技術(shù)資料,隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件及工具。
根據(jù)客戶加工工件的不同,可另行選配:日本FANUC,日本三菱,德國(guó)西門子,凱恩帝等數(shù)控系統(tǒng)。用戶可根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)選用變頻調(diào)速,液壓卡盤,液壓尾座,電動(dòng)卡盤,手持式電子脈沖手輪等。
機(jī)床的應(yīng)用范圍:
數(shù)控車床是機(jī)電一體化加工機(jī)床,適于加工短軸類、盤類機(jī)械零件,一次編程輸入可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面的加工。 廣泛用于機(jī)械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫(yī)療等行業(yè)零件的機(jī)械加工。
機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、臥式平床身結(jié)構(gòu),主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料樹脂砂鑄造,充分的時(shí)效處理,導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)械二檔檔內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速或主軸單元無(wú)級(jí)調(diào)速。
3、機(jī)床縱橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副傳動(dòng),各軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。絲杠軸承選用絲杠專用推力角接觸軸承,能承受較高的軸向載荷,確保了進(jìn)給傳動(dòng)裝置的剛性與精度。
4、油路潤(rùn)滑選用自動(dòng)間歇式電動(dòng)潤(rùn)滑泵,可對(duì)機(jī)床各部位強(qiáng)制潤(rùn)滑。
5、機(jī)床采用雙門防護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),美觀宜人,防水可靠,排屑方便。
產(chǎn)品描述:
數(shù)控機(jī)床俗稱“工業(yè)母機(jī)"具有加工精度高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)的機(jī)械加工設(shè)備。詳細(xì)介紹如下:
1、可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸、鉆加工,效率高,適用性強(qiáng)。可以廣泛用于機(jī)械行業(yè)及其他行業(yè),特別適合于有色金屬多品種批量零件車削加工。
2機(jī)床精度高,系統(tǒng)設(shè)定單位0.001mm,X軸重復(fù)定位精度0.010mm,Z軸重復(fù)定位精度0.012mm。主軸軸承采用哈爾濱BEARING高精密度雙滾珠軸承,主軸箱齒輪全部超音頻淬火、精密磨齒,精度高,噪音低。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后數(shù)控精磨,硬度高,剛性好,精度更高。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸加厚,強(qiáng)度增大。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿,配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑,具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5、電動(dòng)刀架有四工位立式、六工位臥式,采用精密齒盤定位,重復(fù)定位精度高。
6、尾架采用偏心輪自鎖加螺紋鎖緊,更快捷更緊固。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,有效的保護(hù)了尾座部件。
機(jī)床不宜安裝環(huán)境:
1溫度有明顯變化的環(huán)境,如機(jī)床的安裝位置有直接或靠近熱源的地方。
2濕度大的地方。
3灰塵太大、太臟的地方。
4機(jī)床周圍有振源的地方。
5地面軟而不堅(jiān)實(shí)的地方。
內(nèi)部裝置連接的檢査
完成調(diào)水平工作后,在接通機(jī)床電源之前,應(yīng)做以下工作:
確保地線連接無(wú)誤.
擰緊端子上的螺釘。
重新檢査各連接器是否接緊.
確保NC裝置中的印刷線路板牢固不動(dòng)’
檢査并確保輸入電源相位正確。如果電源為反相位,那么就要注意到NC裝置 和AC轉(zhuǎn)換控制板將會(huì)產(chǎn)生故障。
清理
為了防銹,機(jī)床的滑動(dòng)表面和一些金屬件表面涂上了一層防銹劑。在運(yùn)輸過(guò)程 中土、灰塵、砂粒和臟物等很可能會(huì)進(jìn)入防銹涂層中,所以一定要粽各部上的防銹涂 層清理干凈,否則不能開動(dòng)機(jī)床。在清理時(shí),應(yīng)用布產(chǎn)上處理油進(jìn)行擦洗。清理后,再涂上規(guī)定的一薄層潤(rùn)滑油。
機(jī)床檢査
機(jī)床各部有無(wú)損壞,有無(wú)遺失零件或附件。
機(jī)床潤(rùn)滑各部是否得到潤(rùn)滑,管路是否全部接好。
接通電氣前后的電氣系統(tǒng)檢査:
床身水平的最終調(diào)整
試車
機(jī)床裝完成后進(jìn)入最初試車之前,一定要非常慎.試車時(shí)間約為1小時(shí),在整個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)期問(wèn)不應(yīng)使用大載荷試車。將機(jī)床從低速到高速逐級(jí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并試驗(yàn)檢查 各部件動(dòng)作,如無(wú)異常現(xiàn)象,即可投入運(yùn)行.
工作中注意事項(xiàng);
1.工件必須夾牢。
2.在自動(dòng)加工過(guò)程中不要打開機(jī)床門。
3.不要披著長(zhǎng)發(fā)操作機(jī)床,一定要戴工作帽后再工作。
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體及其附著物侵入旋轉(zhuǎn)工作區(qū)。
5.不要用手或其它方式他摸旋轉(zhuǎn)中的工件及主軸。
6.要在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。
7.在進(jìn)行重載加工時(shí),應(yīng)防止切屑堆積,因?yàn)闊岬那行伎赡芤l(fā)火応
8.卡盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),卡爪必須夾持工件防止運(yùn)轉(zhuǎn)中夾爪甩出。
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