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詳細(xì)介紹
滾絲生產(chǎn)加工是一種多用途熱鍛成型機(jī)床，液壓自動(dòng)滾絲機(jī)能在其滾工作壓力范疇本質(zhì)熱態(tài)下對(duì)工件開(kāi)展螺紋、直紋、斜紋布擠壓成型等解決；是一種優(yōu)秀的無(wú)鉆削生產(chǎn)加工，能合理地提升工件的本質(zhì)和工藝性能，生產(chǎn)加工時(shí)造成的軸向壓地應(yīng)力，能明顯提升工件的疲勞極限和扭曲抗壓強(qiáng)度，是一種高效率、環(huán)保節(jié)能、低消耗的理想化加工工藝。
液壓自動(dòng)滾絲機(jī)
液壓自動(dòng)滾絲機(jī)的操作步驟：
作業(yè)者應(yīng)用滾絲機(jī)時(shí)每個(gè)班一定要查驗(yàn)、清理機(jī)床，搞好日常維修保養(yǎng)工作中，做到齊整、清理、潤(rùn)化、安全性。作業(yè)者應(yīng)用滾絲機(jī)時(shí)每個(gè)班一定要查驗(yàn)、清理機(jī)床，搞好日常維修保養(yǎng)工作中，做到齊整、清理、潤(rùn)化、安全性。
㈠維持機(jī)床表面齊整、清理、無(wú)黃袍、油污、生銹。維持機(jī)床零部件及關(guān)鍵配件詳細(xì)、清理。
㈡維持機(jī)床工作環(huán)境、踏腳板清理、齊整。維持各滑軌面及滾動(dòng)面清理、潤(rùn)化;查驗(yàn)各滑軌面、工作中櫥柜臺(tái)面及滾動(dòng)面有沒(méi)有受損的。
㈢維持進(jìn)氣系統(tǒng)各部位剩余油充裕，油道通暢，油位表(窗)顯眼，潤(rùn)化器材清理、齊備。查驗(yàn)各儲(chǔ)油罐部位、潤(rùn)化部位及管道(包含制冷系統(tǒng)管道)有沒(méi)有滲漏。
㈣維持家用電器、限位開(kāi)關(guān)及互鎖設(shè)備安全性、靠譜。
㈤按照規(guī)定立即開(kāi)展機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，并做好紀(jì)錄。每月準(zhǔn)時(shí)填好臺(tái)時(shí)紀(jì)錄。
㈥沒(méi)經(jīng)容許禁止擅自修改(制)機(jī)器設(shè)備(包含部配件)。
㈦工作中前要查驗(yàn)機(jī)床各旋轉(zhuǎn)部位狀況是不是一切正常，安全裝置是不是詳細(xì)，工作臺(tái)面是不是有不必要物，并將各潤(rùn)化部位給油。確定無(wú)難題后才可實(shí)際操作。
㈧螺紋滾軸一定要安裝妥當(dāng)，調(diào)節(jié)及拆換滾軸時(shí)一定要泊車(chē)開(kāi)展，機(jī)床運(yùn)行時(shí)不可拿手伸進(jìn)床體調(diào)節(jié)工作中物或摸拭機(jī)床。
㈨對(duì)刀時(shí)禁止駕車(chē)緊松各處鏍絲，調(diào)節(jié)后扭緊螺絲帽即可工作中。
㈩作業(yè)者活力一定要集中化，手該離去滾絲運(yùn)行部位，防止壓手。
液壓自動(dòng)滾絲機(jī)特點(diǎn)：
螺紋由于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，對(duì)于加工材料要求不高，因此加工螺紋多用的材料既可以是碳鋼，也可以是合金鋼；在特特定場(chǎng)合，也可以用非金屬材料來(lái)加工螺紋。
液壓自動(dòng)滾絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.表面粗糙程度小于車(chē)削、銑削和磨削。（且滾制螺紋外表光滑、發(fā)亮、無(wú)毛刺）；
2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而提高強(qiáng)度和硬度；
3.材料利用率高（滾制過(guò)程中無(wú)毛屑）；
4.生產(chǎn)效率比切削加工成倍增長(zhǎng)（正常每分鐘25個(gè)，8個(gè)小時(shí)產(chǎn)量大于1萬(wàn)個(gè)），且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
5.滾壓模具壽命長(zhǎng)，降低成本消耗；
6.無(wú)名火作業(yè)，不污染環(huán)境，無(wú)爆炸、著火風(fēng)險(xiǎn)，可全天施工。
液壓自動(dòng)滾絲機(jī)適用行業(yè)：
五金電力、建筑行業(yè)、汽摩配件等等；
可加工螺紋形狀：
普通螺紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋。
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